一種可多面磨削的定位磨磚組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可多面磨削的定位磨磚組件，包括間隔排列分布在圓盤形的工作臺(tái)上的定位磨磚，定位磨磚與定位磨磚之間的空隙構(gòu)成可供工件插入的卡槽A，其特征在于：所述定位磨磚朝向磨頭的端面為斜面設(shè)置，所述斜面上設(shè)有卡槽B，所述定位磨磚上設(shè)有安裝槽，所述定位磨磚通過(guò)安裝槽固設(shè)在工作臺(tái)邊緣。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法對(duì)工件的斜面進(jìn)行磨削的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種可多面磨削的定位磨磚組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種將金屬工件按所需形狀、尺寸進(jìn)行研磨加工的水磨式圓盤磨床機(jī)，尤其是該圓盤磨床機(jī)中的可多面磨削的定位磨磚組件。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的磨床機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上方設(shè)有用于磨削工件的磨頭，工作臺(tái)上設(shè)有間隔分布的定位磨磚，定位磨磚與定位磨磚之間的間隙構(gòu)成工件可插入的卡槽，工件固定在卡槽中后，工件上只有朝向磨頭的側(cè)面被打磨，無(wú)法對(duì)工件的斜面進(jìn)行磨削，適用范圍小。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可多面磨削的定位磨磚組件，該定位磨磚組件解決了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法對(duì)工件的斜面進(jìn)行磨削的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可多面磨削的定位磨磚組件，包括間隔排列分布在圓盤形的工作臺(tái)上的定位磨磚，定位磨磚與定位磨磚之間的空隙構(gòu)成可供工件插入的卡槽A，其特征在于:所述定位磨磚朝向磨頭的端面為斜面設(shè)置，所述斜面上設(shè)有卡槽B，所述定位磨磚上設(shè)有安裝槽，所述定位磨磚通過(guò)安裝槽固設(shè)在工作臺(tái)邊緣。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述定位磨磚的斜面上設(shè)有具有折角的截面呈“7”型結(jié)構(gòu)的卡塊，卡塊與斜面之間留有空隙，所述空隙構(gòu)成所述卡槽B。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述卡塊一端開設(shè)有長(zhǎng)孔，長(zhǎng)孔中設(shè)有螺栓，卡塊通過(guò)螺栓與所述定位磨磚側(cè)壁螺紋連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述斜面相對(duì)設(shè)有卡槽B的另一端設(shè)有凹腔，凹腔底面與所述斜面平行。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述斜面與水平面之間的夾角為15-45度。
[0009]采用上述方案，本實(shí)用新型中定位磨磚斜面上的卡槽B的設(shè)置，可以供工件插入固定，在磨頭的磨削下就能在工件的傾斜面上打磨，同時(shí)卡槽A的設(shè)置可以供工件的側(cè)邊被打磨，具有現(xiàn)有技術(shù)中的卡槽同樣的固定作用，上述定位磨磚截面呈直角三角形，安裝槽設(shè)置在直角三角形的直角邊上，安裝槽是在直角三角形的直角邊所在的端面挖出一矩形切槽，通過(guò)該矩形切槽嵌設(shè)在工作臺(tái)的邊緣上，該矩形切槽可以設(shè)置在直角邊所在的端面的中間位置，也可以是將直角三角形的直角所在的矩形塊挖掉所形成的矩形切槽，本實(shí)施例中的安裝槽采用的是挖掉直角三角形的直角后形成的矩形切槽，上述斜面與水平面之間的夾角可以根據(jù)工件所需被磨削的斜面的角度設(shè)計(jì)，但是角度不宜過(guò)大，上述斜面上的凹腔方便工件安裝在卡槽B上時(shí)手指的操作，或者從卡槽B中卸下時(shí)凹腔的設(shè)計(jì)可以使手指方便握住工件端部。
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型定位磨磚安裝在工作臺(tái)上的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實(shí)用新型定位磨磚的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖1-2所示是可多面磨削的定位磨磚組件，包括間隔排列分布在圓盤形的工作臺(tái)3上的定位磨磚4,定位磨磚4與定位磨磚4之間的空隙構(gòu)成可供工件插入的卡槽A51，定位磨磚4朝向磨頭2的端面為斜面42設(shè)置，斜面42上設(shè)有卡槽B52，定位磨磚4上設(shè)有安裝槽41，定位磨磚4通過(guò)安裝槽41固設(shè)在工作臺(tái)3邊緣。
[0014]上述定位磨磚4的斜面42上設(shè)有具有折角的截面呈“7”型結(jié)構(gòu)的卡塊5，卡塊5一端固設(shè)在斜面42上，卡塊5另一端懸空設(shè)置，卡塊5與斜面42之間留有空隙，該空隙構(gòu)成上述的卡槽B52。卡塊5 —端開設(shè)有長(zhǎng)孔51，長(zhǎng)孔51中設(shè)有螺栓52，卡塊5通過(guò)螺栓52與定位磨磚4側(cè)壁螺紋連接。
[0015]上述定位磨磚4的斜面42相對(duì)設(shè)有卡槽B52的另一端設(shè)有凹腔43，凹腔43底面與斜面42平行。斜面42與水平面之間的夾角為15-45度。
[0016]本實(shí)用新型中定位磨磚4斜面42上的卡槽B52的設(shè)置，可以供工件插入固定，在磨頭2的磨削下就能在工件的傾斜面上打磨，同時(shí)卡槽A51的設(shè)置可以供工件的側(cè)邊被打磨，具有現(xiàn)有技術(shù)中的卡槽同樣的固定作用，上述定位磨磚4截面呈直角三角形，安裝槽41設(shè)置在直角三角形的直角邊上，安裝槽41是在直角三角形的直角邊所在的端面挖出一矩形切槽，通過(guò)該矩形切槽嵌設(shè)在工作臺(tái)3的邊緣上，該矩形切槽可以設(shè)置在直角邊所在的端面的中間位置，也可以是將直角三角形的直角所在的矩形塊挖掉所形成的矩形切槽，本實(shí)施例中的安裝槽41采用的是挖掉直角三角形的直角后形成的矩形切槽，上述定位磨磚4的斜面42與水平面之間的夾角可以根據(jù)工件所需被磨削的斜面的角度設(shè)計(jì)，但是角度不宜過(guò)大，上述斜面42上的凹腔43方便工件安裝在卡槽B52上時(shí)手指的操作，或者從卡槽B52中卸下時(shí)凹腔43的設(shè)計(jì)可以使手指方便握住工件端部，上述定位磨磚4至少可以磨削工件的兩個(gè)端面。
【權(quán)利要求】
1.一種可多面磨削的定位磨磚組件，包括間隔排列分布在圓盤形的工作臺(tái)上的定位磨磚，定位磨磚與定位磨磚之間的空隙構(gòu)成可供工件插入的卡槽A，其特征在于:所述定位磨磚朝向磨頭的端面為斜面設(shè)置，所述斜面上設(shè)有卡槽B，所述定位磨磚上設(shè)有安裝槽，所述定位磨磚通過(guò)安裝槽固設(shè)在工作臺(tái)邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可多面磨削的定位磨磚組件，其特征在于:所述定位磨磚的斜面上設(shè)有具有折角的截面呈“7”型結(jié)構(gòu)的卡塊，卡塊與斜面之間留有空隙，所述空隙構(gòu)成所述卡槽B。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可多面磨削的定位磨磚組件，其特征在于:所述卡塊一端開設(shè)有長(zhǎng)孔，長(zhǎng)孔中設(shè)有螺栓，卡塊通過(guò)螺栓與所述定位磨磚側(cè)壁螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的可多面磨削的定位磨磚組件，其特征在于:所述斜面相對(duì)設(shè)有卡槽B的另一端設(shè)有凹腔，凹腔底面與所述斜面平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的可多面磨削的定位磨磚組件，其特征在于:所述斜面與水平面之間的夾角為15-45度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可多面磨削的定位磨磚組件，其特征在于:所述斜面與水平面之間的夾角為15-45度。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK203426855SQ201320534622
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】張基文 申請(qǐng)人:蒼南縣靈泉拋光機(jī)床制造有限公司