球閥球體的涂層加工定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球閥球體的涂層加工定位裝置，包括有球閥球體、兩個聯(lián)動端蓋、轉(zhuǎn)動架、支架、第一電機和第二電機，所述的球閥球體內(nèi)設(shè)置有閥道，所述的兩個聯(lián)動端蓋分別設(shè)置于閥道的兩側(cè)并與球閥球體固定聯(lián)動，所述的球閥球體的球心位于所述的第一轉(zhuǎn)動軸和第一傳動軸所在的軸線上，所述的第一電機固定于轉(zhuǎn)動架上并與第一傳動軸傳動連接，所述的第二電機固定支撐于支架上，該第二電機的動力輸出軸與第一電機的動力輸出軸垂直正交，且該第二電機的動力輸出軸與轉(zhuǎn)動架聯(lián)合轉(zhuǎn)動配合，所述的球閥球體的球心位于第二電機的動力輸出軸所在的軸線上。本實用新型的優(yōu)點是適用于涂層的激光熔覆結(jié)合工藝、且加工無需移動激光頭、并能保障激光束與球體表面垂直，進而保障了涂層激光加工質(zhì)量。
【專利說明】球閥球體的涂層加工定位裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種球閥球體的涂層加工定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥是一種常見的流量控制的閥門，而球體是球閥的核心控制部件。為了保證球閥球體的使用壽命，防止球體被介質(zhì)腐蝕，球閥的球體的表面一般都設(shè)置有防腐涂層，其加工方法主要有等離子噴涂和激光熔覆結(jié)合兩種工藝，其中等離子噴涂工藝加工的涂層結(jié)合力較差，長時間使用容易出現(xiàn)涂層脫落問題。
[0003]而激光熔覆結(jié)合工藝是將涂層材料灑落在球閥的球體上，然后利用激光的高溫，將涂層材料熔覆結(jié)合在球體表面。這種工藝涂層結(jié)合強度好，使用壽命長。然而由于激光頭在工作時是需要在球體位于其激光焦距內(nèi)，而球體的表面又是一個球面，因此，現(xiàn)有的激光熔覆結(jié)合工藝中，需要不斷地調(diào)節(jié)激光頭和球體的位置，使得球體的球面位于激光頭的激光焦距內(nèi)，這種方式加工效率低，而且無法保障激光束與球體的球面垂直，導致球體球面在激光作用下升溫不均，影響了涂層的結(jié)合強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足，而提供一種適用于激光熔覆結(jié)合工藝、且加工無需移動激光頭、并能保障激光束與球體表面垂直的球閥球體的涂層加工定位裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是包括有球閥球體、兩個聯(lián)動端蓋、轉(zhuǎn)動架、支架、第一電機和第二電機，所述的球閥球體內(nèi)設(shè)置有閥道，所述的兩個聯(lián)動端蓋分別設(shè)置于閥道的兩側(cè)并與球閥球體固定聯(lián)動，所述的轉(zhuǎn)動架的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有相互同軸的第一轉(zhuǎn)動軸和第一傳動軸，所述的第一轉(zhuǎn)動軸和第一傳動軸的內(nèi)端分別與兩個聯(lián)動端蓋聯(lián)合轉(zhuǎn)動配合，所述的球閥球體的球心位于所述的第一轉(zhuǎn)動軸和第一傳動軸所在的軸線上，所述的第一電機固定于轉(zhuǎn)動架上并與第一傳動軸傳動連接，所述的第二電機固定支撐于支架上，該第二電機的動力輸出軸與第一電機的動力輸出軸垂直正交，且該第二電機的動力輸出軸與轉(zhuǎn)動架聯(lián)合轉(zhuǎn)動配合，所述的球閥球體的球心位于第二電機的動力輸出軸所在的軸線上。通過本設(shè)置，利用相互正交的第一電機和第二電機，使得球體能進行兩個維度的轉(zhuǎn)動，在無需調(diào)整激光頭位置的情況下，就能使得激光頭發(fā)出的激光束能對球體的球面各個位置進行激光加工，而且本設(shè)置球體的球心位于第一電機和第二電機的動力輸出軸的軸線上，因此，在激光加工時，只需將激光的出射光路穿過球體的球心，就能保障激光束與球體的球面垂直，保障了激光加工的質(zhì)量。
[0006]進一步設(shè)置是所述的轉(zhuǎn)動架為半圓弧形，所述的第二電機的動力輸出軸聯(lián)合轉(zhuǎn)動設(shè)置于半圓弧形轉(zhuǎn)動架的中部。
[0007]進一步設(shè)置是所述的第一傳動軸包括有螺旋絲桿和位于螺旋絲桿頭部的非圓形軸，所述的螺旋絲桿上螺紋轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓緊螺母，且該第一傳動軸軸向活動套設(shè)有第一限位塊，該第一限位塊的一端與位于第一限位塊這一側(cè)的聯(lián)動端蓋限位抵接，另一端與壓緊螺母限位配合。由于不同的球閥球體尺寸規(guī)格不同，通過本設(shè)置，利用該機構(gòu)能對球閥球體的安裝位置進行調(diào)節(jié)，不僅方便對球閥球體進行安裝定位，而且在實際激光加工中保障球體的球心位于第二電機的動力輸出軸的軸線上，進而保障激光束與球體的球面垂直。
[0008]進一步設(shè)置是所述的轉(zhuǎn)動架上設(shè)置有與第一轉(zhuǎn)動軸構(gòu)成周向轉(zhuǎn)動、軸向滑移配合的轉(zhuǎn)動孔，該第一轉(zhuǎn)動軸上活動套設(shè)有第二限位塊，且該第一轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有伸縮彈簧，該伸縮彈簧的兩端分別與第二限位塊和轉(zhuǎn)動架彈性頂接，所述的第二限位塊的外端與位于第二限位塊這一側(cè)的聯(lián)動端蓋限位抵接。通過本設(shè)置，方便不同大小的球閥球體安裝。
[0009]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，適用于涂層的激光熔覆結(jié)合工藝、且加工無需移動激光頭、并能保障激光束與球體表面垂直，進而保障了涂層激光加工質(zhì)量。
[0010]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步介紹。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1本實用新型【具體實施方式】立體圖；
[0012]圖2本實用新型【具體實施方式】局部結(jié)構(gòu)分解圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。
[0014]如圖1-2所示的本實用新型的【具體實施方式】，包括有球閥球體1、兩個聯(lián)動端蓋2、轉(zhuǎn)動架3、支架4、第一電機5和第二電機6，所述的球閥球體I內(nèi)設(shè)置有閥道11，所述的兩個聯(lián)動端蓋2分別設(shè)置于閥道11的兩側(cè)并與球閥球體固定聯(lián)動，所述的轉(zhuǎn)動架3的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有相互同軸的第一轉(zhuǎn)動軸31和第一傳動軸32，所述的第一轉(zhuǎn)動軸31和第一傳動軸32的內(nèi)端分別與兩個聯(lián)動端蓋2聯(lián)合轉(zhuǎn)動配合，所述的球閥球體I的球心位于所述的第一轉(zhuǎn)動軸31和第一傳動軸32所在的軸線上，所述的第一電機5固定于轉(zhuǎn)動架3上并與第一傳動軸32傳動連接，所述的第二電機6固定支撐于支架4上，本實施例該支架4具有三根支架腳，以保障其支撐穩(wěn)定性，該第二電機6的動力輸出軸與第一電機5的動力輸出軸垂直正交，且該第二電機6的動力輸出軸與轉(zhuǎn)動架3聯(lián)合轉(zhuǎn)動配合，所述的球閥球體I的球心位于第二電機6的動力輸出軸所在的軸線上。
[0015]本實施例所述的轉(zhuǎn)動架3優(yōu)選為半圓弧形，所述的第二電機6的動力輸出軸聯(lián)合轉(zhuǎn)動設(shè)置于半圓弧形的轉(zhuǎn)動架3的中部。
[0016]另外，本實施例所述的第一傳動軸32包括有螺旋絲桿321和位于螺旋絲桿頭部的非圓形軸322，本實施例與該第一傳動軸32對應的聯(lián)動端蓋2上設(shè)置有與該非圓形軸322對應的插配的非圓形孔，構(gòu)成傳動軸對聯(lián)動端蓋2的轉(zhuǎn)動驅(qū)動，所述的螺旋絲桿321上螺紋轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓緊螺母323，且該第一傳動軸321軸向活動套設(shè)有第一限位塊324，該第一限位塊324的一端與位于第一限位塊這一側(cè)的聯(lián)動端蓋2限位抵接，另一端與壓緊螺母323限位配合。另外，所述的轉(zhuǎn)動架3上設(shè)置有與第一轉(zhuǎn)動軸31構(gòu)成周向轉(zhuǎn)動、軸向滑移配合的轉(zhuǎn)動孔31，該第一轉(zhuǎn)動軸31上活動套設(shè)有第二限位塊311，且該第一轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有伸縮彈簧312，該伸縮彈簧312的兩端分別與第二限位塊311和轉(zhuǎn)動架3彈性頂接，所述的第二限位塊311的外端與位于第二限位塊這一側(cè)的聯(lián)動端蓋3限位抵接。本實施例該第一轉(zhuǎn)動軸31的頭部也通過設(shè)置非圓形軸與聯(lián)動端蓋3構(gòu)成聯(lián)合轉(zhuǎn)動配合。
【權(quán)利要求】
1.一種球閥球體的涂層加工定位裝置，其特征在于:包括有球閥球體、兩個聯(lián)動端蓋、轉(zhuǎn)動架、支架、第一電機和第二電機，所述的球閥球體內(nèi)設(shè)置有閥道，所述的兩個聯(lián)動端蓋分別設(shè)置于閥道的兩側(cè)并與球閥球體固定聯(lián)動，所述的轉(zhuǎn)動架的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有相互同軸的第一轉(zhuǎn)動軸和第一傳動軸，所述的第一轉(zhuǎn)動軸和第一傳動軸的內(nèi)端分別與兩個聯(lián)動端蓋聯(lián)合轉(zhuǎn)動配合，所述的球閥球體的球心位于所述的第一轉(zhuǎn)動軸和第一傳動軸所在的軸線上，所述的第一電機固定于轉(zhuǎn)動架上并與第一傳動軸傳動連接，所述的第二電機固定支撐于支架上，該第二電機的動力輸出軸與第一電機的動力輸出軸垂直正交，且該第二電機的動力輸出軸與轉(zhuǎn)動架聯(lián)合轉(zhuǎn)動配合，所述的球閥球體的球心位于第二電機的動力輸出軸所在的軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥球體的涂層加工定位裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動架為半圓弧形，所述的第二電機的動力輸出軸聯(lián)合轉(zhuǎn)動設(shè)置于半圓弧形轉(zhuǎn)動架的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥球體的涂層加工定位裝置，其特征在于:所述的第一傳動軸包括有螺旋絲桿和位于螺旋絲桿頭部的非圓形軸，所述的螺旋絲桿上螺紋轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓緊螺母，且該第一傳動軸軸向活動套設(shè)有第一限位塊，該第一限位塊的一端與位于第一限位塊這一側(cè)的聯(lián)動端蓋限位抵接，另一端與壓緊螺母限位配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球閥球體的涂層加工定位裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動架上設(shè)置有與第一轉(zhuǎn)動軸構(gòu)成周向轉(zhuǎn)動、軸向滑移配合的轉(zhuǎn)動孔，該第一轉(zhuǎn)動軸上活動套設(shè)有第二限位塊，且該第一轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有伸縮彈簧，該伸縮彈簧的兩端分別與第二限位塊和轉(zhuǎn)動架彈性頂接，所述的第二限位塊的外端與位于第二限位塊這一側(cè)的聯(lián)動端蓋限位抵接。
【文檔編號】C23C24/10GK203419985SQ201320534611
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】徐臨超 申請人:浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學院