一種氮化用催滲罐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氮化用催滲罐。其包括內(nèi)部帶有空腔的罐體（2），在所述罐體（2）的空腔內(nèi)設(shè)有將所述空腔分隔為兩部分的滲透層（3），所述滲透層（3）帶有若干與所述兩部分空腔相通的微孔，所述罐體（2）上設(shè)有與所述兩部分空腔中的其中一個(gè)空腔相通的開(kāi)口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、使用方便、造價(jià)低，且能夠保證催滲劑長(zhǎng)時(shí)間有效分解，利于氮化的進(jìn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種氮化用催滲罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氮化用催滲罐，是在金屬零部件表面滲氮處理中，利用氯化銨進(jìn)行表面處理時(shí)用的催滲罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬零部件表面滲氮處理中，通常是采用氯化銨作為催滲劑對(duì)工件表面進(jìn)行清潔處理。氯化銨在大于250°C時(shí)可分解出HCl氣體，可輕微腐蝕工件表面，除去工件表面的鈍化膜，對(duì)工件表面有強(qiáng)烈的“清潔”作用，即它與工件表面氧化層中的金屬氧化物發(fā)生了中和反應(yīng)，生成金屬氧化物，降低了對(duì)氮原子的阻力，使氮原子的滲入速度加快，提高了工件表面對(duì)氮原子的吸收能力，使工件表面的氮濃度增加，濃度梯度增大，滲氮過(guò)程加速，從而達(dá)到了潔凈表面、促進(jìn)滲氮的目的。由于氯化銨在560°C會(huì)很快分解完畢，為了延緩其分解速度，傳統(tǒng)做法是采用氯化銨與石英砂均勻混合(質(zhì)量比1:200)，將其裝在不銹鋼容器內(nèi)，加蓋密封，置于罐底。這種方法存在容器造價(jià)高，不易操作的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、使用方便、能夠保證氯化銨長(zhǎng)時(shí)間有效分解、造價(jià)低的氮化用催滲罐。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種氮化用催滲罐，其包括內(nèi)部帶有空腔的罐體，在所述罐體的空腔內(nèi)設(shè)有將所述空腔分隔為兩部分的滲透層，所述滲透層帶有若干與所述兩部分空腔相通的微孔，所述罐體上設(shè)有與所述兩部分空腔中的其中一個(gè)空腔相通的開(kāi)口。
[0005]本實(shí)用新型使用時(shí)，催滲劑氯化銨裝在罐體的不與罐體上的開(kāi)口相通的空腔內(nèi)，氯化銨分解后的HCl氣體可通過(guò)滲透層的微孔持續(xù)地釋放出來(lái)，并通過(guò)罐體上的開(kāi)口釋放出催滲罐，從而對(duì)工件表面進(jìn)行處理。帶有微孔的滲透層可以使催滲劑氯化銨長(zhǎng)時(shí)間均勻有效分解，利于氮化的進(jìn)行。
[0006]所述滲透層為耐火棉層。耐火棉形成的耐火棉層帶有大量微孔，可以使催滲劑氯化銨長(zhǎng)時(shí)間均勻有效分解，有利于HCl氣體的持續(xù)釋放，利于氮化的進(jìn)行。
[0007]為便于操作，所述罐體的上端設(shè)有與其連接的吊環(huán)。
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)在罐體空腔內(nèi)設(shè)置帶有微孔的滲透層，可有效保證放置在罐體空腔內(nèi)的催滲劑氯化銨長(zhǎng)時(shí)間均勻有效分解，分解后的HCl氣體通過(guò)滲透層的微孔釋放出來(lái)，利于氮化的進(jìn)行。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、使用方便、造價(jià)低。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中，I是吊環(huán)，2是iil體，3是滲透層，4是氣化按?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面通過(guò)非限定性的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0012]如附圖所示，一種氮化用催滲罐，其包括內(nèi)部帶有空腔的罐體2，在所述罐體2的空腔內(nèi)設(shè)有將所述空腔分隔為兩部分的滲透層3，所述滲透層3帶有若干與所述兩部分空腔相通的微孔，所述罐體2上設(shè)有與所述兩部分空腔中的其中一個(gè)空腔相通的開(kāi)口。
[0013]本實(shí)施例中的罐體2為圓筒狀，其底部密封，上部帶有開(kāi)口，罐體2內(nèi)設(shè)置的滲透層3為由耐火棉構(gòu)成的耐火棉層，耐火棉層帶有微孔。氯化銨4裝在罐體2內(nèi)，滲透層3覆蓋在其上部。在罐體2的上端還設(shè)有與其連接的吊環(huán)I。
[0014]裝在滲透層3下部的催滲劑氯化銨分解后產(chǎn)生的HCl氣體通過(guò)耐火棉層的微孔釋放出來(lái)，并最終通過(guò)罐體2上部的開(kāi)口釋放出催滲罐。耐火棉層帶有大量微孔，可以使催滲劑長(zhǎng)時(shí)間均勻有效分解，利于氮化的進(jìn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種氮化用催滲罐，其特征是:包括內(nèi)部帶有空腔的罐體(2)，在所述罐體(2)的空腔內(nèi)設(shè)有將所述空腔分隔為兩部分的滲透層(3)，所述滲透層(3)帶有若干與所述兩部分空腔相通的微孔，所述罐體(2)上設(shè)有與所述兩部分空腔中的其中一個(gè)空腔相通的開(kāi)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化用催滲罐，其特征是:所述滲透層(3)為耐火棉層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化用催滲罐，其特征是:所述罐體(2)的上端設(shè)有與其連接的吊環(huán)(I)。
【文檔編號(hào)】C23C8/24GK203429239SQ201320533037
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】劉國(guó) 申請(qǐng)人:山東新金發(fā)汽車(chē)零部件有限公司