整體式側(cè)吸除塵罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種整體式側(cè)吸除塵罩，所述整體式側(cè)吸除塵罩包括左側(cè)吸箱體、右側(cè)吸箱體和連接于兩側(cè)吸箱體之間的上部箱體；所述左側(cè)吸箱體、右側(cè)吸箱體分別設(shè)置在出鐵口兩側(cè)，各個(gè)側(cè)吸箱體底部與出鐵場(chǎng)混凝土平臺(tái)中的鐵口側(cè)吸除塵管道連通；所述左側(cè)吸箱體、右側(cè)吸箱體和上部箱體中朝向出鐵口一側(cè)的側(cè)壁設(shè)有吸塵口。該整體式側(cè)吸除塵罩能夠解決煙氣從出鐵口上部逃逸的問題，提高側(cè)吸除塵罩的除塵效果。
【專利說明】整體式側(cè)吸除塵罩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是關(guān)于一種高爐出鐵場(chǎng)環(huán)境除塵裝置，尤其涉及一種高爐出鐵口整體 式側(cè)吸除塵罩。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐出鐵場(chǎng)在每次正常出鐵操作時(shí)，從出鐵口都會(huì)噴出含有大量粉塵的高溫?zé)煔?(非正常操作時(shí)煙氣量更大)，為了捕集這部分煙氣，需要在出鐵口的左右兩側(cè)側(cè)面布置側(cè) 吸除塵罩。目前，側(cè)吸除塵罩采用的布置方式是分體方式，如圖7所示，S卩:每一出鐵口 8左 側(cè)布置左側(cè)吸除塵罩，每一出鐵口 8右側(cè)布置右側(cè)吸除塵罩；每一出鐵口 8兩側(cè)的這兩個(gè)除 塵罩的罩口相對(duì)，之間并無任何關(guān)聯(lián)。如圖8?圖10所示，現(xiàn)有分體式側(cè)吸除塵罩9是由 一側(cè)吸箱體91和與側(cè)吸箱體91連接的一輸送管道92構(gòu)成的，側(cè)吸箱體91朝向出鐵口一 側(cè)設(shè)有罩口(即:吸塵口)911，輸送管道92由一彎管構(gòu)成，彎管一端與側(cè)吸箱體91密封連 通，彎管另一端與出鐵場(chǎng)混凝土平臺(tái)81中的鐵口側(cè)吸除塵管道811連通。目前的除塵方式 是對(duì)煙氣進(jìn)行左、右抽吸，沒有上部抽吸，因此除塵效果有限。
[0003]從出鐵口出來的是高溫?zé)煔猓瑴囟瓤蛇_(dá)1000°C以上，向上的升騰作用非常明顯； 高溫?zé)煔鈴某鲨F口噴射出來后，一部分被側(cè)吸除塵罩抽吸掉，一部分在熱升騰的作用下向 上逃離側(cè)吸除塵罩口的負(fù)壓抽吸范圍，從而散布于車間中，對(duì)周圍環(huán)境造成污染。
[0004]由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，提出一種整體式側(cè)吸除塵 罩，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種整體式側(cè)吸除塵罩，以解決煙氣從出鐵口上部逃 逸的問題，從而提高側(cè)吸除塵罩的除塵效果。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種整體式側(cè)吸除塵罩，所述整體式側(cè)吸除塵 罩包括左側(cè)吸箱體、右側(cè)吸箱體和連接于兩側(cè)吸箱體之間的上部箱體；所述左側(cè)吸箱體、右 側(cè)吸箱體分別設(shè)置在出鐵口兩側(cè)，各個(gè)側(cè)吸箱體底部與出鐵場(chǎng)混凝土平臺(tái)中的鐵口側(cè)吸除 塵管道連通；所述左側(cè)吸箱體、右側(cè)吸箱體和上部箱體中朝向出鐵口一側(cè)的側(cè)壁設(shè)有吸塵□。
[0007]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述左側(cè)吸箱體的右壁板、右側(cè)吸箱體的左 壁板以及上部箱體的下壁板上分別設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的吸塵孔，所述吸塵口由所述多個(gè)吸 塵孔構(gòu)成。
[0008]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述上部箱體的下壁板外表面涂抹有耐火噴 涂料。
[0009]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述左側(cè)吸箱體的右壁板、右側(cè)吸箱體的左 壁板以及上部箱體的下壁板圍繞所述出鐵口構(gòu)成半圓形環(huán)繞吸塵面。
[0010]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述各個(gè)箱體上固定設(shè)有間隔設(shè)置的加強(qiáng)筋。
[0011]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述左側(cè)吸箱體、右側(cè)吸箱體和上部箱體為 不規(guī)則形狀。
[0012]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述各個(gè)側(cè)吸箱體底部設(shè)有輸送管道，由所 述輸送管道與出鐵場(chǎng)混凝土平臺(tái)中的鐵口側(cè)吸除塵管道連通。
[0013]由上所述，本實(shí)用新型的整體式側(cè)吸除塵罩是對(duì)煙氣進(jìn)行左、右、上180°半環(huán)繞 抽吸，從而避免了煙氣從出鐵口上部逃逸的問題，提高側(cè)吸除塵罩的除塵效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范 圍。其中:
[0015]圖1:為本實(shí)用新型整體式側(cè)吸除塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2:為圖1中A-A處首I]視不意圖。
[0017]圖3:為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4:為本實(shí)用新型中上部箱體的下壁板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5:為圖3中B-B處首I]視不意圖。
[0020]圖6:為左側(cè)吸箱體的右壁板、右側(cè)吸箱體的左壁板以及上部箱體的下壁板圍繞 所述出鐵口構(gòu)成的半圓形環(huán)繞吸塵面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7:為現(xiàn)有分體式側(cè)吸除塵罩在出鐵口周圍的布置示意圖。
[0022]圖8:為現(xiàn)有分體式側(cè)吸除塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9:為圖8的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖10:為圖8的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說明】 本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0026]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提出一種整體式側(cè)吸除塵罩100，所述整體式側(cè) 吸除塵罩100包括左側(cè)吸箱體1、右側(cè)吸箱體2和連接于兩側(cè)吸箱體之間的上部箱體3 ;所 述左側(cè)吸箱體1、右側(cè)吸箱體2分別設(shè)置在出鐵口 8兩側(cè)，各個(gè)側(cè)吸箱體1、2底部與出鐵場(chǎng) 混凝土平臺(tái)中的鐵口側(cè)吸除塵管道連通；所述左側(cè)吸箱體1、右側(cè)吸箱體2和上部箱體3中 朝向出鐵口 8 —側(cè)的側(cè)壁設(shè)有吸塵口。
[0027]如圖1、圖2、圖4所示，在本實(shí)施方式中，所述左側(cè)吸箱體I的右壁板11、右側(cè)吸箱 體2的左壁板21以及上部箱體3的下壁板31上分別設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的吸塵孔，所述吸 塵口由所述多個(gè)吸塵孔構(gòu)成。
[0028]為了防止上部箱體3下壁板31被高溫?zé)煔夂婵咀冃?，所述上部箱體3的下壁板31 外表面涂抹有耐火噴涂料。
[0029]如圖5、圖6所示，在本實(shí)施方式中，所述左側(cè)吸箱體的右壁板11、右側(cè)吸箱體的左 壁板21以及上部箱體的下壁板31圍繞所述出鐵口 8構(gòu)成半圓形環(huán)繞吸塵面。整體式側(cè)吸 除塵罩100通過除塵管道的抽吸，在箱體內(nèi)部形成負(fù)壓，所述半圓形環(huán)繞吸塵面上的吸塵孔在負(fù)壓的作用下對(duì)煙氣進(jìn)行半環(huán)繞式180°抽吸。由此，能夠解決煙氣從出鐵口上部逃逸 的問題，提高側(cè)吸除塵罩的除塵效果。
[0030]進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，所述各個(gè)側(cè)吸箱體1、2底部設(shè)有輸送管道，由所述輸送 管道與出鐵場(chǎng)混凝土平臺(tái)中的鐵口側(cè)吸除塵管道連通。
[0031]為了使整體式側(cè)吸除塵罩具有一定的剛度，所述各個(gè)箱體上固定設(shè)有間隔設(shè)置 的加強(qiáng)筋4。
[0032]在本實(shí)施方式中，所述左側(cè)吸箱體1、右側(cè)吸箱體2和上部箱體3可以為不規(guī)則形 狀的箱體。
[0033]由上所述，本實(shí)用新型的整體式側(cè)吸除塵罩是對(duì)煙氣進(jìn)行左、右、上180°半環(huán)繞 抽吸，從而避免了煙氣從出鐵口上部逃逸的問題，提高側(cè)吸除塵罩的除塵效果。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種整體式側(cè)吸除塵罩，其特征在于:所述整體式側(cè)吸除塵罩包括左側(cè)吸箱體、右 側(cè)吸箱體和連接于兩側(cè)吸箱體之間的上部箱體；所述左側(cè)吸箱體、右側(cè)吸箱體分別設(shè)置在 出鐵口兩側(cè)，各個(gè)側(cè)吸箱體底部與出鐵場(chǎng)混凝土平臺(tái)中的鐵口側(cè)吸除塵管道連通；所述左 側(cè)吸箱體、右側(cè)吸箱體和上部箱體中朝向出鐵口一側(cè)的側(cè)壁設(shè)有吸塵口。
2.如權(quán)利要求1所述的整體式側(cè)吸除塵罩，其特征在于:所述左側(cè)吸箱體的右壁板、右 側(cè)吸箱體的左壁板以及上部箱體的下壁板上分別設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的吸塵孔，所述吸塵口 由所述多個(gè)吸塵孔構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的整體式側(cè)吸除塵罩，其特征在于:所述上部箱體的下壁板外表 面涂抹有耐火嗔涂料。
4.如權(quán)利要求2所述的整體式側(cè)吸除塵罩，其特征在于:所述左側(cè)吸箱體的右壁板、右 側(cè)吸箱體的左壁板以及上部箱體的下壁板圍繞所述出鐵口構(gòu)成半圓形環(huán)繞吸塵面。
5.如權(quán)利要求1所述的整體式側(cè)吸除塵罩，其特征在于:所述各個(gè)箱體上固定設(shè)有間 隔設(shè)置的加強(qiáng)筋。
6.如權(quán)利要求1所述的整體式側(cè)吸除塵罩，其特征在于:所述左側(cè)吸箱體、右側(cè)吸箱體 和上部箱體為不規(guī)則形狀。
7.如權(quán)利要求1所述的整體式側(cè)吸除塵罩，其特征在于:所述各個(gè)側(cè)吸箱體底部設(shè)有 輸送管道，由所述輸送管道與出鐵場(chǎng)混凝土平臺(tái)中的鐵口側(cè)吸除塵管道連通。
【文檔編號(hào)】C21B7/22GK203429194SQ201320554122
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】劉革, 孟憲嶠, 高月利, 瞿華, 王世芹, 柴鳳飛 申請(qǐng)人:北京京誠(chéng)澤宇能源環(huán)保工程技術(shù)有限公司, 中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司