鍍鋁機(jī)蒸發(fā)底板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鍍鋁機(jī)蒸發(fā)底板，所述底板的內(nèi)部設(shè)有若干相互平行設(shè)置且沿所述底板縱向排列的冷卻水通孔，若干所述冷卻水通孔的一端設(shè)有沿所述底板縱向設(shè)置的冷卻水進(jìn)水通道，若干所述冷卻水通孔的另一端設(shè)有沿所述底板縱向設(shè)置的冷卻水出水通道，所述底板的至少一側(cè)設(shè)有位于所述冷卻水進(jìn)水通道或冷卻水出水通道處的活動蓋板。本實(shí)用新型設(shè)置冷卻水通孔避免使用隔板容易導(dǎo)致冷卻水流速變慢或不通，有利于底板的均勻散熱，延長了底板的使用壽命，不用頻繁更換底板，從而降低了生長成本，設(shè)置活動蓋板，便于底板內(nèi)部冷卻水通孔的加工，而且組裝方便。
【專利說明】鍛f呂機(jī)黑發(fā)底板【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍍鋁紙生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鍍鋁機(jī)蒸發(fā)底板。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，鍍鋁機(jī)是用來對基材外表面進(jìn)行鍍鋁膜，鍍鋁機(jī)在工作時，通過電極將鋁材熔化，使其蒸發(fā)，鋁蒸汽上升接觸到基材外表面上，之后冷卻形成鍍鋁層，通常鍍鋁腔室為一密閉空間，設(shè)置有底板，底板上設(shè)置有電極和鋁材，電極與底板之間設(shè)有絕緣墊圈，在鍍鋁過程中，鍍鋁腔室內(nèi)溫度升高，為了保護(hù)鍍鋁腔室壁上的的密封元件，防止溫度過高使絕緣墊圈熔化導(dǎo)致電極短路，通常需要設(shè)置冷卻結(jié)構(gòu)。
[0003]現(xiàn)有的鍍鋁機(jī)在底板內(nèi)設(shè)有設(shè)有若干沿底板縱向相互平行排列的隔板，隔板之間形成冷卻水通道，若干冷卻水通道的一端設(shè)有一條總的進(jìn)水管道，若干條冷卻水通道的另一端設(shè)有一條總的出水通道，在使用過程中，由于有的隔板發(fā)生歪斜或傾倒，會引起某些管路的水流速度過慢或水流不通，使得底板散熱不均勻，使得底板上某些部位溫度過高，嚴(yán)重影響冷卻效果，更有甚者會引起電極之間短路，因此這種情況下就需要及時更換管路，現(xiàn)有的鍍鋁機(jī)的蒸發(fā)底板的使用壽命短，增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍍鋁機(jī)蒸發(fā)底板，旨在解決現(xiàn)有的鍍鋁機(jī)蒸發(fā)底板的使用壽命短，增加生產(chǎn)成本的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，鍍鋁機(jī)蒸發(fā)底板，所述底板的內(nèi)部設(shè)有若干相互平行設(shè)置且沿所述底板縱向排列的冷卻水通孔，若干所述冷卻水通孔的一端設(shè)有沿所述底板縱向設(shè)置的冷卻水進(jìn)水通道，若干所述冷卻水通孔的另一端設(shè)有沿所述底板縱向設(shè)置的冷卻水出水通道，所述底板的至少一側(cè)設(shè)有位于所述冷卻水進(jìn)水通道或冷卻水出水通道處的活動蓋板?！?br> [0006]作為一種改進(jìn)，所述活動蓋板焊接在所述底板的側(cè)表面上。
[0007]作為另一種改進(jìn)，所述活動蓋板通過緊固螺釘固定在所述底板的側(cè)表面上。
[0008]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述冷卻水通孔、所述冷卻水進(jìn)水通道和冷卻水出水通道的截面均為圓形。
[0009]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述底板的外表面上設(shè)有若干相互平行沿所述底板縱向設(shè)置的加強(qiáng)筋。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]由于冷卻水通孔位于底板內(nèi)平行布置且沿底板縱向排列，若干冷卻水通孔的兩端分別設(shè)有沿底板縱向設(shè)置的冷卻水進(jìn)水通道和冷卻水出水通道，設(shè)置冷卻水通孔不會導(dǎo)致冷卻水流速變慢或不通，有利于底板的均勻散熱，延長了底板的使用壽命，不用頻繁更換底板，從而降低了生長成本，設(shè)置活動蓋板，便于底板內(nèi)部冷卻水通孔的加工，而且組裝方便。
[0012]由于活動蓋板焊接在底板的側(cè)表面上，安裝方便，密封性好；活動蓋板通過緊固螺釘固定在底板的側(cè)表面上，在使用一段時間之后，可以將活動蓋板拆下清理疏導(dǎo)冷卻水通孔、冷卻水進(jìn)水通道和出水通道，使用方便。
[0013]由于冷卻水通孔、冷卻水進(jìn)水通道和冷卻水出水通道的截面均為圓形，使得水流量大，水流與底板的接觸面積大，提高散熱效率，使底板更好地散熱。
[0014]由于底板的外表面上設(shè)有若干相互平行沿底板縱向設(shè)置的加強(qiáng)筋，增強(qiáng)了底板的強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0017]其中:1-底板，2-冷卻水通孔,3-冷卻水進(jìn)水通道,4-冷卻水出水通道,5-活動蓋板，6-加強(qiáng)筋，7-電極，8-絕緣墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖1和圖2共同所示，一種鍍鋁機(jī)蒸發(fā)底板，底板I的內(nèi)部設(shè)有若干相互平行設(shè)置且沿底板I縱向排列的冷卻水通孔2，若干冷卻水通孔2的一端設(shè)有沿底板I縱向設(shè)置的冷卻水進(jìn)水通道3，若干冷卻水通孔2的另一端設(shè)有沿底板I縱向設(shè)置的冷卻水出水通道4，底板I的至少一側(cè)設(shè)有位于冷卻水進(jìn)水通道3或冷卻水出水通道4處的活動蓋板5，具體可以在底板I的一側(cè)設(shè)有活動蓋板5，或在底板I的兩側(cè)分別設(shè)置活動蓋板5，設(shè)置冷卻水通孔2避免使用隔板傾倒導(dǎo)致冷卻水流速變慢或不通，同時冷卻水通孔2與冷卻水進(jìn)水通道3和冷卻水出水通道4的分布,有利于底板I的均勻散熱,延長了底板I的使用壽命，不用頻繁更換底板1，從而降低了生長成本，設(shè)置活動蓋板5，便于底板I內(nèi)部冷卻水通孔2的加工，而且組裝方便。
[0020]本實(shí)施例中，如圖2所示，活動蓋板5焊接在底板I的側(cè)表面上，安裝方便，密封性好；也可以將活動蓋板5通過緊固螺釘固定在底板I的側(cè)表面上，在使用一段時間之后，可以將活動蓋板5拆下清理疏導(dǎo)冷卻水通孔2、冷卻水進(jìn)水通道3和冷卻水出水通道4，使用方便。
[0021]本實(shí)施例中，冷卻水通孔2、冷卻水進(jìn)水通道3和冷卻水出水通道4的截面均為圓形，使得水流量大，水流與底板I的接觸面積大，提高散熱效率，使底板I更好地散熱，并且為了增強(qiáng)底板I的強(qiáng)度，在底板I的外表面上設(shè)有若干相互平行沿底板I縱向設(shè)置的加強(qiáng)筋6，保證底板I具有足夠的強(qiáng)度以支撐底板I上所設(shè)置的結(jié)構(gòu)，包括電極7，以及設(shè)置在電極7與底板I之間的絕緣墊圈8等。
[0022]本實(shí)用新型提供的鍍鋁機(jī)蒸發(fā)底板，底板I內(nèi)部設(shè)有冷卻水通孔2，冷卻水通孔2平行布置且沿底板I縱向排列，冷卻水通孔2的兩端分別設(shè)有沿底板I縱向設(shè)置的冷卻水進(jìn)水通道3和冷卻水出水通道4，避免使用隔板容易導(dǎo)致冷卻水流速變慢或不通，有利于底板I的均勻散熱，延長了底板I的使用壽命，不用頻繁更換底板1，從而降低了生長成本，設(shè)置活動蓋板5，便于底板I內(nèi)部冷卻水通孔2的加工，而且組裝方便。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鍍鋁機(jī)蒸發(fā)底板，其特征在于，所述底板的內(nèi)部設(shè)有若干相互平行設(shè)置且沿所述底板縱向排列的冷卻水通孔，若干所述冷卻水通孔的一端設(shè)有沿所述底板縱向設(shè)置的冷卻水進(jìn)水通道，若干所述冷卻水通孔的另一端設(shè)有沿所述底板縱向設(shè)置的冷卻水出水通道，所述底板的至少一側(cè)設(shè)有位于所述冷卻水進(jìn)水通道或冷卻水出水通道處的活動蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁機(jī)蒸發(fā)底板，其特征在于，所述活動蓋板焊接在所述底板的側(cè)表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁機(jī)蒸發(fā)底板，其特征在于，所述活動蓋板通過緊固螺釘固定在所述底板的側(cè)表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鍍鋁機(jī)蒸發(fā)底板，其特征在于，所述冷卻水通孔、所述冷卻水進(jìn)水通道和冷卻水出水通道的截面均為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍍鋁機(jī)蒸發(fā)底板，其特征在于，所述底板的外表面上設(shè)有若干相互平行沿所述底板縱向設(shè)置的加強(qiáng)筋。
【文檔編號】C23C14/26GK203498463SQ201320624232
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】趙光劍, 楊潔, 徐繼偉, 馮懷玉, 曾慶章, 王聰, 趙鵬 申請人:青州金青云新材料有限公司