鍋爐配件專用焊縫磨平系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型是鍋爐配件專用焊縫磨平系統(tǒng)，磨平機包括前料架、后料架和控制臺，前料架通過強送將配件管子向后料架方向輸送，在前料架和后料架之間設置有兩個磨光壓緊旋轉裝置，在磨光壓緊旋轉裝置中間設置有磨平機，配件管子通過兩個磨光壓緊旋轉裝置固定然后通過磨平機進行打磨。本實用新型不僅可以解決人力物力資源浪費的問題，將手動打磨變成機器打磨，同時使用轉動齒輪，實現(xiàn)鋼管的360°打磨，機器的360°打磨和磨平機擺動機構可以控制砂輪的移動，實現(xiàn)多位置的打磨，也減少了由于人力打磨導致的焊縫表面不平滑，減小人工打磨誤差。
【專利說明】鍋爐配件專用焊縫磨平系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種磨平機，尤其是一種鍋爐配件專用焊縫磨平系統(tǒng)機。
【背景技術】
[0002]水冷壁是鍋爐的主要受熱面，水冷壁由許多并列的管子組成，緊貼爐墻形成爐腔四周內壁或布置在爐膛中部，水冷壁的管子若長度不夠，則需要焊接延長。鍋爐運行時，內部的煙灰粒子若遇到焊縫凸出部位會反彈撞擊到焊縫的周邊位置，造成管壁磨損。因此需要對焊縫打磨?，F(xiàn)有的技術是手工用砂紙打磨，不僅浪費人力物力，也會由于人工打磨不均勻影響產(chǎn)品的外形美觀。同時，由于管子的長度重量的限制，導致有些位置打磨不到，不利于產(chǎn)品的使用。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種節(jié)省人力物力且能實現(xiàn)鋼管360°打磨的磨平機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型是鍋爐配件專用焊縫磨平系統(tǒng)，磨平機包括前料架、后料架和控制臺，前料架通過強送將配件管子向后料架方向輸送，在前料架和后料架之間設置有兩個磨光壓緊旋轉裝置，在磨光壓緊旋轉裝置中間設置有磨平機，配件管子通過兩個磨光壓緊旋轉裝置固定然后通過磨平機進行打磨。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:前料架包括支架，在支架上設置有放置管子的槽鋼，在支架的左端固定設置有氣缸，氣缸通過一拉桿帶動數(shù)個滾輪架向上或向下運動，通過數(shù)個滾輪架的運動將管子從槽鋼運出向上運送到槽鋼上的數(shù)個管子轉動架上。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:每個磨光壓緊旋轉裝置包括底座，在底座上設置有兩個滾柱，兩個滾柱通過鏈條和尺寸軸帶動轉動，鏈條通過一減速電機帶動，在底座上固定有壓緊氣缸，壓緊氣缸通過壓緊臂帶動壓緊輪向上或向下運動壓緊配件管子。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:磨平機包括磨平機臺架，在磨平機臺架上設置有擺動機構，擺動機構上設置有磨平機構。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:擺動機構包括設置在磨平機臺架上的電機，電機帶動偏心輪機構和連桿，電機帶動偏心輪機構做圓周運動，在磨平機臺架上設置有兩個固定塊，穿過兩個固定塊設置有軸桿，在軸桿外套設有兩個滑塊，連桿與其中一個滑塊通過連接塊連接，在磨平機臺架上還設置有第二氣缸，第二氣缸一端與偏心輪機構連接，給予偏心輪機構左右移動的動力，在滑塊上設置有支撐磨平機構的第二支架。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:磨平機構包括磨平電機，磨平電機固定在第二支架上，在擺動機構的上方設置有鋼板，第二氣缸的另一端固定在鋼板上，在鋼板上固定有主動輪和從動輪，磨平電機通過主動輪和被動輪帶動磨帶運動，在鋼板上還設置有輪子，輪子連接有臂，在鋼板上還設置有固定軸，臂繞固定軸轉動，從而帶動輪子上下擺動來調節(jié)磨帶的長短。
[0011]本實用新型的進一步改進在于:在磨平機上方還設置有工業(yè)吸塵器。
[0012]本實用新型的進一步改進在于:前料架和后料架結構相同。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型不僅可以解決人力物力資源浪費的問題，將手動打磨變成機器打磨，同時使用轉動齒輪，實現(xiàn)鋼管的360°打磨，機器的360°打磨和磨平機擺動機構可以控制砂輪的移動，實現(xiàn)多位置的打磨，也減少了由于人力打磨導致的焊縫表面不平滑，減小人工打磨誤差。
[0014]本實用新型結構新穎，操作方便，實現(xiàn)了人力打磨到機器打磨的過渡，實現(xiàn)自動化打磨，減少了人力的浪費，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型圖1中A-A面的示意圖。
[0017]圖3是本實用新型磨平機的結構示意圖。
[0018]圖4是本實用新型圖4的側視圖。
[0019]圖5是本實用新型擺動機構的結構示意圖。
[0020]圖6是本實用新型磨平機構的結構示意圖。
[0021]其中:1-支架，2-槽鋼，3-氣缸，4-拉桿，5-滾輪架，6-轉動架，7-底座，8-滾柱，9-鏈條，10-尺寸軸，11-壓緊氣缸，12-壓緊臂，13-壓緊輪，14-磨平機臺架，15-電機，16-偏心輪機構，17-連桿，18-固定塊，19-軸桿，20-滑塊，21-第二支架，22-磨平電機，23-磨帶，24-輪子，25-臂，26-鋼板，27-主動輪，28-從動輪，29-固定軸，30-第二氣缸，31-強送，32-磨平機，33-控制臺，34-減速電機，35-工業(yè)吸塵器，36-磨光壓緊旋轉裝置，37-擺動機構，38-磨平機構。
【具體實施方式】
[0022]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
[0023]如圖1-6所示，本實用新型是鍋爐配件專用焊縫磨平系統(tǒng)，所述磨平機包括前料架、后料架和控制臺33，所述前料架和所述后料架結構相同，由于鍋爐配件用的管子長度比較大，所述后料架配合前料架支撐所述管子，所述前料架通過強送31將配件管子向所述后料架方向輸送，強送是一種氣缸，在所述前料架和所述后料架之間設置有兩個磨光壓緊旋轉裝置36，在所述磨光壓緊旋轉裝置36中間設置有磨平機32，配件管子通過兩個所述磨光壓緊旋轉裝置固定然后通過所述磨平機32進行打磨，所述前料架包括支架1，在所述支架I上設置有放置管子的槽鋼2，在所述支架I的左端固定設置有氣缸3，所述氣缸3通過一拉桿4帶動數(shù)個滾輪架5向上或向下運動，通過數(shù)個所述滾輪架5的運動將管子從槽鋼2運出向上運送到所述槽鋼2上的數(shù)個管子轉動架6上，所述滾輪架5的數(shù)量優(yōu)選為四個，所述轉動架6的數(shù)量優(yōu)選為三個，通過氣缸的伸縮運動帶動拉桿運動，拉桿再帶動滾輪架運動，拖動管子到轉動架上面，不需要人工搬抬，節(jié)省了人力物力，每個所述磨光壓緊旋轉裝置包括底座7，在所述底座7上設置有兩個滾柱8，所述兩個滾柱8通過鏈條9和尺寸軸10帶動轉動，所述鏈條9通過一減速電機34帶動，在所述底座7上固定有壓緊氣缸11，所述壓緊氣缸11通過壓緊臂12帶動壓緊輪13向上或向下運動壓緊所述配件管子，兩個磨光壓緊旋轉裝置將管子固定，并且可以通過兩個滾柱進行旋轉，方便管子通過磨平機進行360度打磨，所述磨平機32包括磨平機臺架14，在所述磨平機臺架14上設置有擺動機構37，所述擺動機構37上設置有磨平機構38,擺動機構包括設置在所述磨平機臺架14上的電機15,所述電機15帶動偏心輪機構16和連桿17，所述電機15帶動所述偏心輪機構16做圓周運動，在所述磨平機臺架14上設置有兩個固定塊18，穿過所述兩個固定塊18設置有軸桿19，在所述軸桿19外套設有兩個滑塊20，所述連桿17與其中一個所述滑塊20通過連接塊連接，通過連桿將偏心輪機構上產(chǎn)生的動力傳遞給連接塊，連接塊帶動滑塊在軸桿上運動，從而帶動滑塊上的支架運動，在所述磨平機臺架14上還設置有第二氣缸30，所述第二氣缸30 —端與所述偏心輪機構16連接，給予所述偏心輪機構16左右移動的動力，在所述滑塊20上設置有支撐磨平機構的支架21，所述支架21上設置有磨平機構，所述磨平機構包括磨平電機22，所述磨平電機22固定在所述支架21上，在所述擺動機構的上方設置有鋼板26，所述第二氣缸30的另一端固定在所述鋼板26上，在所述鋼板26上固定有主動輪27和從動輪28，所述磨平電機22通過主動輪和被動輪帶動磨帶23運動，在所述鋼板26上還設置有輪子24，所述輪子24連接有臂25，在所述鋼板26上還設置有固定軸29，所述臂25繞所述固定軸29轉動，從而帶動所述輪子24上下擺動來調節(jié)所述磨帶23的長短，在所述磨平機32上方還設置有工業(yè)吸塵器35，吸走打磨時產(chǎn)生的細削垃圾等。
[0024]本實用新型的工作過程是:本實用新型的管子放置在槽鋼內，通過氣缸的伸展運動帶動拉桿向右運動，拉桿向右運動時的時的滾輪架慢慢的抬升，帶動管子抬起，然后將管子放置在轉動架上，管子通過氣缸強送向后料架方向移動，后料架支撐管子，使管子需要打磨的位置運動到磨平機構處，通過兩個磨光壓緊旋轉裝置上的滾柱支撐，減速電機通過鏈條和尺寸軸帶動兩個滾柱轉動，從而帶動兩個滾柱上的管子運動，當需要壓緊管子是，通過底座上的氣缸向上抬壓緊臂，即可將壓緊輪向下壓緊管子，旋轉時則開啟減速電機，通過鏈條帶動管子旋轉，當需要打磨的地方達到磨光機時，開啟磨光機進行打磨，通過打磨機上的擺動機構可以帶動磨平機構左右移動，可以實現(xiàn)磨平機構沿管子方向移動打磨，打磨完成后通過強送將物料送回到前料架，通過翻轉裝置將磨平的管子翻入到儲料架內，本實用新型的裝置是通過膨脹螺釘固定在地面上，并且本磨平系統(tǒng)中的強送，電機，氣缸等裝置均通過控制箱控制。
[0025]本系統(tǒng)裝置首先實現(xiàn)了人力打磨到機器打磨的過渡，實現(xiàn)自動化打磨，減少了人力的浪費，提高了生產(chǎn)效率，其次，機器的360°打磨和磨平機擺動機構可以控制砂輪的移動，實現(xiàn)多位置的打磨，也減少了由于人力打磨導致的焊縫表面不平滑，減小人工打磨誤差。
【權利要求】
1.鍋爐配件專用焊縫磨平系統(tǒng)，所述磨平機包括前料架、后料架和控制臺(33)，所述前料架通過強送(31)將配件管子向所述后料架方向輸送，其特征在于:在所述前料架和所述后料架之間設置有兩個磨光壓緊旋轉裝置(36)，在所述磨光壓緊旋轉裝置(36)中間設置有磨平機(32)，配件管子通過兩個所述磨光壓緊旋轉裝置固定然后通過所述磨平機(32)進行打磨。
2.根據(jù)權利要求1所述鍋爐配件專用焊縫磨平系統(tǒng)，其特征在于:所述前料架包括支架(1)，在所述支架(I)上設置有放置管子的槽鋼(2)，在所述支架(I)的左端固定設置有氣缸(3 )，所述氣缸(3 )通過一拉桿(4 )帶動數(shù)個滾輪架(5 )向上或向下運動，通過數(shù)個所述滾輪架(5)的運動將管子從槽鋼(2)運出向上運送到所述槽鋼(2)上的數(shù)個管子轉動架(6)上。
3.根據(jù)權利要求1所述鍋爐配件專用焊縫磨平系統(tǒng)，其特征在于:每個所述磨光壓緊旋轉裝置(36)包括底座(7)，在所述底座(7)上設置有兩個滾柱(8)，所述兩個滾柱(8)通過鏈條(9)和尺寸軸(10)帶動轉動，所述鏈條(9)通過一減速電機(34)帶動,在所述底座(7)上固定有壓緊氣缸(11)，所述壓緊氣缸(11)通過壓緊臂(12)帶動壓緊輪(13)向上或向下運動壓緊所述配件管子。
4.根據(jù)權利要求1所述鍋爐配件專用焊縫磨平系統(tǒng)，其特征在于:所述磨平機(32)包括磨平機臺架(14)，在所述磨平機臺架(14)上設置有擺動機構(37)，所述擺動機構(37)上設置有磨平機構(38)。
5.根據(jù)權利要求4所述鍋爐配件專用焊縫磨平系統(tǒng)，其特征在于:擺動機構包括設置在所述磨平機臺架(14)上的電機(15)，所述電機(15)帶動偏心輪機構(16)和連桿(17)，所述電機(15)帶動所述偏心輪機構(16)做圓周運動，在所述磨平機臺架(14)上設置有兩個固定塊(18)，穿過所述兩個固定塊(18)設置有軸桿(19)，在所述軸桿(19)外套設有兩個滑塊(20 )，所述連桿(17 )與其中一個所述滑塊(20 )通過連接塊連接，在所述磨平機臺架(14)上還設置有第二氣缸(30)，所述第二氣缸(30) 一端與所述偏心輪機構(16)連接，給予所述偏心輪機構(16)左右移動的動力，在所述滑塊(20)上設置有支撐磨平機構的第二支架(21)。
6.根據(jù)權利要求4所述鍋爐配件專用焊縫磨平系統(tǒng)，其特征在于:所述磨平機構包括磨平電機(22 )，所述磨平電機(22 )固定在所述第二支架(21)上，在所述擺動機構的上方設置有鋼板(26)，所述第二氣缸(30)的另一端固定在所述鋼板(26)上，在所述鋼板(26)上固定有主動輪(27)和從動輪(28)，所述磨平電機(22)通過主動輪和被動輪帶動磨帶(23)運動，在所述鋼板(26 )上還設置有輪子(24 )，所述輪子(24 )連接有臂(25 )，在所述鋼板(26 )上還設置有固定軸(29 )，所述臂(25 )繞所述固定軸(29 )轉動，從而帶動所述輪子(24 )上下擺動來調節(jié)所述磨帶(23)的長短。
7.根據(jù)權利要求1所述鍋爐配件專用焊縫磨平系統(tǒng)，其特征在于:在所述磨平機(32)上方還設置有工業(yè)吸塵器(35 )。
8.根據(jù)權利要求1所述鍋爐配件專用焊縫磨平系統(tǒng)，其特征在于:所述前料架和所述后料架結構相同。
【文檔編號】B24B9/04GK203460022SQ201320547328
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權日:2013年9月5日
【發(fā)明者】沃新崗, 蔡紅慶 申請人:江蘇綠葉鍋爐有限公司