單晶金剛石內(nèi)圓弧刃口的刃磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單晶金剛石內(nèi)圓弧刃口的刃磨裝置，其包括：工作平臺；設(shè)置在工作平臺上的磨輪驅(qū)動機構(gòu)，磨輪驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動軸設(shè)在工作平臺上的磨輪轉(zhuǎn)動；設(shè)置在工作平臺上的徑向進給工作臺；設(shè)置在徑向進給工作臺上且繞自身中心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)工作臺，旋轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)置有用于夾持刀柄的夾具；設(shè)置在徑向進給工作臺上用于控制旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動手柄；徑向進給工作臺和旋轉(zhuǎn)工作臺均通過計算機控制系統(tǒng)控制連接，徑向進給工作臺帶動固定在旋轉(zhuǎn)工作臺上的刀柄向磨輪徑向進給進行刃磨，在進行刃磨的同時旋轉(zhuǎn)工作臺帶動所述刀柄旋轉(zhuǎn)。本實用新型只需將刀柄夾持在夾具上后，并且由控制系統(tǒng)控制徑向進給工作臺和旋轉(zhuǎn)工作臺工作，達到內(nèi)圓弧刀刃的加工。
【專利說明】 單晶金剛石內(nèi)圓弧刃口的刃磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及刃磨裝置領(lǐng)域，特別涉及一種單晶金剛石內(nèi)圓弧刃口的刃磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著金剛石、立方氮化硼、陶瓷等超硬材料刀具的普及應(yīng)用，尤其以車代磨的加工新趨勢；使人們對車刀的刃磨要求越來越苛刻，傳統(tǒng)的手工修磨車刀己難滿足要求，尤其在光潔度方面，從而促使人們對機器修磨刀具看得越來越重。目前市場上的傳統(tǒng)刀具刃磨機主軸剛性差，刃磨質(zhì)量不太理想，而且操作靈活性也較差:另外其調(diào)節(jié)刃磨傾角時，刀尖距砂輪面的高度及前后都會有很大的變動，使得調(diào)節(jié)完傾角后，又需調(diào)整刀尖的高度及前后進刀位置，尤其在傾角調(diào)節(jié)變化較大時，如雙重后角；另外其難以進行單晶金剛石內(nèi)圓弧刃口的刃磨。
[0003]綜上所述，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，特別需要一種使用方便且能夠刃磨單晶金剛石內(nèi)圓弧刃口的裝置，以解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠解決如上問題的單晶金剛石內(nèi)圓弧刃口的刃磨裝置。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]單晶金剛石內(nèi)圓弧刃口的刃磨裝置，其特征在于，包括:
[0007]一工作平臺；
[0008]設(shè)置在所述工作平臺上的磨輪驅(qū)動機構(gòu)，所述磨輪驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動軸設(shè)在所述工作平臺上的磨輪轉(zhuǎn)動；
[0009]設(shè)置在所述工作平臺上的徑向進給工作臺；
[0010]設(shè)置在所述徑向進給工作臺上且繞自身中心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)工作臺，所述旋轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)置有用于夾持刀柄的夾具；
[0011]設(shè)置在所述徑向進給工作臺上用于控制所述旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動手柄；
[0012]所述徑向進給工作臺和所述旋轉(zhuǎn)工作臺均通過計算機控制系統(tǒng)控制連接，所述徑向進給工作臺帶動固定在所述旋轉(zhuǎn)工作臺上的刀柄向所述磨輪徑向進給進行刃磨，在進行刃磨的同時所述旋轉(zhuǎn)工作臺帶動所述刀柄旋轉(zhuǎn)。
[0013]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述磨輪表面鑲嵌有金剛石微粉。
[0014]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，固定在刀柄上的單晶金剛石刃磨時的刃磨點高于所述磨輪的中心。
[0015]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述夾具上設(shè)置有用于調(diào)整刀柄位置的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)整刀柄的長度以改變單晶金剛石在刃磨時的旋轉(zhuǎn)半徑。
[0016]由于采用了如上的技術(shù)方案，本實用新型操作方便，只需將刀柄夾持在夾具上后，并且由控制系統(tǒng)控制徑向進給工作臺帶動固定在旋轉(zhuǎn)工作臺上的刀柄向磨輪徑向進給進行刃磨，在進行刃磨的同時旋轉(zhuǎn)工作臺帶動所述刀柄旋轉(zhuǎn)，達到內(nèi)圓弧刀刃的加工，可用于航空航天、醫(yī)療器械、激光、IT、軍工、珠寶等領(lǐng)域有色金屬和非金屬材料凸圓弧的高光滑表面的超精密加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的磨輪和刃磨點形成后角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的磨輪工作時的俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0022]參見圖1至圖3所示，單晶金剛石內(nèi)圓弧刃口的刃磨裝置包括工作平臺100、磨輪驅(qū)動機構(gòu)400、磨輪410、徑向進給工作臺200、旋轉(zhuǎn)工作臺300，磨輪驅(qū)動機構(gòu)400安裝在工作平臺100上，本實施例中的磨輪驅(qū)動機構(gòu)400包括電動機420、傳動皮帶430，磨輪410通過轉(zhuǎn)軸440軸設(shè)在工作平臺100的支架101上，電動機420的輸出端通過傳動皮帶430帶動磨輪410轉(zhuǎn)動工作。
[0023]徑向進給工作臺200安裝在工作平臺100上，在徑向進給工作臺100上安裝有旋轉(zhuǎn)工作臺300，旋轉(zhuǎn)工作臺300可繞自身中心旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)工作臺300的一端設(shè)置有用于夾持刀柄500的夾具310，夾具310上設(shè)置有用于調(diào)整刀柄500位置的調(diào)節(jié)螺栓311，調(diào)節(jié)螺栓311可以調(diào)整刀柄500的長度以改變單晶金剛石510在刃磨時的旋轉(zhuǎn)半徑。
[0024]為了使旋轉(zhuǎn)工作臺300方便操作，在徑向進給工作臺200上設(shè)置有用于控制旋轉(zhuǎn)工作臺300旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動手柄320。
[0025]徑向進給工作臺200和旋轉(zhuǎn)工作臺300均通過計算機控制系統(tǒng)控制連接。
[0026]為了提高磨輪410的耐磨度，在磨輪410表面鑲嵌有金剛石微粉。
[0027]結(jié)合圖2所示，為了得到刀具的后角，固定在刀柄500上的單晶金剛石510刃磨時的刃磨點A高于磨輪410的中心0，所成的后角為圖2中的Citl，而刃磨點A到磨輪410的中心O的垂直距離H可以通過磨輪410的半徑R和后角a ^計算得出。
[0028]本實用新型工作時，將刀柄500夾持在夾具310上后，并且由控制系統(tǒng)控制徑向進給工作臺200帶動固定在旋轉(zhuǎn)工作臺300上的刀柄500向磨輪410徑向進給進行刃磨，在進行刃磨的同時旋轉(zhuǎn)工作臺300帶動刀柄500旋轉(zhuǎn),參見圖3所示,達到單晶金剛石510的內(nèi)圓弧刃口 511的加工，且刃磨后的單晶金剛石510內(nèi)圓弧刃口 511的后刀面粗糙度Ra ^ 0.02 μ m，刃口至少在300~500倍顯微鏡下檢測無鋸齒度缺陷，圓度誤差≤0.01~
.0.005mm。[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.單晶金剛石內(nèi)圓弧刃口的刃磨裝置，其特征在于，包括: 一工作平臺； 設(shè)置在所述工作平臺上的磨輪驅(qū)動機構(gòu)，所述磨輪驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動軸設(shè)在所述工作平臺上的磨輪轉(zhuǎn)動； 設(shè)置在所述工作平臺上的徑向進給工作臺； 設(shè)置在所述徑向進給工作臺上且繞自身中心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)工作臺，所述旋轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)置有用于夾持刀柄的夾具； 設(shè)置在所述徑向進給工作臺上用于控制所述旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動手柄； 所述徑向進給工作臺和所述旋轉(zhuǎn)工作臺均通過計算機控制系統(tǒng)控制連接，所述徑向進給工作臺帶動固定在所述旋轉(zhuǎn)工作臺上的刀柄向所述磨輪徑向進給進行刃磨，在進行刃磨的同時所述旋轉(zhuǎn)工作臺帶動所述刀柄旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的單晶金剛石內(nèi)圓弧刃口的刃磨裝置，其特征在于，所述磨輪表面鑲嵌有金剛石微粉。
3.如權(quán)利要求1所述的單晶金剛石內(nèi)圓弧刃口的刃磨裝置，其特征在于，固定在刀柄上的單晶金剛石刃磨時的刃磨點高于所述磨輪的中心。
4.如權(quán)利要求1所述的單晶金剛石內(nèi)圓弧刃口的刃磨裝置，其特征在于，所述夾具上設(shè)置有用于調(diào)整刀柄位置的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)整刀柄的長度以改變單晶金剛石在刃磨時的旋轉(zhuǎn)半徑。
【文檔編號】B24B3/34GK203527160SQ201320630631
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】陸海鈺 申請人:上海譽和鉆石工具有限公司