一種引流砂容器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種引流砂容器，包括相互連通的引流管和引流頭，引流管為空心圓柱體，引流管遠(yuǎn)離引流頭的一端設(shè)有管蓋，引流頭為空心圓錐體，引流頭的底部與引流管連接，引流頭的頂部封閉。通過(guò)本實(shí)用新型的一種引流砂容器，使引流砂可以準(zhǔn)確充滿鋼包水口，下灌準(zhǔn)確，降低了引流砂的消耗；還可以實(shí)現(xiàn)鋼包口全程加蓋的工藝，熱量散失少，節(jié)能高效；同時(shí)也改善了工人的作業(yè)環(huán)境。
【專利說(shuō)明】一種引流砂容器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種引流砂容器。
【背景技術(shù)】
[0002]在煉鋼過(guò)程中，鋼水從冶煉爐倒入鋼包，鋼包吊至指定地點(diǎn)，打開(kāi)鋼包水口滑板，把鋼水澆注到連鑄機(jī)中間包或各種模具中。鋼包水口有一定深度，其數(shù)值因鋼包容量不同而不同，一般在400-600mm范圍；其直徑一般在35_80mm范圍。如果在滑板打開(kāi)前，鋼水進(jìn)入水口，則在鋼包移動(dòng)的過(guò)程中會(huì)很快凝固，到達(dá)指定位置后無(wú)法順利引流鋼水。為此需要提前在水口中灌入引流砂，目前的工藝是，在鋼包清理完后，關(guān)上滑板，鋼包放正后運(yùn)到指定位置，從鋼包上口部通過(guò)人工或機(jī)械引流裝置把引流砂灌入水口，然后再把鋼包運(yùn)至烤包位置進(jìn)行烘烤。其缺點(diǎn)是無(wú)法實(shí)現(xiàn)鋼包全程加蓋的新工藝來(lái)達(dá)到節(jié)能的目標(biāo)；引流砂在灌入的過(guò)程中由于定位困難而消耗較大；鋼包清理與灌砂操作兩步作業(yè)工作效率較低；工作需要面對(duì)鋼包口高溫作業(yè)，其溫度高達(dá)1300°C以上。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供，以解決現(xiàn)有灌入引流砂的過(guò)程中，引流砂消耗過(guò)多、熱量散失多和人工作業(yè)條件差的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種引流砂容器，包括相互連通的引流管和引流頭，引流管為空心圓柱體，引流管遠(yuǎn)離引流頭的一端設(shè)有管蓋，引流頭為空心圓錐體，引流頭的底部與引流管連接，引流頭的頂部封閉。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0006]引流管的直徑與引流頭的底面圓直徑相等，引流管的直徑與鋼包的水口的直徑的最小值相同，引流管的長(zhǎng)度比水口的長(zhǎng)度長(zhǎng)I?2cm。
[0007]引流頭的底面與其母線的夾角為25°?85°。
[0008]引流管、引流頭和管蓋的壁厚均為0.1?5mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，通過(guò)本實(shí)用新型的一種引流砂容器，使引流砂可以準(zhǔn)確充滿鋼包水口，下灌準(zhǔn)確，降低了引流砂的消耗；還可以實(shí)現(xiàn)鋼包口全程加蓋的工藝，熱量散失少，節(jié)能高效；同時(shí)也改善了工人的作業(yè)環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種引流砂容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種引流砂容器的使用示意圖。
[0012]圖中，1.引流管，2.引流頭，3.管蓋，4.水口，5.鋼包，6.下滑板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0014]本實(shí)用新型提供了一種引流砂容器，其結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1，包括相互連通的引流管I和引流頭2，引流管I為空心圓柱體，引流管I遠(yuǎn)離引流頭2的一端設(shè)有管蓋3，引流頭2為空心圓錐體，引流頭2的底部與引流管I連接，引流頭2的頂部封閉。
[0015]其中，引流管I的直徑與引流頭2的底面圓直徑相等，引流管I的直徑與鋼包5的水口 4的直徑最小值相同，引流管I的長(zhǎng)度比水口 4的長(zhǎng)度長(zhǎng)I?2cm ;引流頭2的底面與其母線的夾角為25°?85° ;引流管1、引流頭2和管蓋3的壁厚均為0.1?5mm。
[0016]使用時(shí)，先將引流砂裝入引流管I和引流頭2中，蓋上管蓋3 ;再將鋼包5放倒，用吹氧管吹掃水口 4，然后將裝滿引流砂的引流砂容器從下滑板6塞入水口 4，然后關(guān)閉下滑板6，鋼包4吊正，鋼包4直接進(jìn)入備用狀態(tài)；由于引流砂容器為可燃材質(zhì)，如紙質(zhì)或塑料，所以引流砂容器在作業(yè)時(shí)的高溫下會(huì)燃燒，然后，其內(nèi)部裝的引流砂便漏出，可以完全且準(zhǔn)確的充滿水口 4。
[0017]由于引流砂在鋼包5備用前已加入，因此可以直接給鋼包5蓋上鋼包蓋，直到轉(zhuǎn)爐出鋼前，再將鋼包蓋打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)了鋼包5在鋼包中鋼水澆注完到鋼包再次盛滿鋼水過(guò)程的全程加蓋，減少了鋼包5的鋼包口裸露的時(shí)間，熱量散失少，節(jié)約了能源；通過(guò)本實(shí)用新型的一種引流砂容器進(jìn)行灌砂工作時(shí)，操作準(zhǔn)確簡(jiǎn)單，降低了引流砂的損耗，提高了鋼包5的作業(yè)效率，從清理鋼包5到鋼包5進(jìn)入備用狀態(tài)，時(shí)間可節(jié)約40%以上；同時(shí)，作業(yè)環(huán)境溫度降至室溫，改善了人工作業(yè)的條件。
【權(quán)利要求】
1.一種引流砂容器，其特征在于，包括相互連通的引流管(I)和引流頭(2)，引流管(I)為空心圓柱體，引流管(I)遠(yuǎn)離引流頭(2)的一端設(shè)有管蓋(3)，引流頭(2)為空心圓錐體，引流頭(2)的底部與引流管(I)連接，引流頭(2)的頂部封閉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種引流砂容器，其特征在于，所述的引流管(I)的直徑與引流頭(2)的底面圓直徑相等，引流管(I)的直徑與鋼包(5)的水口(4)的直徑的最小值相同，引流管(I)的長(zhǎng)度比水口(4)的長(zhǎng)度長(zhǎng)I?2cm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種引流砂容器，其特征在于，所述的引流頭(2)的底面與其母線的夾角為25°?85°。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種引流砂容器，其特征在于，所述引流管(I)、引流頭(2)和管蓋(3)的壁厚均為0.1?5mm。
5.如權(quán)利要求3所述的一種引流砂容器，其特征在于，所述引流管(I)、引流頭(2)和管蓋(3)的壁厚均為0.1?5mm。
【文檔編號(hào)】B22D41/44GK203409209SQ201320520930
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】付福旗, 郭紅民 申請(qǐng)人:陜西鋼鐵集團(tuán)有限公司