低漩渦高鋼水收得率的連鑄鋼液大包的制作方法
【專利摘要】一種低漩渦高鋼水收得率的連鑄鋼液大包，包括外殼體、耐火內(nèi)襯和吊耳，所述耐火內(nèi)襯設(shè)置在外殼體的內(nèi)壁上，所述吊耳共有一對，一對吊耳中心對稱安裝在外殼體外，外殼體和耐火內(nèi)襯的底部開有相貫通的下水口，所述耐火內(nèi)襯內(nèi)豎直固定安裝有一塊擋板，所述擋板緊貼在下水口的外圈。本實(shí)用新型的擋板在大包澆注末期能降低下水口區(qū)域的漩渦臨界高度，避免在大包內(nèi)剩余過多的鋼水，從而提高鋼液收得率；另外在降低了漩渦的同時也一定程度上減少了鋼液對內(nèi)襯的沖刷，提高了壽命。該大包擋渣結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，改變了以往下渣檢測設(shè)備的被動方式，且大大降低了成本。
【專利說明】低漩渦高鋼水收得率的連鑄鋼液大包
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連鑄裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種高鋼液收得率的連鑄鋼液大包。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄過程中，鋼液從大包進(jìn)入到中間包，再注入到結(jié)晶器內(nèi)凝固連鑄出鑄坯，因此鋼液的潔凈度對鑄坯的質(zhì)量有重要的影響。隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，鋼種開發(fā)對鑄坯質(zhì)量的日益提高，對鋼水的潔凈度要求也越來越高。防止鋼包下渣就成為提高鋼水潔凈度的一個要重控制技術(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)中，大包內(nèi)鋼液流入到鋼包中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有鋼渣從大包內(nèi)流出就必須關(guān)閉滑動水口或塞棒。在大包澆注末期，當(dāng)大包內(nèi)的鋼液面下降到一定高度時，在下水口附近就會形成一個貫穿漩渦，此貫穿漩渦會將鋼渣帶入到中間包內(nèi)。為了避免鋼渣進(jìn)入到中間包內(nèi)，當(dāng)大包內(nèi)剛頁面下降到產(chǎn)生漩渦的臨界高度時，就需要及時地關(guān)閉水口。為此，各式各樣的擋渣和下渣檢測裝備被開發(fā)出來，包括電磁檢測、超聲波檢測和振動檢測等方法，這些方法都是在檢測到鋼渣流出大包時及時關(guān)閉水口，起到了一定的擋渣效果。但這樣的做法較為被動，且降低了鋼水收得率，增加了成本。如果我們把大包下水口處開始出現(xiàn)貫穿漩渦時的高度為臨界高度，那么為了避免鋼渣進(jìn)入到中間包內(nèi)，提高鋼液收得率，就必須降低大包產(chǎn)生貫穿漩渦的的臨界液面高度，避免鋼渣的卷入。
[0003]目前大包擋渣的研究主要集中在通過檢測手段來檢測大包鋼渣流出的預(yù)測鋼渣流出的時間，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?，防止大包下渣，且這些檢測設(shè)備投資較大，設(shè)備維護(hù)困難。在大包澆注時，如何避免鋼渣進(jìn)入到中間包是所有問題的關(guān)鍵，目前開發(fā)出來的下渣檢測裝置都是采用檢測手段來檢測鋼渣的流出，然后及時采取措施，這樣的檢測手段都是一種被動的方法，雖然避免了鋼渣的流出，但無法解決鋼包內(nèi)剩余較多鋼水的問題，降低了鋼水收得率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種低漩渦高鋼水收得率的連鑄鋼液大包，通過在下水口與包壁內(nèi)襯之間安裝一個擋板，降低下水口區(qū)域的漩渦臨界高度，避免在大包內(nèi)剩余過多的鋼水，從而提高鋼液收得率。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種低漩渦高鋼水收得率的連鑄鋼液大包，包括外殼體、耐火內(nèi)襯和吊耳，所述耐火內(nèi)襯設(shè)置在外殼體的內(nèi)壁上，所述吊耳共有一對，一對吊耳中心對稱安裝在外殼體外,外殼體和耐火內(nèi)襯的底部開有相貫通的下水口，所述耐火內(nèi)襯內(nèi)豎直固定安裝有一塊擋板，所述擋板緊貼在下水口的外圈。
[0006]所述擋板緊貼在下水口最貼近耐火內(nèi)襯內(nèi)壁的一側(cè)。
[0007]所述的擋板的擋板下邊固定安裝在耐火內(nèi)襯的底面上，擋板的擋板側(cè)邊固定安裝在耐火內(nèi)襯的內(nèi)壁上。所述的擋板的高度為下水口孔徑的1.2倍?4.5倍。
[0008]本實(shí)用新型低漩渦高鋼水收得率的連鑄鋼液大包在大包下水口與包壁內(nèi)襯之間安裝一個擋板，該擋板在大包澆注末期能降低下水口區(qū)域的漩渦臨界高度，避免在大包內(nèi)剩余過多的鋼水，從而提高鋼液收得率；另外在降低了漩渦的同時也一定程度上減少了鋼液對內(nèi)襯的沖刷，提高了壽命。該大包擋渣結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，改變了以往下渣檢測設(shè)備的被動方式，且大大降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型低漩渦高鋼水收得率的連鑄鋼液大包的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1外殼體、2耐火內(nèi)襯、3吊耳、4下水口、5擋板、6擋板下邊、7擋板側(cè)邊?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1、2所示，一種低漩渦高鋼水收得率的連鑄鋼液大包，包括外殼體1、耐火內(nèi)襯2和吊耳3，所述耐火內(nèi)襯2設(shè)置在外殼體I的內(nèi)壁上,所述吊耳3共有一對,一對吊耳3中心對稱安裝在外殼體I外，外殼體I和耐火內(nèi)襯2的底部開有相貫通的下水口 4，所述耐火內(nèi)襯2內(nèi)豎直固定安裝有一塊擋板5，所述擋板5緊貼在下水口 4的外圈。
[0015]在實(shí)用新型中，為了能確保擋板5的安裝強(qiáng)度，不被鋼液沖倒，擋板5的底面和側(cè)邊都需要有緊固的支撐面，這樣為了安裝設(shè)置的方便，本實(shí)施例中，所述擋板5緊貼在下水口 4最貼近耐火內(nèi)襯2內(nèi)壁的一側(cè)；所述的擋板5的擋板下邊6固定安裝在耐火內(nèi)襯2的底面上，擋板5的擋板側(cè)邊7固定安裝在耐火內(nèi)襯2的內(nèi)壁上。
[0016]擋板5的高度則由大包尺寸決定，即由大包鋼液產(chǎn)生漩渦臨界高度決定，漩渦臨界高度通常預(yù)下水口 4的孔徑有關(guān)，本實(shí)施例中，所述的擋板5的高度為下水口 4孔徑的
1.2倍?4.5倍。
[0017]以300t大包為例，擋板，高度為100mnT600mm，厚度為6(T200mm，擋板材料為鎂鈣
質(zhì)或者鎂鋁質(zhì)耐火材料制成。擋板按照尺寸制作好后，放置如中間包內(nèi)加以固定。
【權(quán)利要求】
1.一種低漩渦高鋼水收得率的連鑄鋼液大包，包括外殼體(I)、耐火內(nèi)襯(2)和吊耳(3)，所述耐火內(nèi)襯(2)設(shè)置在外殼體⑴的內(nèi)壁上，所述吊耳(3)共有一對，一對吊耳(3)中心對稱安裝在外殼體(I)外,外殼體(I)和耐火內(nèi)襯(2)的底部開有相貫通的下水口(4)，其特征是:所述耐火內(nèi)襯(2)內(nèi)豎直固定安裝有一塊擋板(5)，所述擋板(5)緊貼在下水口⑷的外圈。
2.如權(quán)利要求1所述的低漩渦高鋼水收得率的連鑄鋼液大包，其特征是:所述擋板(5)緊貼在下水口(4)最貼近耐火內(nèi)襯(2)內(nèi)壁的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的低漩渦高鋼水收得率的連鑄鋼液大包，其特征是:所述的擋板(5)的擋板下邊(6)固定安裝在耐火內(nèi)襯(2)的底面上，擋板(5)的擋板側(cè)邊(7)固定安裝在耐火內(nèi)襯(2)的內(nèi)壁上。
4.如權(quán)利要求2所述的低漩渦高鋼水收得率的連鑄鋼液大包，其特征是:所述的擋板(5)的高度為下水口(4)孔徑的1.2倍?4.5倍。
【文檔編號】B22D41/00GK203484651SQ201320599102
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】張立, 王迎春, 徐國棟 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司