砂紙夾持裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及砂紙【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種砂紙夾持裝置,包括圓柱形的裝夾柄,在裝夾柄的一端面開(kāi)設(shè)有半圓形的安裝缺口,安裝缺口由沿裝夾柄軸線方向的軸向面和直徑方向的徑向面構(gòu)成,在軸向面上設(shè)有壓緊塊,以及穿過(guò)壓緊塊將壓緊塊鎖緊在軸向面上的鎖緊螺栓。將砂紙放置于軸向面與壓緊塊之間,通過(guò)鎖緊螺栓將壓緊塊向砂紙方向壓緊,最終,砂紙被壓緊塊牢固的壓緊在軸向面上,即使在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),砂紙也不會(huì)被甩出去,保證對(duì)工件的順利打磨,提高打磨效率。
【專利說(shuō)明】砂紙夾持裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及砂紙【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種砂紙夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有砂紙的夾持裝置是在圓桿一端面開(kāi)設(shè)缺口,砂紙放置于缺口中,再將圓桿裝夾到電動(dòng)工具上,缺口的大小根據(jù)不同厚度的砂紙來(lái)開(kāi)設(shè),而由于電動(dòng)工具是高速旋轉(zhuǎn)的,這樣砂紙很容易甩出,影響打磨工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠?qū)ι凹埨喂虋A持的砂紙
夾持裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]砂紙夾持裝置,包括圓柱形的裝夾柄,在裝夾柄的一端面開(kāi)設(shè)有半圓形的安裝缺口,安裝缺口由沿裝夾柄軸線方向的軸向面和直徑方向的徑向面構(gòu)成,在軸向面上設(shè)有壓緊塊,以及穿過(guò)壓緊塊將壓緊塊鎖緊在軸向面上的鎖緊螺栓。
[0006]所述壓緊塊的長(zhǎng)度小于或等于裝夾柄的直徑,這樣在裝夾和打磨時(shí),避免壓緊塊碰撞到被打磨對(duì)象。
[0007]為了使壓緊塊牢固的鎖緊在軸向面上,所述鎖緊螺栓設(shè)置有兩個(gè)。
[0008]為了保證對(duì)砂紙的牢固夾緊力,增大壓緊塊與砂紙之間的摩擦力,在所述壓緊塊與軸向面相對(duì)的端面上設(shè)置有若干個(gè)圓弧形凸起。
[0009]采用了上述方案,將砂紙放置于軸向面與壓緊塊之間,通過(guò)鎖緊螺栓將壓緊塊向砂紙方向壓緊,最終,砂紙被壓緊塊牢固的壓緊在軸向面上,即使在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),砂紙也不會(huì)被甩出去,保證對(duì)工件的順利打磨,提高打磨效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1的A向視圖;
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]參見(jiàn)圖1、2,砂紙夾持裝置,包括圓柱形的裝夾柄1,在裝夾柄的一端面開(kāi)設(shè)有半圓形的安裝缺口 2,安裝缺口由沿裝夾柄軸線方向的軸向面3和直徑方向的徑向面4構(gòu)成,在軸向面上設(shè)有壓緊塊5,以及穿過(guò)壓緊塊將壓緊塊鎖緊在軸向面上的鎖緊螺栓6。具體實(shí)施中,壓緊塊的長(zhǎng)度小于或等于裝夾柄的直徑。鎖緊螺栓設(shè)置有兩個(gè)。壓緊塊與軸向面相對(duì)的端面上設(shè)置有若干個(gè)圓弧形凸起7。
【權(quán)利要求】
1.砂紙夾持裝置,包括圓柱形的裝夾柄,其特征在于:在裝夾柄的一端面開(kāi)設(shè)有半圓形的安裝缺口,安裝缺口由沿裝夾柄軸線方向的軸向面和直徑方向的徑向面構(gòu)成,在軸向面上設(shè)有壓緊塊,以及穿過(guò)壓緊塊將壓緊塊鎖緊在軸向面上的鎖緊螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂紙夾持裝置,其特征在于,所述壓緊塊的長(zhǎng)度小于或等于裝夾柄的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂紙夾持裝置,其特征在于,所述鎖緊螺栓設(shè)置有兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂紙夾持裝置,其特征在于,所述壓緊塊與軸向面相對(duì)的端面上設(shè)置有若干個(gè)圓弧形凸起。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK203542345SQ201320527527
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】楊建華, 楊華 申請(qǐng)人:常州市金牛研磨有限公司