一種液壓步進冷床的連桿機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及連鑄生產(chǎn)設備，具體涉及一種液壓步進冷床的連桿機構。它包括升降同步軸、油缸和提升梁，升降同步軸和油缸通過擺臂相連，升降同步軸和提升梁通過連桿相連，所述升降同步軸上設有第一球鉸耳環(huán)，所述提升梁上設有第二球鉸耳環(huán)，連桿的一端與第一球鉸耳環(huán)相連，連桿的另一端與第二球鉸耳環(huán)相連，連桿的兩端均設有外螺紋，所述連桿兩端的外螺紋的方向相反，所述第一球鉸耳環(huán)和第二球鉸耳環(huán)上均設有與連桿端部的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。本實用新型克服連桿與升梁、動齒難以同步、安裝拆卸不方便的缺陷，使得本實用新型的設備結構簡單、調整方便、整體降低了設備加工精度要求和裝配要求，降低了加工成本。
【專利說明】一種液壓步進冷床的連桿機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及連鑄生產(chǎn)設備，具體涉及一種液壓步進冷床的連桿機構。
【背景技術】
[0002]液壓步進冷床升降同步軸和橫移同步軸上均有若干數(shù)量的擺臂，目前連接升降同步軸的擺臂和提升梁以及橫移同步軸的擺臂和動齒之間是通過連桿和銷軸來實現(xiàn)，但由于升降同步軸和橫移同步軸上擺臂數(shù)量比較多，且兩同步軸長度均較長，加工和安裝時，難以保證擺臂上各銷軸孔的同心度。如此，如果用一般連桿將同步軸擺臂與提升梁、動齒相連，由于連桿長度的不可調，升降同步軸各擺臂動作的不同步會導致各提升梁動作的不同步；同理，橫移同步軸各擺臂動作的不同步會導致各動齒橫移動作的不同步，從而影響整個設備的使用性能。
[0003]這種不可調節(jié)的連桿，對設備加工精度要求較高，加工難度大，加工成本高，對現(xiàn)場安裝精度也提出了較高的要求，安裝拆卸不太方便。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種液壓步進冷床的連桿機構以克服上述連桿與升梁、動齒難以同步、安裝拆卸不方便的缺陷。
[0005]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:包括升降同步軸、油缸和提升梁，升降同步軸和油缸通過擺臂相連，升降同步軸和提升梁通過連桿相連，所述升降同步軸上設有第一球鉸耳環(huán)，所述提升梁上設有第二球鉸耳環(huán)，連桿的一端與第一球鉸耳環(huán)相連，連桿的另一端與第二球鉸耳環(huán)相連，連桿的兩端均設有外螺紋，所述連桿兩端的外螺紋的方向相反，所述第一球鉸耳環(huán)和第二球鉸耳環(huán)上均設有與連桿端部的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
[0006]本實用新型的有益效果是:將連桿兩端的外螺紋的方向設置為相反，可以實現(xiàn)當連桿需要加長時，朝一個方向轉動連桿即可，當連桿需要減短時，朝另一個方向轉動連桿即可，使得本實用新型的設備結構簡單、調整方便、整體降低了設備加工精度要求和裝配要求，降低了加工成本。
[0007]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0008]進一步，第一球鉸耳環(huán)與連桿之間的外螺紋上設有第一鎖緊螺母，所述第二球鉸耳環(huán)與所述連桿之間的外螺紋上設有第二鎖緊螺母。
[0009]采用上述進一步方案的有益效果是:鎖緊螺母對連桿當前的長短狀態(tài)起到固定作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視圖；
[0011]圖2為本實用新型的俯視圖；[0012]圖3為本實用新型的連桿的剖視圖。
[0013]附圖中，各標號所代表的部件如下:
[0014]1、第二球鉸耳環(huán)，2、連桿，3、第一球鉸耳環(huán)，4、第一鎖緊螺母，5、第二鎖緊螺母，6、升降同步軸，7、擺臂，8、油缸，9、提升梁。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0016]如圖1和圖2所示，一種液壓步進冷床的連桿機構，包括升降同步軸6、油缸8和提升梁9，升降同步軸6和油缸8通過擺臂7相連，升降同步軸6和提升梁9通過連桿2相連，所述升降同步軸6上設有第一球鉸耳環(huán)3，所述提升梁9上設有第二球鉸耳環(huán)I，連桿2的一端與第一球鉸耳環(huán)3相連，連桿2的另一端與第二球鉸耳環(huán)I相連，連桿的兩端均設有外螺紋，所述連桿兩端的外螺紋的方向相反，所述第一球鉸耳環(huán)和第二球鉸耳環(huán)上均設有與連桿端部的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，由于連桿兩端的外螺紋的方向相反，所以第一球鉸耳環(huán)3上的內(nèi)螺紋的方向和第二球鉸耳環(huán)I上的內(nèi)螺紋的方向也必然相反。
[0017]圖3為本實用新型的連桿的剖視圖，如圖3所示，第一球鉸耳環(huán)3與連桿2之間的外螺紋上設有第一鎖緊螺母，所述第二球鉸耳環(huán)I與所述連桿2之間的外螺紋上設有第二鎖緊螺母，由于連桿兩端的外螺紋的方向相反，故第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母的螺紋方向也相反，當需要加長或者減短連桿的長度時，先擰松鎖緊螺母，待連桿調節(jié)到合適的長度后再將鎖緊螺母擰緊。
[0018]本實用新型的一個實施例如下:連桿一端的外螺紋方向為左旋，連桿另一端的外螺紋方向為右旋，相應的，第一球鉸耳環(huán)的內(nèi)螺紋為左旋，第二球鉸耳環(huán)的內(nèi)螺紋為右旋，第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母與連桿兩端的螺紋方向對應也相反。本實用新型工作時，油缸8活塞桿升長，通過擺臂帶動升降同步軸6轉動，從而會帶動連桿2向右移動，當連桿和擺臂的動作不同步時，則需對連桿進行調節(jié)，當連桿需要伸長時，用扳手繞圖3中箭頭所示方向轉動連桿2，并擰鎖緊螺母；同理，當連桿長度需縮短時，用扳手反向轉動連桿2，并擰緊鎖緊螺母。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種液壓步進冷床的連桿機構，包括升降同步軸、油缸和提升梁，升降同步軸和油缸通過擺臂相連，升降同步軸和提升梁通過連桿相連，其特征在于，所述升降同步軸上設有第一球鉸耳環(huán)，所述提升梁上設有第二球鉸耳環(huán)，連桿的一端與第一球鉸耳環(huán)相連，連桿的另一端與第二球鉸耳環(huán)相連，連桿的兩端均設有外螺紋，所述連桿兩端的外螺紋的方向相反，所述第一球鉸耳環(huán)和第二球鉸耳環(huán)上均設有與連桿端部的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓步進冷床的連桿機構，其特征在于，第一球鉸耳環(huán)與連桿之間的外螺紋上設有第一鎖緊螺母，所述第二球鉸耳環(huán)與所述連桿之間的外螺紋上設有第二鎖緊螺母。
【文檔編號】B22D11/124GK203484629SQ201320534924
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權日:2013年8月29日
【發(fā)明者】吳鵬, 劉軼 申請人:武漢旺姆連鑄工程技術股份有限公司