一種用于凸輪產(chǎn)品熱處理的淬火工裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于凸輪產(chǎn)品淬火的工裝裝置，包括淬火料盤、工裝工具，工裝工具包括第一板以及第二板，第一板與第二板的高度一致，第一板與第二板相互垂直的交叉固定在一起，料盤的表面排列放置滿凸輪，每個(gè)工裝工具搭接在每個(gè)凸輪上，每個(gè)工裝工具的上表面還搭接凸輪，如此循環(huán)，由于在每層凸輪與凸輪之間搭接了工裝工具，工裝工具與凸輪之間的接觸面小于凸輪與凸輪之間的接觸面，從而達(dá)到熱處理淬火均勻的目的。
【專利說明】—種用于凸輪產(chǎn)品熱處理的淬火工裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱處理淬火工裝裝置，特別涉及一種凸輪熱處理的淬火工裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于凸輪的熱處理，傳統(tǒng)的方法是將凸輪堆放在淬火料盤上，并多層擺放，凸輪之間緊密接觸，此種方法在淬火時(shí)由于凸輪之間緊密擺放，冷卻水不能自由流動(dòng)，使凸輪淬火時(shí)產(chǎn)生冷卻死角，影響了凸輪淬火冷卻效果，致使凸輪硬度不均勻，組織轉(zhuǎn)變不完全，若每料盤上凸輪單層擺放，處理凸輪產(chǎn)量少，設(shè)備利用率低，生產(chǎn)周期長，影響產(chǎn)品交期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種凸輪熱處理的淬火工裝裝置，該裝置避免了因每層凸輪之間擺放過于緊密而導(dǎo)致的凸輪硬度不均勻的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種用于凸輪產(chǎn)品淬火的工裝裝置，包括淬火料盤、工裝工具，工裝工具包括第一板以及第二板，第一板與第二板的高度一致，第一板與第二板相互垂直的交叉固定在一起。
[0005]優(yōu)選的，料盤的表面呈陣列狀放滿凸輪，每個(gè)凸輪上都搭接工裝工具，在每個(gè)工裝工具的上表面還搭接凸輪。
[0006]優(yōu)選的，凸輪的搭接層數(shù)為三層。
[0007]采用上述技術(shù)方案，一種用于凸輪產(chǎn)品淬火的工裝裝置，包括淬火料盤、工裝工具，工裝工具包括第一板以及第二板，第一板與第二板的高度一致，第一板與第二板相互垂直的交叉固定在一起，料盤的表面呈陣列狀放滿凸輪，每個(gè)工裝工具搭接在每個(gè)凸輪上，每個(gè)工裝工具的上表面還搭接凸輪，由于在每層凸輪與凸輪之間搭接了工裝工具，工裝工具與凸輪之間的接觸面小于凸輪與凸輪之間的接觸面，從而達(dá)到熱處理淬火均勻的目的，凸輪的搭接層數(shù)設(shè)置為三層，避免因重力牽引而引發(fā)放置在淬火料盤上的凸輪倒塌。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型主視圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型工裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中，1.凸輪2.工裝工具3.淬火料盤4.第一板5.第二板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型工裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型用于凸輪產(chǎn)品熱處理的淬火工裝裝置，包括淬火料盤3、工裝工具2，工裝工具2包括第一板4以及第二板5，第一板4與第二板5的高度一致，第一板4與第二板5相互垂直的交叉固定在一起，淬火料盤3的表面排列放置滿凸輪1，即從淬火料盤3左前側(cè)開始作第一排，依次排放滿凸輪1，再依次向后重復(fù)，每一排排滿凸輪1，直到排到淬火料盤3的右后側(cè)，每個(gè)工裝工具2搭接在每個(gè)凸輪I上，每個(gè)工裝工具2的上表面還搭接凸輪I，直到凸輪I擺滿三層，由于在每層凸輪I與凸輪I之間搭接了工裝工具2，工裝工具2與凸輪I之間的接觸面小于凸輪I與凸輪I之間的接觸面，從而達(dá)到熱處理均勻的目的。
[0013]在操作時(shí)，首先，用行車吊一個(gè)平直的淬火料盤3，平穩(wěn)地放在空地上，之后，將凸輪I單層平放在淬火料盤3上，使凸輪I中孔軸線垂直于淬火料盤3，平穩(wěn)擺放；接著，取工裝工具2，每個(gè)凸輪I上放一個(gè)工裝工具2，再在工裝工具2上放一個(gè)凸輪1，即一層工裝工具2上放一層凸輪1，一層凸輪I上放一層工裝工具2 ;最后，利用工裝工具2使每淬火料盤3裝三層凸輪，淬火料盤3上凸輪I裝好后，用行車將淬火料盤3吊入加熱爐熱處理，淬火時(shí)用行車將淬火料盤3吊入淬火池一同淬火，熱處理結(jié)束后，取下淬火工裝工具2，下次淬火再用。
[0014]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于凸輪產(chǎn)品淬火的工裝裝置，包括淬火料盤(3)，其特征在于:還包括工裝工具(2)，所述工裝工具(2)包括第一板(4)以及第二板(5)，第一板(4)與第二板(5)的高度一致，第一板(4)與第二板(5)相互垂直的交叉固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于凸輪產(chǎn)品淬火的工裝裝置，其特征在于:所述料盤(3)的表面呈陣列狀放滿凸輪(1)，所述每個(gè)凸輪(I)上都搭接工裝工具(2)，在每個(gè)工裝工具(2)的上表面還搭接凸輪(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于凸輪產(chǎn)品淬火的工裝裝置，其特征在于:所述凸輪(I)搭接三層。
【文檔編號(hào)】C21D1/62GK203451568SQ201320567322
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】杜應(yīng)流, 葉世如, 高緒云, 鄭義 申請(qǐng)人:安徽應(yīng)流鑄業(yè)有限公司