射流拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種射流拋光機，包括機架，機架的上部設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有集液盆；機架的下部設(shè)置有磨料液箱和載基液箱；磨料液箱的頂部設(shè)置有隔膜泵，隔膜泵通過磨料輸送管連接射流器的混合腔入口；載基液箱的頂部設(shè)置有高壓液泵，高壓液泵通過高壓液管線連接射流器的高壓進液口；集液盆的底部通過回收管連接載基液箱；集液盆的內(nèi)腔設(shè)置有廢料過濾網(wǎng)和磨料過濾網(wǎng)。本實用新型在高壓液射流中加入磨料顆粒，形成的磨料液射流為固液兩相介質(zhì)射流。
【專利說明】射流拋光機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拋光機，具體涉及一種射流拋光機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的拋光機由底座、拋光盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本兀件組成。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關(guān)接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動的拋光盤上進行拋光。
[0003]這種拋光機的精度較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種射流拋光機，它可以形成磨料液射流。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型射流拋光機的技術(shù)解決方案為:
[0006]包括機架17，機架17的上部設(shè)置有過濾網(wǎng)2，過濾網(wǎng)2的下方設(shè)置有集液盆26 ;機架17的下部設(shè)置有磨料液箱8和載基液箱7 ;磨料液箱8的頂部設(shè)置有隔膜泵9，隔膜泵9通過磨料輸送管24連接射流器15的混合腔入口 ；磨料液箱8的頂部還設(shè)置有磨料攪拌電機11，磨料攪拌電機11連接磨料攪拌器22 ;磨料攪拌器22伸入磨料液箱8內(nèi)；載基液箱7的頂部設(shè)置有高壓液泵5，高壓液泵5通過高壓液管線連接射流器15的高壓進液口 ；高壓液泵5連接供液管組件18，供液管組件18位于載基液箱7內(nèi)；集液盆26的底部通過回收管20連接載基液箱7 ;集液盆26的內(nèi)腔設(shè)置有廢料過濾網(wǎng)21和磨料過濾網(wǎng)23 ;集液盆26設(shè)置有震動器10 ;廢料過濾網(wǎng)21連接廢料輸送帶3的頂端，廢料輸送帶3的底端連接廢料箱4 ;磨料過濾網(wǎng)23連接磨料輸送帶12的頂端,磨料輸送帶12的底端連接磨料回收箱13。
[0007]所述過濾網(wǎng)2的四周圍設(shè)有擋液板16。
[0008]所述高壓液管線的下端設(shè)置有溢流閥6 ;溢流閥6連接溢流閥回液管19的一端，溢流閥回液管19的另一端伸入載基液箱7內(nèi)。
[0009]所述高壓液管線的上端設(shè)置有截止閥25。
[0010]本實用新型可以達到的技術(shù)效果是:
[0011]本實用新型在高壓液射流中加入磨料顆粒，形成的磨料液射流為固液兩相介質(zhì)射流。高壓液體通過射流器的高壓進液口形成高速液射流，并在射流器的混合腔內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度，使磨料輸送管與混合腔之間形成一定的壓力差，磨料在隔膜泵和壓力差的共同作用下進入混合腔，并與液射流發(fā)生紊動擴散和摻混，再通過射流器的噴嘴噴出，磨料在連續(xù)高壓射流驅(qū)動下，對工件表面產(chǎn)生微切削作用，從而達到拋光效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:[0013]圖1是本實用新型射流拋光機的示意圖；
[0014]圖2是圖1的正視圖；
[0015]圖3是本實用新型的射流回路原理圖；
[0016]圖4是本實用新型的回收原理圖。
[0017]圖中附圖標記說明:
[0018]I為工件，2為粗過濾網(wǎng)，[0019]3為廢料輸送帶，4為廢料箱，
[0020]5為高壓液泵，6為溢流閥，
[0021]7為載基液箱，8為磨料液箱，
[0022]9為隔I旲栗，10為震動器，
[0023]11為磨料攪拌電機，12為磨料輸送帶，
[0024]13為磨料回收箱，14為轉(zhuǎn)接頭，
[0025]15為射流器，16為擋液板，
[0026]17為機架，18為供液管組件，
[0027]19為溢流閥回液管，20為回收管，
[0028]21為廢料過濾網(wǎng)，22為磨料攪拌器，
[0029]23為磨料過濾網(wǎng)，24為磨料輸送管，
[0030]25為截止閥，26為集液盆。
【具體實施方式】
[0031]如圖1、圖2所示，本實用新型射流拋光機，包括機架17，機架17的上部設(shè)置有粗過濾網(wǎng)2，粗過濾網(wǎng)2的四周圍設(shè)有擋液板16 ;粗過濾網(wǎng)2的下方設(shè)置有集液盆26 ；
[0032]機架17的下部設(shè)置有磨料液箱8和載基液箱7 ；
[0033]磨料液箱8的頂部設(shè)置有隔膜泵9，隔膜泵9通過磨料輸送管24連接轉(zhuǎn)接頭14 ；轉(zhuǎn)接頭14通過磨料管線連接射流器15的混合腔入口 ；轉(zhuǎn)接頭14及射流器15設(shè)置于粗過濾網(wǎng)2上方；
[0034]磨料液箱8的頂部還設(shè)置有磨料攪拌電機11，磨料攪拌電機11連接磨料攪拌器
22;磨料攪拌器22伸入磨料液箱8內(nèi)；
[0035]載基液箱7的頂部設(shè)置有高壓液泵5，高壓液泵5通過高壓液管線連接射流器15的高壓進液口 ；高壓液管線的下端設(shè)置有溢流閥6 ;高壓液管線的上端設(shè)置有截止閥25，截止閥25設(shè)置于粗過濾網(wǎng)2的上方；
[0036]高壓液泵5連接含儲能罐的供液管組件18，供液管組件18位于載基液箱7內(nèi)；溢流閥6連接溢流閥回液管19的一端，溢流閥回液管19的另一端伸入載基液箱7內(nèi)；
[0037]集液盆26的底部通過回收管20連接載基液箱7 ；
[0038]集液盆26的內(nèi)腔由上而下依次設(shè)置有廢料過濾網(wǎng)21和磨料過濾網(wǎng)23 ;集液盆26設(shè)置有震動器10 ；
[0039]廢料過濾網(wǎng)21連接用于集中廢料的廢料輸送帶3的頂端，廢料輸送帶3的底端連接廢料箱4 ；
[0040]磨料過濾網(wǎng)23連接用于回收磨料的磨料輸送帶12的頂端,磨料輸送帶12的底端連接磨料回收箱13;
[0041]廢料箱4和磨料回收箱13設(shè)置于機架17的下部。
[0042]本實用新型的工作原理如下:
[0043]將待拋光工件I放置于粗過濾網(wǎng)2上；如圖3所示，啟動高壓液泵5，載基液箱7內(nèi)的載基液通過供液管組件18向上運行，經(jīng)過高壓液管線的截止閥25到達射流器15的高壓進液口并形成高壓液射流；通過高壓液管線的溢流閥6能夠調(diào)整射流液的壓力大??；
[0044]啟動磨料攪拌電機11，磨料攪拌電機11帶動磨料攪拌器22在磨料液箱8內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使得磨料液箱8內(nèi)的射流液與磨料充分混合；
[0045]啟動隔膜泵9，磨料液箱8內(nèi)的磨料混合液通過磨料輸送管24輸送到射流器15的混合腔，并與高壓液射流發(fā)生紊動擴散和摻混，再通過射流器15的噴嘴噴出，形成磨料液射流；磨料液射流作用在工件I上形成對工件表面的微切削作用，達到拋光效果；
[0046]如圖4所示，拋光后的廢液通過粗過濾網(wǎng)2，進入集液盆26集中回收；廢料過濾網(wǎng)21和磨料過濾網(wǎng)23在震動器10的作用下使切削工件所產(chǎn)生的廢料和磨料分別與載基液分離；載基液通過回收管20回到載基液箱7，實現(xiàn)重復(fù)使用；廢料過濾網(wǎng)21過濾出的廢料由廢料輸送帶3輸送到廢料箱4 ;磨料過濾網(wǎng)23過濾出的磨料由磨料輸送帶12輸送到磨料回收箱13，隨后再投入磨料液箱8重復(fù)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種射流拋光機，其特征在于:包括機架(17)，機架(17)的上部設(shè)置有過濾網(wǎng)(2)，過濾網(wǎng)(2)的下方設(shè)置有集液盆(26)； 機架(17)的下部設(shè)置有磨料液箱(8)和載基液箱(7)； 磨料液箱(8)的頂部設(shè)置有隔膜泵(9)，隔膜泵(9)通過磨料輸送管(24)連接射流器(15)的混合腔入口 ； 磨料液箱(8 )的頂部還設(shè)置有磨料攪拌電機(11)，磨料攪拌電機(11)連接磨料攪拌器(22);磨料攪拌器(22)伸入磨料液箱(8)內(nèi)； 載基液箱(7)的頂部設(shè)置有高壓液泵(5)，高壓液泵(5)通過高壓液管線連接射流器(15)的高壓進液口 ；高壓液泵(5)連接供液管組件(18)，供液管組件(18)位于載基液箱(7)內(nèi)； 集液盆(26)的底部通過回收管(20)連接載基液箱(7)； 集液盆(26 )的內(nèi)腔設(shè)置有廢料過濾網(wǎng)(21)和磨料過濾網(wǎng)(23 );集液盆(26 )設(shè)置有震動器(10)； 廢料過濾網(wǎng)(21)連接廢料輸送帶(3)的頂端，廢料輸送帶(3)的底端連接廢料箱(4)； 磨料過濾網(wǎng)(23)連接磨料輸送帶(12)的頂端,磨料輸送帶(12)的底端連接磨料回收箱(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流拋光機，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(2)的四周圍設(shè)有擋液板(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流拋光機，其特征在于:所述高壓液管線的下端設(shè)置有溢流閥(6);溢流閥(6)連接溢流閥回液管(19)的一端，溢流閥回液管(19)的另一端伸入載基液箱(7)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的射流拋光機，其特征在于:所述高壓液管線的上端設(shè)置有截止閥(25)。
【文檔編號】B24C3/02GK203418438SQ201320549840
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】王維銳, 葛正, 李星, 林超, 左斌 申請人:浙江大學(xué)臺州研究院