一種蓄電池用滾磨機(jī)用吸塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種蓄電池用滾磨機(jī)用吸塵裝置，包括滾磨機(jī)輸送帶、吸塵電機(jī)和設(shè)置在輸送帶一側(cè)的吸塵箱體，在吸塵箱體上設(shè)置有帶有長(zhǎng)方形漏孔的蓋板，在蓋板的后側(cè)設(shè)置有在蓋板上滑動(dòng)的前蓋板，在吸塵箱體所對(duì)應(yīng)的位置的輸送帶下端設(shè)置有稱重傳感器，在吸塵電機(jī)上安裝有變頻器，稱重傳感器將感應(yīng)到的重力信號(hào)傳遞給控制器，控制器將感應(yīng)到的重力信號(hào)變?yōu)殡娦盘?hào)通過變頻器控制吸塵電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)整風(fēng)力大小，在吸塵箱體的上端設(shè)置有吸塵擋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、操作方便，吸塵效果好，降低了企業(yè)的污染，保證了工作人員的身體健康，并且節(jié)能環(huán)保，降低了企業(yè)的投入，提高了經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說明】 —種蓄電池用滾磨機(jī)用吸塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于蓄電池的制作領(lǐng)域，具體的說是涉及一種蓄電池極板的滾磨機(jī)用的吸塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池的極板在制作之后需要對(duì)極板進(jìn)行滾磨，磨掉兩側(cè)的毛刺等，但是在操作的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，特別是鉛粉的粉塵，眾所周知，鉛粉中含有大量的有害物體，在分片車間為了降低車間的溫度會(huì)打開水空調(diào)，水空調(diào)一開，粉塵就四處飛散，不僅影響工人的身體健康，也污染了車間的環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種滾磨機(jī)用吸塵裝置，該吸塵裝置自動(dòng)的打開吸塵設(shè)備，在不使用時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，減少了電能的浪費(fèi)，達(dá)到了良好的吸塵效果。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型是一種蓄電池用滾磨機(jī)用吸塵裝置，包括滾磨機(jī)輸送帶、吸塵電機(jī)和設(shè)置在輸送帶一側(cè)的吸塵箱體，在吸塵箱體上設(shè)置有帶有長(zhǎng)方形漏孔的蓋板，在蓋板的后側(cè)設(shè)置有在蓋板上滑動(dòng)的前蓋板，在吸塵箱體所對(duì)應(yīng)的位置的輸送帶下端設(shè)置有稱重傳感器，在吸塵電機(jī)上安裝有變頻器，稱重傳感器將感應(yīng)到的重力信號(hào)傳遞給控制器，控制器將感應(yīng)到的重力信號(hào)變?yōu)殡娦盘?hào)通過變頻器控制吸塵電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)整風(fēng)力大小。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在前蓋板上設(shè)置有與蓋板上數(shù)量相同的長(zhǎng)方形漏孔，前蓋板上的長(zhǎng)方形漏孔的位置與蓋板的位置交錯(cuò)設(shè)置，前蓋板與蓋板為燕尾槽榫接方式連接，在前蓋板的下端設(shè)置有帶動(dòng)前蓋板移動(dòng)的氣缸，當(dāng)輸送帶的電機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸頂起前蓋板使前蓋板的長(zhǎng)方形漏孔的位置與蓋板上長(zhǎng)方形漏孔的位置相同達(dá)到吸塵效果。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在吸塵箱體的上端設(shè)置有吸塵擋板。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在滾磨機(jī)的一側(cè)安裝有吸塵箱體，通過控制器控制前蓋板和蓋板上長(zhǎng)方形漏孔的重疊和交錯(cuò)來進(jìn)行吸塵，并且在吸塵箱體上方還有吸塵擋板，防止灰塵四處飛散，通過稱重感應(yīng)器感應(yīng)到的物體重量的大小來調(diào)整吸塵風(fēng)機(jī)風(fēng)力的大小，節(jié)約電能，減少損耗，降低企業(yè)的投入。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、操作方便，吸塵效果好，降低了企業(yè)的污染，保證了工作人員的身體健康，并且節(jié)能環(huán)保，降低了企業(yè)的投入，提高了經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的左視圖，
[0012]其中:1_輸送帶，2-吸塵箱體，3-蓋板，4-前蓋板，5-氣缸，6-稱重傳感器，7-控制器，8-吸塵電機(jī)，9-變頻器，10-吸塵擋板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0014]本實(shí)用新型是一種蓄電池用滾磨機(jī)用吸塵裝置，包括滾磨機(jī)輸送帶1、吸塵電機(jī)8和設(shè)置在所述輸送帶I 一側(cè)的吸塵箱體2，在所述吸塵箱體2上設(shè)置有帶有長(zhǎng)方形漏孔的蓋板3，所述吸塵風(fēng)機(jī)8通過所述長(zhǎng)方形漏孔進(jìn)行吸塵，在所述蓋板3的后側(cè)設(shè)置有在所述蓋板3上滑動(dòng)的前蓋板4，在所述前蓋板4上設(shè)置有與所述蓋板3上數(shù)量相同的長(zhǎng)方形漏孔，所述前蓋板4上的長(zhǎng)方形漏孔的位置與所述蓋板3的位置交錯(cuò)設(shè)置，移動(dòng)后所述前蓋板4上長(zhǎng)方形漏孔的位置與所述蓋板4上長(zhǎng)方形漏孔的位置相同，方便吸塵，所述前蓋板4與所述蓋板3為燕尾槽榫接方式連接，連接緊密，在所述前蓋板4的下端設(shè)置有帶動(dòng)所述前蓋板4移動(dòng)的氣缸5，當(dāng)輸送帶I的電機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述氣缸5頂起所述前蓋板4使所述前蓋板4的長(zhǎng)方形漏孔的位置與所述蓋板3上長(zhǎng)方形漏孔的位置相同達(dá)到吸塵效果，在所述吸塵箱體2所對(duì)應(yīng)的位置的輸送帶下端設(shè)置有稱重傳感器6，在所述吸塵電機(jī)8上安裝有變頻器9，所述稱重傳感器6將感應(yīng)到的重力信號(hào)傳遞給控制器7，所述控制器7將感應(yīng)到的重力信號(hào)變?yōu)殡娦盘?hào)通過所述變頻器9控制所述吸塵電機(jī)8的轉(zhuǎn)速來調(diào)整風(fēng)力大小，在所述吸塵箱體2的上端設(shè)置有吸塵擋板10。本實(shí)用新型在滾磨機(jī)的一側(cè)安裝有吸塵箱體，通過控制器控制前蓋板和蓋板上長(zhǎng)方形漏孔的重疊和交錯(cuò)來進(jìn)行吸塵，并且在吸塵箱體上方還有吸塵擋板，防止灰塵四處飛散，通過稱重感應(yīng)器感應(yīng)到的物體重量的大小來調(diào)整吸塵風(fēng)機(jī)風(fēng)力的大小，節(jié)約電能，減少損耗，降低企業(yè)的投入。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、操作方便，吸塵效果好，降低了企業(yè)的污染，保證了工作人員的身體健康，并且節(jié)能環(huán)保，降低了企業(yè)的投入，提高了經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄電池用滾磨機(jī)用吸塵裝置，包括滾磨機(jī)輸送帶(I)、吸塵電機(jī)(8)和設(shè)置在所述輸送帶(I) 一側(cè)的吸塵箱體(2)，其特征在于:在所述吸塵箱體(2)上設(shè)置有帶有長(zhǎng)方形漏孔的蓋板(3)，在所述蓋板(3)的后側(cè)設(shè)置有在所述蓋板(3)上滑動(dòng)的前蓋板(4)，在所述吸塵箱體(2)所對(duì)應(yīng)的位置的輸送帶下端設(shè)置有稱重傳感器(6)，在所述吸塵電機(jī)(8)上安裝有變頻器(9)，所述稱重傳感器(6)將感應(yīng)到的重力信號(hào)傳遞給控制器(7)，所述控制器(7)將感應(yīng)到的重力信號(hào)變?yōu)殡娦盘?hào)通過所述變頻器(9)控制所述吸塵電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)速來調(diào)整風(fēng)力大小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蓄電池用滾磨機(jī)用吸塵裝置，其特征在于:在所述前蓋板(4)上設(shè)置有與所述蓋板(3)上數(shù)量相同的長(zhǎng)方形漏孔，所述前蓋板(4)上的長(zhǎng)方形漏孔的位置與所述蓋板(3 )的位置交錯(cuò)設(shè)置，所述前蓋板(4 )與所述蓋板(3 )為燕尾槽榫接方式連接，在所述前蓋板(4)的下端設(shè)置有帶動(dòng)所述前蓋板(4)移動(dòng)的氣缸(5)，當(dāng)輸送帶(I)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述氣缸(5)頂起所述前蓋板(4)使所述前蓋板(4)的長(zhǎng)方形漏孔的位置與所述蓋板(3)上長(zhǎng)方形漏孔的位置相同達(dá)到吸塵效果。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蓄電池用滾磨機(jī)用吸塵裝置，其特征在于:在所述吸塵箱體(2)的上端設(shè)置有吸塵擋板(10)。
【文檔編號(hào)】B24B9/06GK203579354SQ201320645258
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】盧曉明, 王瑋, 汪俊兵, 陳浩 申請(qǐng)人:天能電池(蕪湖)有限公司