薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具，包括：至少相鄰設(shè)置的第一壓板與第二壓板，第一壓板的側(cè)面設(shè)置有第一凸臺，第二壓板的側(cè)面設(shè)置有第二凸臺；沿第一凸臺的軸向方向，第一壓板上設(shè)有通孔，沿第二凸臺的軸向方向，第二壓板上設(shè)有通孔；連接螺栓穿過第一壓板的通孔與第二壓板的通孔將第一壓板與第二壓板連接，連接螺栓端部旋設(shè)有緊固第一壓板與第二壓板的調(diào)節(jié)螺母。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以對薄壁圓環(huán)類的工件的軸向方向與徑向方向形成裝夾，避免工件熱處理過程中發(fā)生形變，提高產(chǎn)品良率。
【專利說明】薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具，特別地，涉及一種薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]薄壁圓環(huán)零件(例如，卡圈)由于其結(jié)構(gòu)剛度小，在熱處理的過程中很容易發(fā)生變形，導(dǎo)致零件熱處理后無法滿足后續(xù)加工的要求。因此，在熱處理的過程中，需要夾具對薄壁圓環(huán)零件進(jìn)行裝夾定位，以使零件保持原有形狀。
[0003]目前，業(yè)界對于此類熱處理零件也存在裝夾夾具，但是其結(jié)構(gòu)過于簡單，主要通過兩個壓板壓住熱處理零件的上下表面以對零件進(jìn)行軸向定位，但是夾具缺乏對零件的徑向定位；因此，零件在熱處理過程中不可避免的會發(fā)生形變問題。同時，為保證零件軸向方向的定位，一次熱處理過程中，夾具不能裝夾太多零件，效率低。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn):對被加零件的定位差，一次性熱處理的零件數(shù)目有限制，且熱加工后質(zhì)量仍不易保證，容易造成不合格產(chǎn)品，熱變形嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型目的在于提供一種薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中薄壁圓環(huán)零件熱處理過程中，易發(fā)生形變，質(zhì)量低的技術(shù)問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提 供了一種薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具，包括:至少相鄰設(shè)置的第一壓板與第二壓板，第一壓板的側(cè)面設(shè)置有第一凸臺，第二壓板的側(cè)面設(shè)置有第二凸臺；沿第一凸臺的軸向方向，第一壓板上設(shè)有通孔，沿第二凸臺的軸向方向，第二壓板上設(shè)有通孔；連接螺栓穿過第一壓板的通孔與第二壓板的通孔將第一壓板與第二壓板連接，連接螺栓端部旋設(shè)有緊固第一壓板與第二壓板的調(diào)節(jié)螺母。
[0007]進(jìn)一步地，相鄰設(shè)置的第一壓板與第二壓板，第一壓板的與第一凸臺相背的另一側(cè)面與第二壓板的與第二凸臺相背的另一側(cè)面相對設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，相鄰設(shè)置的第一壓板與第二壓板，第一壓板的第一凸臺與第二壓板的與第二凸臺相背的另一側(cè)面相對設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，相鄰設(shè)置的第一壓板與第二壓板，第一壓板的第一凸臺與第二壓板的第二凸臺相對設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，相鄰設(shè)置的第一壓板與第二壓板之間設(shè)置有套筒，套筒的外徑與第一凸臺及第二凸臺的外徑一致。
[0011]進(jìn)一步地，第一壓板的與第一凸臺相背的另一側(cè)面及第二壓板的與第二凸臺相背的另一側(cè)面上均設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽的徑向尺寸不小于第一凸臺及第二凸臺的外徑。
[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]結(jié)構(gòu)簡單，可以對薄壁圓環(huán)類的工件的軸向方向與徑向方向形成裝夾，避免工件熱處理過程中發(fā)生形變，提高產(chǎn)品良率。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具優(yōu)選實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中壓板的剖視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具優(yōu)選實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具優(yōu)選實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具優(yōu)選實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0021]圖6是圖5中套筒的剖視圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]101、第一壓板；201、第二壓板；102、第一凸臺；202、第二凸臺；103、連接螺栓；104、調(diào)節(jié)螺母；105、工件；106、通孔;107、調(diào)節(jié)槽;108、套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0025]請參閱圖1與圖2，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例一提供了一種薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具，包括:相鄰設(shè)置的第一壓板101與第二壓板201，第一壓板101與第二壓板201結(jié)構(gòu)相同。實(shí)際使用的過程中，第一壓板101與第二壓板201的塊數(shù)可以設(shè)置兩塊以上，例如可以相鄰的設(shè)置三塊、四塊等，但至少應(yīng)設(shè)置兩塊壓板。本實(shí)施例以設(shè)置兩塊壓板，即第一壓板101與第二壓板201為優(yōu)選方案，予以說明。
[0026]第一壓板101的側(cè)面設(shè)有第一凸臺102，第二壓板201的側(cè)面設(shè)置有第二凸臺202 ;在沿第一凸臺102的軸向方向第一壓板101上設(shè)有通孔106，在沿第二凸臺202的軸向方向第二壓板201上設(shè)有通孔(圖未示)，連接螺栓103穿過第一壓板101的通孔106與第二壓板201的通孔將第一壓板101與第二壓板201連接，連接螺栓103端部旋設(shè)有對第一壓板101與第二壓板201進(jìn)行緊固的調(diào)節(jié)螺母104。
[0027]在本實(shí)施例中，相鄰設(shè)置的第一壓板101與第二壓板201，第一壓板101的與第一凸臺102相背的另一側(cè)面(即未設(shè)置凸臺的一側(cè)面)與第二壓板201的與第二凸臺202相背的另一側(cè)面(即未設(shè)置凸臺的側(cè)面)相對設(shè)置，這樣第一壓板101與第二壓板201的間距可以調(diào)節(jié)到比較小，利于少量工件105 (如，1-2個工件)的裝夾；由于工件105的數(shù)量少，工件排列組成的寬度較小，第一壓板101與第二壓板201軸向方向的力就可以對工件105形成較好的約束，工件105熱處理時，不會發(fā)生熱處理變形的現(xiàn)象。
[0028]請參閱圖3，為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例二。本實(shí)施例與上述實(shí)施例一的不同之處在于:相鄰設(shè)置的第一壓板101與第二壓板201，第一壓板101的第一凸臺102與第二壓板201的與第二凸臺202相背的另一側(cè)面(即未設(shè)置凸臺的側(cè)面)相對設(shè)置。在一次熱處理較多數(shù)量的工件時，工件排列組成的寬度增大，上述實(shí)施例一的裝夾結(jié)構(gòu)無法對所有工件105形成有效的約束；此種裝夾結(jié)構(gòu)，工件105可以穿設(shè)在第一壓板101的第一凸臺102上；此時，第一壓板101與第二壓板201會對工件105形成軸向方向的約束，而第一凸臺102會對工件105形成徑向方向的約束，以此保證在具有較多數(shù)量的工件105進(jìn)行熱處理時，不會發(fā)生熱處理變形的現(xiàn)象。
[0029]請參閱圖4，為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例三。本實(shí)施例與上述實(shí)施例一和二的不同之處在于:相鄰設(shè)置的第一壓板101與第二壓板201，第一壓板101的第一凸臺102與第二壓板201的第二凸臺202對應(yīng)設(shè)置。此種裝夾結(jié)構(gòu)，在批量熱處理工件時，第一壓板101的第一凸臺102與第二壓板201的第二凸臺202組成的裝夾長度增大，較實(shí)施例二的裝夾結(jié)構(gòu)可以一次裝夾更多數(shù)量的工件105，提高生產(chǎn)效率。
[0030]請參閱圖5與圖6，為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例四。本實(shí)施例與上述實(shí)施例一、二和三的不同之處在于:
[0031]相鄰設(shè)置的第一壓板101與第二壓板201之間設(shè)置有套筒108，套筒108的外徑與第一凸臺102及第二凸臺202的外徑一致。此種裝夾結(jié)構(gòu)，在大批量熱處理工件時，套筒108可以增加夾具軸向方向的裝夾長度，尤其是采用套筒108與上述實(shí)施例三所述的裝夾結(jié)構(gòu)結(jié)合，第一凸臺102、第二凸臺202與套筒108組成的長度進(jìn)一步增大，使夾具能夠裝夾的工件數(shù)量最大化，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
[0032]優(yōu)選地，第一壓板101的與第一凸臺102相背的另一側(cè)面(即未設(shè)置凸臺的側(cè)面)及第二壓板201的與第二凸臺202相背的另一側(cè)面(即未設(shè)置凸臺的側(cè)面)上均設(shè)置有調(diào)節(jié)槽107，調(diào)節(jié)槽107的徑向尺寸不小于第一凸臺102及第二凸臺202的外徑。在采用實(shí)施例二、三和四所述裝夾結(jié)構(gòu)時，第一凸臺102或連接螺栓103與調(diào)節(jié)螺母104均可嵌入到調(diào)節(jié)槽107內(nèi)，在裝夾較多數(shù)量的工件105時，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母104可以使工件105在夾具的軸向方向形成緊密排列，避免熱處理形變的發(fā)生。
[0033]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0034]結(jié)構(gòu)簡單，可以對薄壁圓環(huán)類的工件的軸向方向與徑向方向形成裝夾，避免工件熱處理過程中發(fā)生形變，提高產(chǎn)品良率；且，壓板的連接結(jié)構(gòu)可以根據(jù)工件數(shù)量進(jìn)行改變，最大化的提聞生廣效率。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型；例如，對于增加夾具一次裝夾工件的數(shù)量，還可以通過增加壓板的數(shù)量予以實(shí)現(xiàn)，即相鄰的設(shè)置多塊壓板，在每兩塊相鄰的壓板間裝夾工件，此種結(jié)構(gòu)雖然可行，但會較大的增加夾具的重量，不便使用；即對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具，其特征在于，包括: 至少相鄰設(shè)置的第一壓板(101)與第二壓板(201)，所述第一壓板(101)的側(cè)面設(shè)置有第一凸臺(102)，所述第二壓板(201)的側(cè)面設(shè)置有第二凸臺(202)； 沿所述第一凸臺(102)的軸向方向，所述第一壓板(101)上設(shè)有通孔(106)，沿所述第二凸臺(202)的軸向方向，所述第二壓板(201)上設(shè)有通孔；連接螺栓(103)穿過所述第一壓板(101)的通孔(106)與所述第二壓板(201)的通孔將所述第一壓板(101)與所述第二壓板(201)連接，所述連接螺栓(103)端部旋設(shè)有緊固所述第一壓板(101)與所述第二壓板(201)的調(diào)節(jié)螺母(104)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具，其特征在于: 相鄰設(shè)置的所述第一壓板(101)與所述第二壓板(201)，所述第一壓板(101)的與所述第一凸臺(102)相背的另一側(cè)面與所述第二壓板(201)的與所述第二凸臺(202)相背的另一側(cè)面相對設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具，其特征在于: 相鄰設(shè)置的所述第一壓板(101)與所述第二壓板(201)，所述第一壓板(101)的第一凸臺(102)與所述第二壓板(201)的與所述第二凸臺(202)相背的另一側(cè)面相對設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具，其特征在于: 相鄰設(shè)置的所述第一壓板(101)與所述第二壓板(201)，所述第一壓板(101)的第一凸臺(102)與所述第二壓板(201)的第二凸臺(202)相對設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具，其特征在于: 相鄰設(shè)置的所述第一壓板(101)與所述第二壓板(201)之間設(shè)置有套筒(108)，所述套筒(108)的外徑與所述第一凸臺(102)及所述第二凸臺(202)的外徑一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3、4或5所述的薄壁圓環(huán)零件的熱處理夾具，其特征在于: 所述第一壓板(101)的與所述第一凸臺(102)相背的另一側(cè)面及所述第二壓板(201)的與所述第二凸臺(202)相背的另一側(cè)面上均設(shè)置有調(diào)節(jié)槽(107)，所述調(diào)節(jié)槽(107)的徑向尺寸不小于所述第一凸臺(102)及所述第二凸臺(202)的外徑。
【文檔編號】C21D9/40GK203530381SQ201320622186
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】譚冬桂, 高翠平 申請人:株洲南方燃?xì)廨啓C(jī)成套制造安裝有限公司