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大直徑圓環(huán)片毛坯模壓刮料器的制造方法

文檔序號(hào):3303092閱讀:186來(lái)源:國(guó)知局
大直徑圓環(huán)片毛坯模壓刮料器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大直徑圓環(huán)片毛坯模壓刮料器,由圓柱組合體與底板固定構(gòu)成的支架以及通過(guò)螺紋聯(lián)接固定在底板上的刮料板組成;圓柱組合體由兩個(gè)直徑不同的同心圓柱組成,其小端置于模具的芯桿孔中;底板置于模具上表面且底面平行于模具上表面;刮料板的長(zhǎng)度與圓環(huán)狀模具內(nèi)腔寬度相適應(yīng)、底面與圓片毛坯粉物料末頂面相適應(yīng);圓柱組合體和底板通過(guò)焊接固定連接,底板和刮料板通過(guò)螺栓、彈簧墊圈和螺母固定連接;底板設(shè)有矩形槽,刮料板在模具高度方向上設(shè)置有腰形槽;刮料板側(cè)面設(shè)計(jì)有標(biāo)識(shí)刻度;本實(shí)用新型克服現(xiàn)有生產(chǎn)中由于刮料不均導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸波動(dòng)大且伴有彎曲變形的不足,不僅能保證刮料均勻,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制作,操作方便。
【專利說(shuō)明】大直徑圓環(huán)片毛坯模壓刮料器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是涉及一種粉末冶金領(lǐng)域模具附件,特別是大直徑圓環(huán)片毛坯模壓用的刮料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在粉末冶金模壓大直徑圓環(huán)片毛坯生產(chǎn)中,為使粉末料分布比較平整,傳統(tǒng)的刮料方式是采用劃針即一根圓柱棒回旋撥料。由于撥料面積大,目測(cè)平整度具有相當(dāng)大的困難,并且在撥料的同時(shí),料粒受力非常紊亂,料粒各點(diǎn)的集聚度極不均衡。因此導(dǎo)致生產(chǎn)的大圓環(huán)片毛坯,半成品和成品的尺寸都具有相當(dāng)大的波動(dòng),并且普遍有彎曲變形的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有生產(chǎn)中的由于刮料不均導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸波動(dòng)大且伴有彎曲變形的不足,本實(shí)用新型提供一種大直徑圓環(huán)片毛坯模壓用刮料器,不僅能保證刮料均勻,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制作,操作起來(lái)非常方便。
[0004]本實(shí)用新型的大直徑圓環(huán)片毛坯模壓刮料器,由圓柱組合體與底板固定構(gòu)成的支架以及通過(guò)螺紋聯(lián)接固定在底板上的刮料板組成;圓柱組合體由兩個(gè)直徑不同的同心圓柱組成,其小端置于模具的芯桿孔中;底板置于模具上表面且底面平行于模具上表面;刮料板的長(zhǎng)度與圓環(huán)狀模具內(nèi)腔寬度相適應(yīng)、底面與圓片毛坯粉物料末頂面相適應(yīng)。
[0005]所述圓柱組合體和底板通過(guò)焊接固定連接,底板和刮料板通過(guò)螺栓、彈簧墊圈和螺母固定連接;螺栓、彈簧墊圈和螺母為兩組。
[0006]所述底板設(shè)有矩形槽,刮料板在模具高度方向上設(shè)置有腰形槽。
[0007]所述刮料板側(cè)面設(shè)計(jì)有標(biāo)識(shí)刻度。
[0008]用刮料板取代劃針撥料,保證料粒受力均勻,刮料平整。兩組螺栓、彈簧墊圈和螺母固定聯(lián)接底板和刮料板,且在底板上開(kāi)設(shè)鑲嵌刮料板的矩形槽,以方便調(diào)整刮料板相對(duì)于模體表面的平行度;刮料板上開(kāi)設(shè)腰形槽,以調(diào)整其上下位置,來(lái)適應(yīng)壓制不同高度的產(chǎn)品;刮料板側(cè)面設(shè)計(jì)有標(biāo)識(shí)刻度以更方便準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)其上、下位置。操作者一手持圓柱組合體大圓柱體外周,一手持底板支撐在模體部分的右上端,帶動(dòng)刮料板繞圓柱組合體中心軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)刮料。
[0009]本公司在生產(chǎn)大直徑圓環(huán)片毛坯中推廣使用該器后,很好地解決了平整度不高的問(wèn)題,在控制半成品尺寸技術(shù)方面有了顯著的提高,彎曲變形的現(xiàn)象基本消失。不僅減少了磨削加工量,極大地節(jié)約了成本,還大大提高了模壓效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的工作原理圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖;
[0012]圖3是圖2的俯視圖。[0013]圖中1.圓柱組合體2.底板 21.矩形槽 3.刮料板31.腰形槽 4.螺栓
5.彈簧墊圈6.螺母Al.模體A2.芯桿B.粉末物料。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如在圖2、3所示,本實(shí)用新型的大直徑圓環(huán)片毛坯模壓刮料器,由圓柱組合體I與底板2固定構(gòu)成的支架以及通過(guò)螺紋聯(lián)接固定在底板2上的刮料板3組成。模體Al和芯桿A2組成的模具圓柱組合體I由兩個(gè)直徑不同的同心圓柱組成,其小端置于模具芯桿A2的芯桿孔中;底板2置于模具的上表面且底面平行于模具上表面。刮料板3的長(zhǎng)度與圓環(huán)狀模具內(nèi)腔寬度相適應(yīng)(即與圓環(huán)片寬度相同)、刮料板3的底面與圓片毛坯粉物料末頂面相適應(yīng)。
[0016]底板2和刮料板3通過(guò)螺栓4、彈簧墊圈5和螺母6連接,螺栓、彈簧墊圈和螺母為兩組比較適宜。底板設(shè)有矩形槽21,以方便調(diào)整刮料板相對(duì)于模體表面的平行度;刮料板設(shè)有腰形槽31,以方便調(diào)整其上下位置,來(lái)適應(yīng)壓制不同高度的產(chǎn)品。
[0017]刮料板3側(cè)面設(shè)計(jì)有標(biāo)識(shí)刻度以更方便準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)其上、下位置。
[0018]刮料器組裝后,如圖1所示,操作者一手持圓柱組合體I的大圓柱體外周,一手持底板2支撐在模體部分的右上端,帶動(dòng)刮料板3繞圓柱組合體I中心軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)刮料。
【權(quán)利要求】
1.一種大直徑圓環(huán)片毛坯模壓刮料器,由圓柱組合體(I)與底板(2)固定構(gòu)成的支架以及通過(guò)螺紋聯(lián)接固定在底板(2)上的刮料板(3)組成;所述圓柱組合體(I)由兩個(gè)直徑不同的同心圓柱組成,其小端置于模具的芯桿孔中;所述底板(2)置于模具上表面且底面平行于模具上表面;所述刮料板(3)的長(zhǎng)度與圓環(huán)狀模具內(nèi)腔寬度相適應(yīng)、底面與圓片毛坯粉物料末頂面相適應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的大直徑圓環(huán)片毛坯模壓刮料器,其特征在于:所述圓柱組合體(I)和底板(2)通過(guò)焊接固定連接,底板(2)和刮料板(I)通過(guò)螺栓、彈簧墊圈和螺母固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的大直徑圓環(huán)片毛坯模壓刮料器,其特征在于:所述螺栓、彈簧墊圈和螺母為兩組。
4.如權(quán)利要求2所述的大直徑圓環(huán)片毛坯模壓刮料器,其特征在于:所述底板(2)設(shè)有矩形槽(21),刮料板(3)在模具高度方向上設(shè)置有腰形槽(31)。
5.如權(quán)利要求1、2或4所述的大直徑圓環(huán)片毛坯模壓刮料器,其特征在于:所述刮料板(3)側(cè)面設(shè)計(jì)有標(biāo)識(shí)刻度。
【文檔編號(hào)】B22F3/03GK203448672SQ201320583560
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】易茂華, 何勇 申請(qǐng)人:株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司
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