一種改進(jìn)的組合式金剛石磨盤的制作方法
【專利摘要】一種改進(jìn)的組合式金剛石磨盤，包括磨盤本體、復(fù)數(shù)個(gè)布設(shè)于該磨盤本體正面的磨頭以及沉頭螺釘，所述磨頭的背面開設(shè)有與該沉頭螺釘相適配螺紋孔，所述磨盤本體上開設(shè)有供所述沉頭螺釘裝配的階梯孔，所述沉頭螺釘穿過該階梯孔并旋合于所述螺紋孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，通過在所述磨頭的背面開設(shè)螺紋孔，再通過與一沉頭螺釘旋合，不僅使得磨頭在磨盤本體上連接更加牢固，而且所述沉頭螺釘?shù)穆葆旑^沉進(jìn)所述階梯孔內(nèi)，可以使得磨盤本體背面保持平整，裝上機(jī)臺(tái)時(shí)不會(huì)擋到機(jī)臺(tái)上的工裝。
【專利說明】一種改進(jìn)的組合式金剛石磨盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨削設(shè)備，尤其是指一種改進(jìn)的組合式金剛石磨盤。
【背景技術(shù)】
[0002]由于金剛石磨料具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好等特性，使得金剛石磨盤在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具。金剛石磨盤是通過將磨盤本體進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用固定于其上的堅(jiān)硬的磨頭來對工件的進(jìn)行磨削加工。金剛石磨盤不但磨削效率快、磨削精度高，而且磨具損耗耗少、使用壽命長。
[0003]為了便于成批量的生產(chǎn)，目前較多是先將磨盤本體與磨頭分開，分別進(jìn)行加工，再將其進(jìn)行裝配并做成組合式磨盤。現(xiàn)有組合式磨盤的裝配方式是通過磨頭的背面固定連接上螺桿，磨盤本體上設(shè)有與該螺桿相適配的裝配孔，磨頭通過其上的螺桿穿過該裝配孔并在磨盤本體的背面用一螺母旋緊。上述組合式磨盤的裝配方式雖然拆卸簡單、易于操作，但是設(shè)于磨盤本體的背面螺母凸出來會(huì)擋到機(jī)臺(tái)的工裝，從而給磨盤的安裝帶來不便，而且在磨頭上固定螺桿的工藝較為麻煩、在燒結(jié)的時(shí)候磨頭容易脫落，另外螺母凸出布置也會(huì)磨盤整體造型的美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的組合式金剛石磨盤，其主要目的在于克服現(xiàn)有組合式磨盤裝配方式存在的安裝不便、在磨頭上固定螺桿的工藝較為麻煩以及在燒結(jié)的時(shí)候磨頭容易脫落的缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種改進(jìn)的組合式金剛石磨盤，包括磨盤本體、復(fù)數(shù)個(gè)布設(shè)于該磨盤本體正面的磨頭以及沉頭螺釘，所述磨頭的背面開設(shè)有與該沉頭螺釘相適配螺紋孔，所述磨盤本體上開設(shè)有供所述沉頭螺釘裝配的階梯孔，所述沉頭螺釘穿過該階梯孔并旋合于所述螺紋孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述階梯孔包括開設(shè)于所述磨盤本體背面的沉頭孔部以及口徑小于該沉頭孔部的裝配孔部，所述沉頭孔部與裝配孔部的接合處為一與所述沉頭螺釘?shù)穆葆旑^相抵觸的環(huán)形臺(tái)。
[0008]進(jìn)一步的，每個(gè)磨頭均開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，所述階梯孔與該螺紋孔相對齊地設(shè)于所述磨盤本體上。
[0009]進(jìn)一步的，所述磨頭包括金剛石磨削層以及與該金剛石磨削層緊固連接的輔助層，所述螺紋孔開設(shè)于該輔助層內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述磨盤本體上布設(shè)有等間隔分布在內(nèi)圈的四個(gè)磨頭以及等間隔分布在外圈的八個(gè)磨頭，其中不同圈上的磨頭錯(cuò)開布置。
[0011]進(jìn)一步的，所述金剛石磨削層的厚度為9.5?10.5 mm,所述輔助層的厚度為
8.5 ?9.5mmο
[0012]進(jìn)一步的，所述輔助層在與金剛石磨削層連接面的中部設(shè)有用于填裝燒結(jié)料粉的圓槽。
[0013]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0014]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，通過在所述磨頭的背面開設(shè)螺紋孔，再通過與一沉頭螺釘旋合，不僅使得磨頭在磨盤本體上連接更加牢固，而且所述沉頭螺釘?shù)穆葆旑^沉進(jìn)所述階梯孔內(nèi)，可以使得磨盤本體背面保持平整，裝上機(jī)臺(tái)時(shí)不會(huì)擋到機(jī)臺(tái)上的工裝。
[0015]2、在本實(shí)用新型中，所述磨盤本體上分別在內(nèi)圈布設(shè)四個(gè)磨頭以及在外圈布設(shè)八個(gè)磨頭，內(nèi)外圈上的磨頭錯(cuò)開布置，使得磨頭分布較為均勻，可以大幅度提升磨盤切削的平穩(wěn)度，磨削均勻且效果理想，可以減少磨削過程中產(chǎn)生的噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本使用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1沿A-A指示方向上的剖視圖。
[0018]圖3為圖2中B處的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0020]參照圖1。一種改進(jìn)的組合式金剛石磨盤，包括磨盤本體1、布設(shè)于該磨盤本體I正面的磨頭2，所述磨盤本體I上布設(shè)有等間隔分布在內(nèi)圈的四個(gè)磨頭2以及等間隔分布在外圈的八個(gè)磨頭2，其中不同圈上的磨頭2錯(cuò)開布置，這樣可以使得磨頭2分布較為均勻，可以大幅度提升磨盤切削的平穩(wěn)度，使得磨削均勻且效果理想，可以減少磨削過程中產(chǎn)生的噪音。
[0021]參照圖1、圖2和圖3。每個(gè)磨頭2均通過一沉頭螺釘3固定于磨盤本體上1，每個(gè)磨頭2的背面均開設(shè)兩個(gè)呈上下間隔布置的螺紋孔20，該螺紋孔20與所述沉頭螺釘3相適配地設(shè)置，所述磨盤本體I上開設(shè)有供所述沉頭螺釘3裝配的階梯孔10，該階梯孔10與該螺紋孔20相對齊地設(shè)于所述磨盤本體I上。所述階梯孔10包括開設(shè)于所述磨盤本體I背面的沉頭孔部11以及口徑小于該沉頭孔部11的裝配孔部12，所述沉頭孔部11與裝配孔部12的接合處為一與所述沉頭螺釘3的螺釘頭30相抵觸的環(huán)形臺(tái)13。所述沉頭螺釘3穿過該階梯孔10并旋合于所述螺紋孔20。通過在所述磨頭2的背面開設(shè)螺紋孔20，再通過與一沉頭螺釘3旋合，不僅使得磨頭2在磨盤本體I上連接更加牢固，而且所述沉頭螺釘3的螺釘頭30沉進(jìn)所述階梯孔10內(nèi)，可以使得磨盤本體I背面保持平整，裝上機(jī)臺(tái)時(shí)不會(huì)擋到機(jī)臺(tái)上的工裝。
[0022]參照圖1、圖2和圖3。所述磨頭2包括金剛石磨削層21以及與該金剛石磨削層21緊固連接的輔助層22，所述螺紋孔20開設(shè)于該輔助層22內(nèi)。所述金剛石磨削層21的厚度hi為9.5?10.5 mm,所述輔助層22的厚度h2為8.5?9.5mm，其中本實(shí)施例優(yōu)選hi為10mm、h2為9_。所述輔助層22在與金剛石磨削層21連接面的中部設(shè)有兩個(gè)小圓槽23，該小圓槽23用于填裝燒結(jié)料粉，經(jīng)過燒結(jié)后，可以使得輔助層22與金剛石磨削層21緊固連接，從而大大降低了金剛石磨削層21脫落的可能性。
[0023]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的組合式金剛石磨盤，包括磨盤本體以及復(fù)數(shù)個(gè)布設(shè)于該磨盤本體正面的磨頭，其特征在于:還包括沉頭螺釘，所述磨頭的背面開設(shè)有與該沉頭螺釘相適配螺紋孔，所述磨盤本體上開設(shè)有供所述沉頭螺釘裝配的階梯孔，所述沉頭螺釘穿過該階梯孔并旋合于所述螺紋孔。
2.如權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的組合式金剛石磨盤，其特征在于:所述階梯孔包括開設(shè)于所述磨盤本體背面的沉頭孔部以及口徑小于該沉頭孔部的裝配孔部，所述沉頭孔部與裝配孔部的接合處為一與所述沉頭螺釘?shù)穆葆旑^相抵觸的環(huán)形臺(tái)。
3.如權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的組合式金剛石磨盤，其特征在于:每個(gè)磨頭均開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，所述階梯孔與該螺紋孔相對齊地設(shè)于所述磨盤本體上。
4.如權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的組合式金剛石磨盤，其特征在于:所述磨頭包括金剛石磨削層以及與該金剛石磨削層緊固連接的輔助層，所述螺紋孔開設(shè)于該輔助層內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的組合式金剛石磨盤，其特征在于:所述磨盤本體上布設(shè)有等間隔分布在內(nèi)圈的四個(gè)磨頭以及等間隔分布在外圈的八個(gè)磨頭，其中不同圈上的磨頭錯(cuò)開布置。
6.如權(quán)利要求4所述一種改進(jìn)的組合式金剛石磨盤，其特征在于:所述金剛石磨削層的厚度為9.5?10.5 mm,所述輔助層的厚度為8.5?9.5mm。
7.如權(quán)利要求4所述一種改進(jìn)的組合式金剛石磨盤，其特征在于:所述輔助層在與金剛石磨削層連接面的中部設(shè)有用于填裝燒結(jié)料粉的圓槽。
【文檔編號】B24D7/06GK203401410SQ201320533967
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】涂連和 申請人:福建萬龍金剛石工具有限公司