一種用于高壓鑄模的新型澆口套結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于高壓鑄模的新型澆口套結(jié)構(gòu)，包括澆口套本體，于所述澆口套本體內(nèi)設(shè)置通孔，所述澆口套本體的端部向外延伸形成第一凸臺，于所述第一凸臺內(nèi)開有槽，位于所述第一凸臺的下部，在所述澆口套本體的中部外周設(shè)置多條互為對稱，且自上而下布置的第二凸臺，互為上下相鄰的第二凸臺之間形成冷卻水道；隔水套套裝在所述澆口套本體中部的外周面，在所述隔水套上還開有進(jìn)水孔與出水孔。本實用新型通過在澆口套的外壁設(shè)置多條由上至下布置的凸臺，使各凸臺之間形成供冷卻水循環(huán)的冷卻水道，通過對隔水套內(nèi)注入冷卻水，保證了冷卻水在同一方向內(nèi)循環(huán)流動性，通過冷卻水降低了澆口套的溫度，從而保證澆口套內(nèi)徑尺寸的穩(wěn)定。
【專利說明】一種用于高壓鑄模的新型澆口套結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具澆注領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高壓鑄模的新型澆口套結(jié)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]澆口套是讓熔融的鋁合金材料從壓鑄機(jī)的料筒注入到模具內(nèi)部的流道組成部分，用于連接成型模具與壓鑄機(jī)的金屬配件。目前，在沒有冷卻水的情況下，由于澆口套內(nèi)壁溫度較高，在不斷的溫度變化過程中澆口套的內(nèi)徑尺寸不穩(wěn)定，由于壓射過程中壓射沖頭是在澆口套內(nèi)孔中進(jìn)行滑動，因此當(dāng)澆口套內(nèi)孔的內(nèi)徑尺寸不穩(wěn)定易出現(xiàn)使壓射沖頭卡死在澆口套內(nèi)部，不僅影響了壓射沖頭的使用壽命，還大大影響生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種用于高壓鑄模的新型澆口套結(jié)構(gòu)，有效的保證了澆口套內(nèi)徑尺寸的穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于高壓鑄模的新型澆口套結(jié)構(gòu),包括澆口套本體,于所述澆口套本體內(nèi)設(shè)置通孔，所述澆口套本體的端部向外延伸形成第一凸臺，于所述第一凸臺內(nèi)開有槽，位于所述第一凸臺的下部，在所述澆口套本體的中部外周設(shè)置多條互為對稱，且自上而下布置的第二凸臺，互為上下相鄰的第二凸臺之間形成冷卻水道；隔水套套裝在所述澆口套本體中部的外周面，在所述隔水套上還開有進(jìn)水孔與出水孔。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]位于同一水平面的，互為相鄰的各第二凸臺之間對稱設(shè)置開口，于任意一開口內(nèi)嵌合安裝擋水塊，所述擋水塊為矩形；
[0008]所述第二凸臺呈半圓弧狀；
[0009]所述第一凸臺為圓形，所述槽也為圓形槽，所述第一凸臺與槽同軸；
[0010]隔水套為圓形，所述進(jìn)水孔與出水孔也為圓形。
[0011]本實用新型的有益效果如下:
[0012]本實用新型通過在澆口套的外壁設(shè)置多條由上至下布置的凸臺，使各凸臺之間形成供冷卻水循環(huán)的冷卻水道，通過對隔水套內(nèi)注入冷卻水，使冷卻水在冷卻水道內(nèi)循環(huán)流動，同時各凸臺之間設(shè)置擋水塊，保證了冷卻水在同一方向內(nèi)循環(huán)流動性，通過冷卻水降低了澆口套的溫度，從而保證澆口套內(nèi)徑尺寸的穩(wěn)定，保證壓射過程中壓射沖頭不會卡死在澆口套內(nèi)部，大大提高了生產(chǎn)效率，延長了壓射沖頭的壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的爆炸圖。
[0014]圖2為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0016]如圖1、圖2所示，本實用新型包括澆口套本體，于澆口套本體內(nèi)設(shè)置通孔1，澆口套本體的端部向外延伸形成第一凸臺3，第一凸臺3與壓鑄機(jī)定位連接，于第一凸臺3內(nèi)開有槽2,第一凸臺3為圓形,槽2也為圓形槽,第一凸臺3與槽2同軸。位于第一凸臺3的下部，在澆口套本體的中部外周設(shè)置多條互為對稱，且自上而下布置的第二凸臺4，第二凸臺4呈半圓弧狀，互為上下相鄰的第二凸臺之間形成冷卻水道10 ;位于同一水平面的，互為相鄰的各第二凸臺4之間對稱設(shè)置開口 5，于任意一開口 5內(nèi)嵌合安裝擋水塊6，擋水塊6為矩形，圖1中擋水塊6的數(shù)量為三個。隔水套7套裝在所述澆口套本體中部的外周面，在隔水套7上還開有進(jìn)水孔8與出水孔9。隔水套7為圓形，進(jìn)水孔8與出水孔9也為圓形。
[0017]本實用新型的具體工作過程如下:
[0018]如圖1、圖2所示，將澆口套本體車加工完畢，需要套裝隔水套7的澆口套本體端部的外徑大于隔水套內(nèi)徑0.3?0.4mm，將擋水塊6嵌合安裝于任意一組位于同一水平面的、互為相鄰的第二凸臺4之間的一個開口 5內(nèi)，保證冷卻水注入后從另一側(cè)具有開口 5的方向流動，保證了冷卻水在冷卻水道10內(nèi)的流通性及循環(huán)流動性，防止產(chǎn)生死水。然后將隔水套7加工至850°以上，通過熱脹冷縮使隔水套7的內(nèi)孔直徑增大，然后將澆口套本體的端部套裝在隔水套7的內(nèi)孔701內(nèi)，待隔水套7冷卻后，其內(nèi)孔701的直徑回復(fù)原狀，從而保證了隔水套7與澆口套本體的連接緊密性，如圖2所示，此時隔水套7上進(jìn)水孔8與出水孔9與冷卻水道10相連通，通過外接水泵將冷卻水從進(jìn)水孔8內(nèi)注入，保證了冷卻水在冷卻水道10內(nèi)的循環(huán)流動，以便壓射沖頭在通孔I內(nèi)進(jìn)行工作，避免以往澆口套本體因溫度過高而出現(xiàn)通孔I內(nèi)縮卡住壓射沖頭的情況發(fā)生。
[0019]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高壓鑄模的新型澆口套結(jié)構(gòu)，包括澆口套本體，于所述澆口套本體內(nèi)設(shè)置通孔(1)，其特征在于:所述澆口套本體的端部向外延伸形成第一凸臺(3)，于所述第一凸臺(3)內(nèi)開有槽(2)，位于所述第一凸臺(3)的下部，在所述澆口套本體的中部外周設(shè)置多條互為對稱，且自上而下布置的第二凸臺(4)，互為上下相鄰的第二凸臺之間形成冷卻水道(10);隔水套(7)套裝在所述澆口套本體中部的外周面，在所述隔水套(7)上還開有進(jìn)水孔(8)與出水孔(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于高壓鑄模的新型澆口套結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于同一水平面的，互為相鄰的各第二凸臺(4)之間對稱設(shè)置開口(5)，于任意一開口(5)內(nèi)嵌合安裝擋水塊(6)，所述擋水塊(6)為矩形。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于高壓鑄模的新型澆口套結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二凸臺(4)呈半圓弧狀。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于高壓鑄模的新型澆口套結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一凸臺(3)為圓形，所述槽(2)也為圓形槽，所述第一凸臺(3)與槽(2)同軸。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于高壓鑄模的新型澆口套結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述隔水套(7)為圓形，所述進(jìn)水孔(8)與出水孔(9)也為圓形。
【文檔編號】B22D17/20GK203495175SQ201320538473
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】曹德軍 申請人:無錫紅旗電機(jī)配件廠