酸洗線磨砂機(jī)磨砂裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種酸洗線磨砂機(jī)磨砂裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括支架、磨砂組件、輸送組件，所述磨砂組件、輸送組件均與支架連接，所述輸送組件包括輸送輪、設(shè)置于輸送輪一側(cè)的進(jìn)料板以及置于輸送輪另一側(cè)的出料板，其特征在于：所述的磨砂組件包括兩個(gè)磨砂輥，所述兩磨砂輥之間設(shè)有供帶銅打磨的間隙，所述出料板上設(shè)有廢銅屑收集裝置，所述的廢銅屑收集裝置包括設(shè)于出料板兩側(cè)的擋板、設(shè)于出料板底面的凹陷部、設(shè)于凹陷部的通孔、以及位于通孔底部的收集箱，本實(shí)用新型具有廢銅屑清理方便，提高車間整潔度的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】酸洗線磨砂機(jī)磨砂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種酸洗線磨砂機(jī)磨砂
裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在帶銅的冷軋工序，帶銅在進(jìn)入冷軋機(jī)之前，一般經(jīng)過酸洗處理，酸洗的主要目的:有效除去帶銅表面的雜質(zhì)。如果帶銅酸洗不徹底，一方面直接導(dǎo)致制作過程中雜質(zhì)壓入帶銅表面，影響冷軋產(chǎn)品的質(zhì)量；另一方面對下道冷軋工序的軋輥粗糙度和乳化液壽命造成不利影響。因此作為冷軋的前道工序，酸洗工序至關(guān)重要。在酸洗線上工序是這樣的，帶銅先經(jīng)過酸洗池酸洗然后經(jīng)過洗刷裝置進(jìn)行洗刷，刷去帶銅表面的雜質(zhì)，然后經(jīng)過清洗池清洗后經(jīng)擠壓輥將水?dāng)D干，帶銅表面的水初步擠干之后再經(jīng)過烘干機(jī)熱風(fēng)烘干，通過磨砂裝置磨砂后進(jìn)入卷取機(jī)將帶銅進(jìn)行卷取，完成酸洗工作。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，磨砂裝置包括磨砂組件、輸送組件，輸送組件包括輸送輪、設(shè)置于一側(cè)的進(jìn)料板，另一側(cè)的出料板，出料板一般都沒有設(shè)置廢銅的收集裝置，廢銅屑就會飛濺到整個(gè)車間的底面上影響車間的整潔度，待一圈帶銅酸洗結(jié)束之后對出料板上的廢銅屑進(jìn)行集中清掃，因此這種磨砂裝置的設(shè)計(jì)存在以下缺點(diǎn):1、廢銅屑清理不方便；2、影響車間的
整潔度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種酸洗線磨砂機(jī)磨砂裝置，該酸洗線磨砂機(jī)磨砂裝置具有廢銅屑清理方便，提高車間整潔度的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:酸洗線磨砂機(jī)磨砂裝置包括支架、磨砂組件、輸送組件，所述磨砂組件、輸送組件均與支架連接，所述輸送組件包括輸送輪、設(shè)置于輸送輪一側(cè)的進(jìn)料板以及置于輸送輪另一側(cè)的出料板，所述的磨砂組件包括兩個(gè)磨砂輥，所述兩磨砂輥之間設(shè)有供帶銅打磨的間隙，所述出料板上設(shè)有廢銅屑收集裝置，所述的廢銅屑收集裝置包括設(shè)于出料板兩側(cè)的擋板、設(shè)于出料板底面的凹陷部、設(shè)于凹陷部的通孔、以及位于通孔底部的收集箱。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，在出料板處設(shè)置了一個(gè)廢銅屑收集裝置，廢銅屑裝置包括擋板、凹陷部、通孔以及收集箱，這樣的設(shè)計(jì)就可以使得帶銅在打磨過程中產(chǎn)生的廢銅屑通過凹陷部的引導(dǎo)作用進(jìn)入通孔內(nèi)，然后經(jīng)收集箱進(jìn)行收集清理。這種設(shè)計(jì)不但使得廢銅屑清理方便，而且還提高車間整潔度。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的凹陷部呈圓弧狀。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，將凹陷部設(shè)置呈圓弧狀，可以更好的引導(dǎo)廢銅屑進(jìn)入設(shè)置在通孔下端的收集箱內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送輪與進(jìn)料板連接一端設(shè)有傳動(dòng)輪。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，輸送輪與進(jìn)料板連接一端設(shè)有傳動(dòng)輪，可以提高帶銅的 傳送效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型酸洗線磨砂機(jī)磨砂裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、支架；2、磨砂組件；21、磨砂輥；3、輸送組件；31、輸送輪；32、進(jìn)料板；33、出料板；4、廢銅屑收集裝置；41、擋板；42、凹陷部；43、通孔；44、收集箱；5、傳動(dòng)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照圖1至對本實(shí)用新型酸洗線磨砂機(jī)磨砂裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0014]一種酸洗線磨砂機(jī)磨砂裝置包括支架1、磨砂組件2、輸送組件3，所述磨砂組件2、輸送組件3均與支架I連接，所述輸送組件3包括輸送輪31、設(shè)置于輸送輪31 —側(cè)的進(jìn)料板32以及置于輸送輪31另一側(cè)的出料板33，所述的磨砂組件2包括兩個(gè)磨砂輥21，所述兩磨砂輥21之間設(shè)有供帶銅打磨的間隙，所述出料板33上設(shè)有廢銅屑收集裝置4，所述的廢銅屑收集裝置4包括設(shè)于出料板33兩側(cè)的擋板41、設(shè)于出料板33底面的凹陷部42、設(shè)于凹陷部42的通孔43、以及位于通孔43底部的收集箱44。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，在出料板33處設(shè)置了一個(gè)廢銅屑收集裝置4，廢銅屑裝置包括擋板41、凹陷部42、通孔43以及收集箱44，這樣的設(shè)計(jì)就可以使得帶銅在打磨過程中產(chǎn)生的廢銅屑通過凹陷部42的引導(dǎo)作用進(jìn)入通孔43內(nèi)，然后經(jīng)收集箱44進(jìn)行收集清理。這種設(shè)計(jì)不但使得廢銅屑清理方便，而且還提高車間整潔度。
[0016]所述的凹陷部42呈圓弧狀。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，將凹陷部42設(shè)置呈圓弧狀，可以更好的引導(dǎo)廢銅屑進(jìn)入設(shè)置在通孔43下端的收集箱44內(nèi)。
[0018]所述輸送輪31與進(jìn)料板32連接一端設(shè)有傳動(dòng)輪5。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，輸送輪31與進(jìn)料板32連接一端設(shè)有傳動(dòng)輪5，可以提高帶銅的傳送效率。
【權(quán)利要求】
1.酸洗線磨砂機(jī)磨砂裝置，包括支架、磨砂組件、輸送組件，所述磨砂組件、輸送組件均與支架連接，所述輸送組件包括輸送輪、設(shè)置于輸送輪一側(cè)的進(jìn)料板以及置于輸送輪另一側(cè)的出料板，其特征在于:所述的磨砂組件包括兩個(gè)磨砂輥，所述兩磨砂輥之間設(shè)有供帶銅打磨的間隙，所述出料板上設(shè)有廢銅屑收集裝置，所述的廢銅屑收集裝置包括設(shè)于出料板兩側(cè)的擋板、設(shè)于出料板底面的凹陷部、設(shè)于凹陷部的通孔、以及位于通孔底部的收集箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗線磨砂機(jī)磨砂裝置，其特征在于:所述的凹陷部呈圓弧狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酸洗線磨砂機(jī)磨砂裝置，其特征在于:所述輸送輪與進(jìn)料板連接一端設(shè)有傳動(dòng)輪。
【文檔編號】B24B7/12GK203471581SQ201320595922
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】王文平 申請人:溫州市五星銅材有限公司