一種窄流道葉輪鑄件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種窄流道葉輪鑄件,所述葉輪鑄件包括上蓋板、下蓋板以及位于上蓋板和下蓋板之間的多個窄流道,所述窄流道的寬度和高度均由內(nèi)向外平緩遞減,所述葉輪鑄件的上蓋板上位于每個窄流道上方中央的位置開設(shè)有帶一個臺階的小孔,所述小孔呈方形。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,且能有效提高葉輪質(zhì)量,減少產(chǎn)品的報廢率,降低成本。
【專利說明】一種窄流道葉輪鑄件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種窄流道葉輪鑄件。
【背景技術(shù)】
[0002]精密鑄造葉輪類鑄件,由于該類葉輪直徑較大流道較窄(葉輪最大直徑Φ200以上,流道寬度5-7mm及其5mm以下),一般制作此類葉輪是先上兩至三層砂然后再將流道內(nèi)剩余的狹小空間用細(xì)砂填實并封口(稱為堵砂)。一般是直接這樣做,只要保證沾漿和上砂到位,每層干燥到位,堵砂到位。但是制殼上砂時,特別是在做第二第三層殼時引起三個問題:1.上砂時由于流道太窄,看不到里面的漿料和砂是否操作到位,如果沒有操作到位,后期澆注完很容易漏鋼水產(chǎn)生結(jié)鐵;2.即使上砂操作到位,由于平面大,流道窄,流道內(nèi)部無法干燥(通風(fēng)不暢);3.窄流道葉輪目前在都進(jìn)行堵砂,但是光從進(jìn)水口和流道出口堵,內(nèi)部是堵不實的,這樣澆注也會引起漏鋼水,形成結(jié)鐵。由于葉片和流道都是空間彎曲的,這些結(jié)鐵在后期是無法清理出來的,直接造成鑄件報廢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述的技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種窄流道葉輪鑄件,該葉輪鑄件沾漿和上砂更加到位,干燥效果更好,堵砂更結(jié)實。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種窄流道葉輪鑄件,所述葉輪鑄件包括上蓋板、下蓋板以及位于上蓋板和下蓋板之間的多個窄流道,所述窄流道的寬度和高度均由內(nèi)向外平緩遞減,所述葉輪鑄件的上蓋板上位于每個窄流道上方中央的位置開設(shè)有帶一個臺階的小孔,所述小孔呈方形。
[0006]作為優(yōu)選方案:所述的小孔為扇形,更加適合各種規(guī)格的葉輪鑄件。
[0007]本實用新型由于采用了上述的技術(shù)方案,通過在上蓋板上開設(shè)小孔,使得漿料和砂可以從小孔進(jìn)入流道的每個角落;干燥的時候有流動的空氣進(jìn)入小孔,使堵砂前的幾層殼能夠充分干燥;后期清砂處理時,從小孔清理和倒砂,方便快捷。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,且能有效提高葉輪質(zhì)量,減少產(chǎn)品的報廢率,降低成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型做完兩二層型殼后的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0010]圖3為本實用新型做完兩三層型殼后的堵砂的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細(xì)的說明。
[0012]如圖1、圖2和圖3所示的一種窄流道葉輪鑄件,所述葉輪鑄件包括上蓋板1、下蓋板以及位于上蓋板I和下蓋板之間的多個窄流道3,所述窄流道3的寬度和高度均由內(nèi)向外平緩遞減,所述葉輪鑄件的上蓋板I上位于每個窄流道3上方中央的位置開設(shè)有帶一個臺階的小孔2,所述小孔2呈方形。
[0013]在鑄件清理完后在小孔2上蓋上蓋板焊接即可,雖然后期會產(chǎn)生一定的勞動程序,但是比起報廢產(chǎn)品,還是比較合適的做法。設(shè)有小孔2的好處在于:操作上漿和上砂時漿砂4會從小孔2中進(jìn)入,某些角落因此而操作到位,也便于人為觀察操作結(jié)果,及時補救;流動空氣從小孔2處進(jìn)入,加快干燥時間和效果,有利于后道工序的制作。在堵砂時也可以把砂5從小孔2中灌入塞實,使上蓋板I有力支撐,減少了后期澆注的漏鋼水。在后期清理時,也可從該小孔2處清理廢砂,方便有效。
【權(quán)利要求】
1.一種窄流道葉輪鑄件,其特征在于:所述葉輪鑄件包括上蓋板(I)、下蓋板以及位于上蓋板(I)和下蓋板之間的多個窄流道(3),所述窄流道(3)的寬度和高度均由內(nèi)向外平緩遞減,所述葉輪鑄件的上蓋板(I)上位于每個窄流道(3)上方中央的位置開設(shè)有帶一個臺階的小孔(2),所述小孔(2)呈方形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窄流道葉輪鑄件,其特征在于:所述的小孔(2)為扇形。
【文檔編號】B22C9/02GK203508944SQ201320614019
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】沈玉坤, 黃德海 申請人:湖州南豐機械制造有限公司