一種鑄坯冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鑄坯冷卻裝置，包括：冷卻室和兩個(gè)溢流室，所示溢流室位于所述冷卻室的兩端。本實(shí)用新型占地面積小，設(shè)備維護(hù)方便，冷卻效果均勻，冷卻水利用高效。
【專利說(shuō)明】一種鑄坯冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種鑄坯冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的鑄坯生產(chǎn)過(guò)程中，為了及時(shí)檢查鑄坯的表面質(zhì)量、縮短的鑄坯的存放周期和場(chǎng)地，需要對(duì)部分鑄坯行強(qiáng)制冷卻，尤其針對(duì)不銹鋼鑄坯，強(qiáng)制冷卻可以減少鋼板或鋼卷的光斑、表面鱗狀和紋狀缺陷。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，出坯后鑄坯冷卻工藝，分為緩冷工藝、空冷工藝和水冷工藝，其中由于鋼種的要求，水冷工藝采用較少，盡管如此，國(guó)內(nèi)外研究單位和公司仍有一些專利技術(shù)或成型設(shè)備。如德國(guó)波鴻KTN公司(制造商為SMSD)采用垂直板坯水冷設(shè)備，通過(guò)提放裝置將鑄坯垂直浸入至冷卻水池中，冷卻完成后將鑄坯抽出，冷卻水池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，占地面積較大。該水冷設(shè)備與出坯軌道直接連接，機(jī)構(gòu)復(fù)雜設(shè)備維護(hù)量大，同時(shí)整套設(shè)備投資也較大。韓國(guó)POSCO公司采用浸入水池工藝，即將冷卻鑄坯吊至大面積水池，通過(guò)水池中冷卻水對(duì)鑄坯進(jìn)行冷卻，該水池占地面積大，很少有鋼廠采用該冷卻工藝。日本JFE廠鑄坯冷卻設(shè)備采用浸水式鋼坯冷床，該設(shè)備采用底部噴水式水冷。以上是國(guó)內(nèi)外已有的鑄坯水冷工藝和設(shè)備，更多水冷技術(shù)也僅限于理論，很少有產(chǎn)品應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有鑄坯冷卻裝置的不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種鑄坯冷卻裝置，該裝置能有效解決目前技術(shù)中存在的問(wèn)題和缺點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題，采用的技術(shù)方案在于:一種鑄坯冷卻裝置，包括:冷卻室和兩個(gè)溢流室，所示溢流室位于所述冷卻室的兩端。
[0006]進(jìn)一步的，在所述的鑄坯冷卻裝置中，所述鑄坯冷卻裝置采用板架結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，在所述的鑄坯冷卻裝置中，所述冷卻室包括:縱梁、若干個(gè)枕梁、若干個(gè)導(dǎo)向板和若干個(gè)肋梁；其中，
[0008]所述枕梁與所述縱梁連接；
[0009]所述導(dǎo)向板與所述枕梁連接；
[0010]所述肋梁與所述導(dǎo)向板連接。
[0011]進(jìn)一步的，在所述的鑄坯冷卻裝置中，所述縱梁是環(huán)門型縱梁。
[0012]進(jìn)一步的，在所述的鑄坯冷卻裝置中，所述冷卻室還包括若干個(gè)進(jìn)水口，所述進(jìn)水口非對(duì)稱分布于所述冷卻室外壁一側(cè)。
[0013]進(jìn)一步的，在所述的鑄坯冷卻裝置中，兩側(cè)溢流室外壁分別設(shè)有兩個(gè)出水口。
[0014]實(shí)施本實(shí)用新型的鑄坯冷卻裝置，具有以下有益效果:本實(shí)用新型占地面積小，設(shè)備維護(hù)方便，冷卻效果均勻，冷卻水利用高效。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0015]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄坯冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的鑄坯冷卻裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0018]本實(shí)用新型根據(jù)自身鑄坯的需要，在保證不銹鋼鑄坯質(zhì)量的前提下，需要在不銹鋼連鑄機(jī)出坯后設(shè)計(jì)一座不銹鋼鑄坯冷卻裝置對(duì)鑄坯進(jìn)行強(qiáng)制水冷。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種一種鑄坯冷卻裝置，包括:冷卻室I和兩個(gè)溢流室2，所示溢流室2位于所述冷卻室I的兩端。
[0020]溢流室2位于冷卻室I的兩端，冷卻水從冷卻室I溢出至溢流室2，再經(jīng)排水管道排出。此設(shè)計(jì)保證冷卻室I的冷卻水的利用率，防止冷卻水“短路”，也可將防止鑄坯渣阻塞排水管道，一定程度上也提高了回水壓力。特別的，鑄坯冷卻裝置外圍箱體設(shè)加強(qiáng)筋，主要承受冷卻水壓力。
[0021]進(jìn)一步的，在所述的鑄坯冷卻裝置中，所述鑄坯冷卻裝置采用板架結(jié)構(gòu)，這樣可以有效承載鑄還重量和反復(fù)沖擊。
[0022]具體的，冷卻室I長(zhǎng)寬主要由所需冷卻鑄坯尺寸所定，冷卻室I的高度主要由所需儲(chǔ)水量所定。
[0023]進(jìn)一步的，在所述的鑄坯冷卻裝置中，所述冷卻室I包括:縱梁11 (龍骨)、若干個(gè)枕梁12、若干個(gè)導(dǎo)向板13和若干個(gè)肋梁14 ;其中，
[0024]所述枕梁12與所述縱梁11連接；
[0025]所述導(dǎo)向板13與所述枕梁12連接；
[0026]所述肋梁14與所述導(dǎo)向板13連接。
[0027]具體的，所述縱梁11是承擔(dān)縱向彎曲強(qiáng)度的構(gòu)件，也是連接其余構(gòu)件的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，特別的，在本實(shí)用新型中，所述縱梁11是環(huán)門型縱梁，可以有效承載鑄坯荷載。
[0028]具體的，所述枕梁12主要存放鑄坯，通過(guò)枕梁12可將受力均勻分散至縱梁11及其他構(gòu)件。
[0029]具體的,所述導(dǎo)向板13可有效并準(zhǔn)確地將鑄還吊運(yùn)至冷卻室I內(nèi)。
[0030]具體的，所述肋梁14主要承擔(dān)橫向力，該力主要來(lái)自冷卻水自重和鑄坯重力。肋梁14的設(shè)計(jì)主要考慮夾鉗起重機(jī)的吊運(yùn)空間。
[0031]進(jìn)一步的，在所述的鑄坯冷卻裝置中，所述冷卻室還包括若干個(gè)進(jìn)水口，所述進(jìn)水口非對(duì)稱分布于所述冷卻室I外壁一側(cè)。采用非對(duì)稱分布以避免水流間的相互作用造成冷卻室I水流不穩(wěn)。進(jìn)一步考慮到鑄坯渣的影響，兩側(cè)溢流室2外壁分別設(shè)有兩個(gè)出水口。
[0032]進(jìn)一步的，鑄坯冷卻裝置的工作原理是:通過(guò)行車將鑄坯(溫度≤800°C),吊運(yùn)至鑄坯冷卻裝置，將鑄坯浸入冷卻室的循環(huán)水，當(dāng)鑄坯< 100°C后，再經(jīng)行車吊出。本實(shí)用新型讓受力結(jié)構(gòu)內(nèi)置，使冷卻室能過(guò)存放一定量的冷卻水。冷卻室兩端設(shè)有溢流室，通過(guò)溢流的方法將冷卻水排入其中，該設(shè)計(jì)一方面將坯渣(阻塞排水管道)留在冷卻室中，另一方面讓冷卻水充分環(huán)流，避免冷卻水在冷卻室內(nèi)“短路”。整個(gè)冷卻室的循環(huán)水容積是根據(jù)鑄坯和冷卻水熱平衡計(jì)算得出，即保證了冷卻效果，又節(jié)省裝置占地面積。
[0033]本實(shí)用新型的鑄坯冷卻裝置使用效果顯著，縮短了鑄坯冷卻時(shí)間，保證了產(chǎn)品的出廠時(shí)間。在運(yùn)行成本方面，因裝置的獨(dú)特設(shè)計(jì)，有效控制介質(zhì)冷卻水的消耗量。更重要的是該裝置運(yùn)行穩(wěn)定，占地面積小，設(shè)備維護(hù)方便，冷卻效果均勻，冷卻水利用高效。
[0034]上述描述僅是對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型范圍的任何限定，本實(shí)用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄坯冷卻裝置，其特征在于，包括:冷卻室和兩個(gè)溢流室，所示溢流室位于所述冷卻室的兩端； 所述冷卻室包括:縱梁、若干個(gè)枕梁、若干個(gè)導(dǎo)向板和若干個(gè)肋梁；其中， 所述枕梁與所述縱梁連接； 所述導(dǎo)向板與所述枕梁連接； 所述肋梁與所述導(dǎo)向板連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鑄坯冷卻裝置，其特征在于，所述鑄坯冷卻裝置采用板架結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的鑄坯冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻室還包括若干個(gè)進(jìn)水口，所述進(jìn)水口非對(duì)稱分布于所述冷卻室外壁一側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的鑄坯冷卻裝置，其特征在于，兩側(cè)溢流室外壁分別設(shè)有兩個(gè)出水口。
【文檔編號(hào)】B22D11/124GK203470864SQ201320555766
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】王海江, 劉曉紅, 鄭海明, 田元美 申請(qǐng)人:上海寶鋒工程技術(shù)有限公司