一種生產(chǎn)鈦粉的包裹裝置制造方法
【專利摘要】一種生產(chǎn)鈦粉的包裹裝置，包括水粉混合部分、儲(chǔ)液部分、過濾部分，水粉混合機(jī)出料口與儲(chǔ)液罐進(jìn)料口通過輸料管道相連，儲(chǔ)液罐出料口與過濾器進(jìn)料口通過輸料管道相連。該生產(chǎn)鈦粉的包裹裝置采用水粉混合機(jī)對氫化鈦粉體和液態(tài)阻止劑進(jìn)行混合，有效避免了阻止劑包裹氫化鈦粉團(tuán)現(xiàn)象的發(fā)生，提高了生產(chǎn)出來的鈦粉質(zhì)量。
【專利說明】—種生產(chǎn)鈦粉的包裹裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬粉末的生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種生產(chǎn)鈦粉的包裹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采用阻止劑包裹和氫化脫氫聯(lián)合法的生產(chǎn)超細(xì)鈦粉裝置分為六個(gè)主要部分:氫化段、第一破碎分級段、包裹阻止劑段、脫氫段、第二破碎分級段、洗除阻止劑段。包裹阻止劑段用于阻止劑包裹氫化鈦粉末，現(xiàn)有技術(shù)包括一個(gè)攪拌槽和一個(gè)過濾器。由破碎分級一段得到的氫化鈦粉末的粒度在2?3um間，簡單地將氫化鈦粉末與阻止劑在攪拌槽中攪拌混合，容易出現(xiàn)阻止劑包裹氫化鈦粉團(tuán)，而不是包裹氫化鈦粉粒的現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)出的鈦粉質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種生產(chǎn)鈦粉的包裹裝置，它能避免阻止劑包裹氫化鈦粉團(tuán)現(xiàn)象的發(fā)生，提高鈦粉質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)鈦粉的包裹裝置，包括水粉混合部分、儲(chǔ)液部分、過濾部分。
[0005]水粉混合部分與儲(chǔ)液部分通過第一輸料管道相連，儲(chǔ)液部分與過濾部分通過第二輸料管道相連。
[0006]所述水粉混合部分包括機(jī)座、電機(jī)、混合腔、支架、監(jiān)測控制器，電機(jī)安裝在機(jī)座上方中部，混合腔安裝在機(jī)座上方右端，支架的下端固定于機(jī)座上方左端，監(jiān)測控制器固定于支架上端，所述機(jī)座內(nèi)部有一個(gè)齒輪傳動(dòng)連接著電機(jī)和混合腔，混合腔頂端有一個(gè)粉體進(jìn)料口，混合腔右側(cè)上方有一個(gè)液體進(jìn)料口，混合腔右側(cè)中上方有一個(gè)水粉混合機(jī)出料口。
[0007]所述儲(chǔ)液部分包括儲(chǔ)料腔、儲(chǔ)液罐進(jìn)料口、儲(chǔ)液罐出料口，儲(chǔ)液罐進(jìn)料口位于儲(chǔ)料腔的左上方，儲(chǔ)液罐出料口位于儲(chǔ)料腔的右下方。
[0008]所述過濾部分包括過濾腔、過濾器進(jìn)料口、濾液口、濾渣口，過濾器進(jìn)料口位于過濾腔的左上方，濾液口位于過濾腔的右下方，濾渣口位于過濾腔的底部。
[0009]水粉混合機(jī)出料口與儲(chǔ)液罐進(jìn)料口通過第一輸料管道相連，儲(chǔ)液罐出料口與過濾器進(jìn)料口通過第二輸料管道相連。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):通過水粉混合機(jī)的混合，有效避免了阻止劑包裹氫化鈦粉團(tuán)現(xiàn)象的發(fā)生，提高了鈦粉質(zhì)量。
[0011]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0013]如附圖所示:一種生產(chǎn)鈦粉的包裹裝置，包括水粉混合部分、儲(chǔ)液部分、過濾部分。
[0014]所述水粉混合部分包括機(jī)座13、電機(jī)15、混合腔6、支架1、監(jiān)測控制器2，電機(jī)15安裝在機(jī)座13上方中部，混合腔6安裝在機(jī)座13上方右端，支架I的下端固定于機(jī)座13上方左端，監(jiān)測控制器2固定于支架I上端，所述機(jī)座13內(nèi)部有一個(gè)齒輪傳動(dòng)14連接著電機(jī)15和混合腔6，混合腔6頂端有一個(gè)粉體進(jìn)料口 3，混合腔6右側(cè)上方有一個(gè)液體進(jìn)料口4，混合腔右側(cè)中上方有一個(gè)水粉混合機(jī)出料口 5。
[0015]所述儲(chǔ)液部分包括儲(chǔ)料腔9、儲(chǔ)液罐進(jìn)料口 8、儲(chǔ)液罐出料口 10，儲(chǔ)液罐進(jìn)料口 8位于儲(chǔ)料腔9的左上方，儲(chǔ)液罐出料口 10位于儲(chǔ)料腔9的右下方。
[0016]所述過濾部分包括過濾腔16、過濾器進(jìn)料口 12、濾液口 18、濾渣口 17，過濾器進(jìn)料口 12位于過濾腔16的左上方，濾液口 18位于過濾腔16的右下方，濾渣口 17位于過濾腔16的底部。
[0017]水粉混合機(jī)出料口 5與儲(chǔ)液罐進(jìn)料口 8通過第一輸料管道7相連，儲(chǔ)液罐出料口10與過濾器進(jìn)料口 12通過第二輸料管道11相連。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理和使用方法是:作業(yè)時(shí)，氫化鈦粉從粉體進(jìn)料口 3、阻止劑從液體進(jìn)料口 4進(jìn)入到混合腔6中，經(jīng)混合后，氫化鈦、阻止劑混合物從水粉混合機(jī)出料口 5被輸送出來，通過第一輸料管道7進(jìn)入到儲(chǔ)料腔9中，沉積一段時(shí)間后，混合物被輸送到過濾器中進(jìn)行過濾，濾液從濾液口 18被排盡，濾渣則被干燥后從濾渣口 17輸送出來，進(jìn)入到脫氫處理階段。
[0019]水粉混合機(jī)能將氫化鈦粉末連續(xù)均勻地導(dǎo)入快速流動(dòng)的液態(tài)阻止劑中，相對于攪拌槽，水粉混合機(jī)能有效地防止阻止劑包裹氫化鈦粉團(tuán)現(xiàn)象的發(fā)生，經(jīng)水粉混合機(jī)混合生產(chǎn)出來的鈦粉，質(zhì)量更高。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)鈦粉的包裹裝置，其特征是:包括水粉混合部分、儲(chǔ)液部分、過濾部分、第一輸料管道、第二輸料管道，水粉混合部分與儲(chǔ)液部分通過第一輸料管道相連，儲(chǔ)液部分與過濾部分通過第二輸料管道相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鈦粉的包裹裝置，其特征是:所述水粉混合部分包括機(jī)座、電機(jī)、混合腔、支架、監(jiān)測控制器，電機(jī)安裝在機(jī)座上方中部，混合腔安裝在機(jī)座上方右端，支架的下端固定于機(jī)座上方左端，監(jiān)測控制器固定于支架上端，所述機(jī)座內(nèi)部有一個(gè)齒輪傳動(dòng)連接著電機(jī)和混合腔，混合腔頂端有一個(gè)粉體進(jìn)料口，混合腔右側(cè)上方有一個(gè)液體進(jìn)料口，混合腔右側(cè)中上方有一個(gè)水粉混合機(jī)出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鈦粉的包裹裝置，其特征是:所述的儲(chǔ)液部分包括儲(chǔ)料腔、儲(chǔ)液罐進(jìn)料口、儲(chǔ)液罐出料口，儲(chǔ)液罐進(jìn)料口位于儲(chǔ)料腔的左上方，儲(chǔ)液罐出料口位于儲(chǔ)料腔的右下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鈦粉的包裹裝置，其特征是:所述的過濾部分包括過濾腔、過濾器進(jìn)料口、濾液口、濾渣口，過濾器進(jìn)料口位于過濾腔的左上方，濾液口位于過濾腔的右下方，濾渣口位于過濾腔的底部。
【文檔編號(hào)】B22F1/02GK203509025SQ201320583445
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】彭志明 申請人:彭志明