楔橫軋毛坯軸件雙層拋丸架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及吊掛式拋丸【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種楔橫軋毛坯軸件雙層拋丸架，它具有上下兩層疊加的支承架，每層支承架包括有上、下兩個(gè)十字架，兩個(gè)十字架之間由四根對(duì)稱布置的立柱連成一體，在每個(gè)十字架的外端焊裝有一個(gè)圓環(huán)，所述每層支承架中的兩十字架為上小下大結(jié)構(gòu)，則對(duì)應(yīng)的圓環(huán)為上小下大的結(jié)構(gòu)，在兩個(gè)圓環(huán)的外圓周上均焊接有一一對(duì)應(yīng)的U型掛鉤，且U型掛鉤與水平面成20～35°夾角布置，上小下大的兩個(gè)圓環(huán)形成一層毛坯軸懸掛位；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)改變現(xiàn)有拋丸架的結(jié)構(gòu)，使每個(gè)拋丸架所掛工件的數(shù)量增加至原來(lái)的兩倍以上，極大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】楔橫軋毛坯軸件雙層拋丸架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于吊掛式拋丸【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是楔橫軋毛坯軸件雙層拋丸架。
【背景技術(shù)】
[0002]吊掛式拋丸機(jī)主要由拋丸柜、吊鉤和拋丸架組成，工作時(shí)，將需要拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤上或懸掛在拋丸架上，然后將拋丸架掛在吊鉤上，由牽引系統(tǒng)將吊鉤轉(zhuǎn)移至拋丸柜里進(jìn)行拋丸處理。楔橫軋毛坯軸件(尤其是凸輪軸)拋丸時(shí)一般是懸掛在拋丸架上進(jìn)行拋丸處理，現(xiàn)有的楔橫軋毛坯軸件拋丸架的結(jié)構(gòu)為:參見圖1、圖2，它具有上下兩個(gè)十字架2，兩個(gè)十字架2之間由四根對(duì)稱的立柱3連接，兩個(gè)十字架2外端各焊裝一個(gè)圓環(huán)4，所述圓環(huán)4的外圓周上均焊接有——對(duì)應(yīng)的U型掛鉤5，U型掛鉤5與水平面平行，每個(gè)U型掛鉤的開口處各裝有一個(gè)活動(dòng)扣(該活動(dòng)扣屬于現(xiàn)有技術(shù)，圖中未示出)；使用時(shí)，將毛坯軸8懸掛在拋丸架的U型掛鉤上，再用活動(dòng)扣將U型掛鉤的開口封住，使毛坯軸固定在拋丸架上，再將拋丸架整體移至拋丸室進(jìn)行拋丸處理。這種拋丸架存在以下缺點(diǎn):由于U型掛鉤和圓環(huán)之間是水平焊接的，毛坯軸懸掛在拋丸架上后很容易脫落，還需要一一扣上活動(dòng)扣固定，裝、卸都比較麻煩，而且可懸掛的毛坯軸數(shù)量有限，生產(chǎn)效率低，尤其是凸輪軸部分產(chǎn)品長(zhǎng)度大多超過(guò)700mm，很多都達(dá)到800-1000mm，由于產(chǎn)品長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，只能將產(chǎn)品兩端都掛在拋丸架上、下圓環(huán)對(duì)應(yīng)的U型掛鉤上，整個(gè)拋丸架只能掛上一層產(chǎn)品進(jìn)行拋丸，生產(chǎn)效率完全無(wú)法體現(xiàn)，浪費(fèi)大量電能和輔料消耗，還浪費(fèi)大量工時(shí)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有的毛坯軸件拋丸架進(jìn)行改進(jìn)，提供一種楔橫軋毛坯軸件雙層拋丸架，本實(shí)用新型大大提高了楔橫軋毛坯軸件，尤其是長(zhǎng)軸件的拋丸效率，同時(shí)節(jié)約工時(shí)和能源、輔料消耗，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:楔橫軋毛坯軸件雙層拋丸架，具有上下兩層疊加的支承架，每層支承架包括有上、下兩個(gè)十字架，兩個(gè)十字架之間由四根對(duì)稱布置的立柱連成一體，在每個(gè)十字架的外端焊裝有一個(gè)圓環(huán)，特別是:所述每層支承架中的兩十字架為上小下大結(jié)構(gòu)，則對(duì)應(yīng)的圓環(huán)為上小下大的結(jié)構(gòu)，在兩個(gè)圓環(huán)的外圓周上均焊接有一一對(duì)應(yīng)的U型掛鉤，且U型掛鉤與水平面成20?35°夾角布置，上小下大的兩個(gè)圓環(huán)形成一層毛坯軸懸掛位。
[0005]為保證每個(gè)拋丸架上懸掛的毛坯軸數(shù)量和拋丸架的受力載荷，所述小圓環(huán)的直徑為600?800_，大圓環(huán)的直徑為800?1000mm。
[0006]為保證生產(chǎn)效率,所述每個(gè)圓環(huán)上的U型掛鉤數(shù)量為30?50個(gè)。
[0007]為方便拋丸架整體轉(zhuǎn)移，所述上層支承架的十字架中心焊裝有一個(gè)掛鉤。
[0008]為使加工方便且節(jié)省原料，本實(shí)用新型還有更為精簡(jiǎn)的結(jié)構(gòu)(參見圖圖3，圖5):SP包括上小下大的兩個(gè)十字架，兩個(gè)十字架之間由四根對(duì)稱的立柱連接，所述立柱與小十字架的端部焊接固定，并垂直于大十字架，在每個(gè)十字架的外端焊裝有一個(gè)圓環(huán)，且在兩十字架之間的立柱上還焊裝有與十字架外圓相對(duì)應(yīng)的上大下小的兩個(gè)圓環(huán)，大圓環(huán)通過(guò)短軸焊裝在立柱上，小圓環(huán)外接四根立柱，圓環(huán)上所焊接U型掛鉤結(jié)構(gòu)上述拋丸架相同，上小下大的兩個(gè)圓環(huán)形成一層毛坯軸懸掛位。
[0009]本實(shí)用新型在原有拋丸架的基礎(chǔ)上，將拋丸架的立柱長(zhǎng)度加長(zhǎng)，每層毛坯軸懸掛位之間的間距縮短，將原有的一層毛坯軸懸掛位設(shè)計(jì)為兩層，并且將每層毛坯軸懸掛位的圓環(huán)設(shè)計(jì)為上小下大，將圓環(huán)上焊接的U型掛鉤設(shè)計(jì)為與水平面成20?35°夾角布置，這樣的設(shè)計(jì)不僅使毛坯軸的懸掛位置比原來(lái)多出一倍之多，而且在保證毛坯軸懸掛穩(wěn)固的前提下，使毛坯軸裝卸方便，使用時(shí)，將800?1000_長(zhǎng)度的毛坯軸件產(chǎn)品從中間的軸頸處掛在U形掛鉤上，從而達(dá)到800?IOOOmm長(zhǎng)的產(chǎn)品也能上下兩層各掛一層產(chǎn)品。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1.拋丸架設(shè)計(jì)為上、下兩層結(jié)構(gòu)，可懸掛產(chǎn)品成倍增加，提高生產(chǎn)效率。
[0012]2.每臺(tái)拋丸機(jī)的年生產(chǎn)量增加20萬(wàn)支，班產(chǎn)量可提高效率近一倍。
[0013]3.同樣生產(chǎn)量的工件，輔料消耗降低50%，電耗減少50%。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)改變現(xiàn)有拋丸架的結(jié)構(gòu)，使每個(gè)拋丸架所掛工件的數(shù)量增加至原來(lái)的兩倍以上，極大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，將本實(shí)用新型用于SOO-1OOOmm凸輪軸的拋丸工序中，所拋丸毛坯軸表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果，無(wú)陰陽(yáng)面、氧化鐵皮，說(shuō)明本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是現(xiàn)有拋丸架的俯視圖；
[0016]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0018]圖4是圖3的實(shí)施例1的B-B剖視圖；
[0019]圖5是圖3的實(shí)施例2的B-B剖視圖。
[0020]圖中:I一支承架，2—十字架，3—立柱，4一圓環(huán)，5— U型掛鉤，6—掛鉤，7—短軸，8—毛還軸。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]參見圖3、圖4，本實(shí)用新型具有上下兩層疊加的支承架1，每層支承架I包括有上、下兩個(gè)十字架2，兩個(gè)十字架2之間由四根對(duì)稱布置的立柱3連成一體，在每個(gè)十字架2的外端焊裝有一個(gè)圓環(huán)4，特別是:所述每層支承架I中的兩十字架2為上小下大結(jié)構(gòu)，則對(duì)應(yīng)的圓環(huán)4為上小下大的結(jié)構(gòu)，在兩個(gè)圓環(huán)4的外圓周上均焊接有——對(duì)應(yīng)的U型掛鉤5，且U型掛鉤5與水平面成20?35°夾角布置，上小下大的兩個(gè)圓環(huán)4形成一層毛坯軸懸掛位。
[0023]為保證每個(gè)拋丸架上懸掛的毛坯軸數(shù)量和拋丸架的受力載荷，所述小圓環(huán)的直徑為600?800_，大圓環(huán)的直徑為800?1000mm。
[0024]為保證生產(chǎn)效率,所述每個(gè)圓環(huán)4上的U型掛鉤5數(shù)量為30?50個(gè)。
[0025]為方便拋丸架整體轉(zhuǎn)移，所述上層支承架I的小十字架2中心焊裝有一個(gè)掛鉤6。[0026]實(shí)施例2
[0027]參見圖3、圖5，為使加工方便且節(jié)省原料，本實(shí)用新型還有更為精簡(jiǎn)的結(jié)構(gòu):即包括上小下大的兩個(gè)十字架2，兩個(gè)十字架2之間由四根對(duì)稱的立柱3連接，所述立柱3與小十字架的端部焊接固定，并垂直于大十字架，在每個(gè)十字架的外端焊裝有一個(gè)圓環(huán)4，且在兩十字架之間的立柱上還焊裝有與十字架外圓相對(duì)應(yīng)的上大下小的兩個(gè)圓環(huán)，大圓環(huán)通過(guò)短軸7焊裝在立柱上，小圓環(huán)外接四根立柱，圓環(huán)上所焊接U型掛鉤結(jié)構(gòu)上述拋丸架相同，上小下大的兩個(gè)圓環(huán)形成一層毛坯軸懸掛位。
[0028]本實(shí)用新型還可根據(jù)工件的長(zhǎng)短，將其設(shè)計(jì)為三層、四層，每層毛坯軸懸掛位的高度也可根據(jù)具體情況增大或縮小，只要拋丸室的高度和空間允許，其大小也可按比例放大，以懸掛更多數(shù)量的毛坯軸。
【權(quán)利要求】
1.楔橫軋毛坯軸件雙層拋丸架，具有上下兩層疊加的支承架，每層支承架包括有上、下兩個(gè)十字架，兩個(gè)十字架之間由四根對(duì)稱布置的立柱連成一體，在每個(gè)十字架的外端焊裝有一個(gè)圓環(huán)，其特征在于:所述每層支承架中的兩十字架為上小下大結(jié)構(gòu)，則對(duì)應(yīng)的圓環(huán)為上小下大的結(jié)構(gòu)，在兩個(gè)圓環(huán)的外圓周上均焊接有一一對(duì)應(yīng)的U型掛鉤，且U型掛鉤與水平面成20?35°夾角布置，上小下大的兩個(gè)圓環(huán)形成一層毛坯軸懸掛位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楔橫軋毛坯軸件雙層拋丸架，其特征在于:所述小圓環(huán)的直徑為600?800mm，大圓環(huán)的直徑為800?1000mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楔橫軋毛坯軸件雙層拋丸架，其特征在于:所述每個(gè)圓環(huán)上的U型掛鉤數(shù)量為30?50個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楔橫軋毛坯軸件雙層拋丸架，其特征在于:所述上層支承架的十字架中心焊裝有一個(gè)掛鉤。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK203527267SQ201320622832
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】余三中, 張毓斌 申請(qǐng)人:湖北新冶鋼汽車零部件有限公司