一種簡(jiǎn)易靠模倒角裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種簡(jiǎn)易靠模倒角裝置，包括基座(1)、垂直滑塊(2)、靠模塊(3)、支架(4)。本實(shí)用新型采用上述構(gòu)件構(gòu)成的裝置，基座設(shè)有底板、立板、燕尾軌、升降螺桿、螺母座，垂直滑塊設(shè)有燕尾槽，靠模塊設(shè)有倒角靠槽、水平導(dǎo)桿；垂直滑塊經(jīng)燕尾軌槽、升降螺桿和螺母座的連接，可垂直升降于立板的左側(cè)面；靠模塊經(jīng)水平導(dǎo)桿滑動(dòng)連接，位于垂直滑塊的左側(cè)方可作左右水平移動(dòng)；支架位于靠模塊的下方固定在底板上；工作時(shí)，角磨機(jī)夾持在支架上，啟動(dòng)角磨機(jī)，手持工件置于倒角靠槽處，推動(dòng)工件及靠模塊作左右水平移動(dòng)，由砂輪磨去工件棱邊的技術(shù)方案，使小型工件的倒角，達(dá)到了增強(qiáng)一致性、減輕工作強(qiáng)度、提高效率、降低成本的目的。
【專利說(shuō)明】一種簡(jiǎn)易靠模倒角裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工倒角的裝置，具體是指用于將切削加工后的小型塊狀金屬零件的棱邊加工為斜面倒角的一種簡(jiǎn)易靠模倒角裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]將切削加工后的塊狀金屬零件尖銳的棱邊加工成鈍角斜面的工序稱為倒角作業(yè)，塊狀金屬零件下稱工件；非標(biāo)產(chǎn)品，如模具、檢具的加工中有大量的工件需要倒角，工件棱邊的數(shù)量多，倒角工作量大，例如，三邊形工件有九條棱邊、四邊形工件有十二條棱邊；現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于大型工件采用銑床或磨床進(jìn)行機(jī)床倒角；對(duì)于小型工件，現(xiàn)有技術(shù)采用由人工使用手持電動(dòng)角磨砂輪機(jī)進(jìn)行手持倒角作業(yè)，手持電動(dòng)角磨砂輪機(jī)簡(jiǎn)稱為角磨機(jī)，手持角磨機(jī)倒角作業(yè)難以控制倒角寬度及角度的一致性，且工作強(qiáng)度大、效率低，致使加工成本高，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在倒角一致性差、工作強(qiáng)度大、效率低、成本高的問(wèn)題與不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足，本實(shí)用新型采用由基座、垂直滑塊、靠模塊、支架構(gòu)成的裝置，基座設(shè)有底板、立板，立板設(shè)有燕尾軌、升降螺桿、螺母座，垂直滑塊設(shè)有燕尾槽、導(dǎo)孔，靠模塊設(shè)有倒角靠槽、水平導(dǎo)桿，支架設(shè)有支架座、箍夾；燕尾槽與燕尾軌滑動(dòng)扣合，使垂直滑塊可垂直升降連接在立板的左側(cè)面，升降螺桿與螺母座螺紋旋合連接，螺母座固定于立板的左側(cè)面且位于垂直滑塊的上方，升降螺桿的下端與垂直滑塊可轉(zhuǎn)動(dòng)扣合連接，靠模塊位于垂直滑塊的左側(cè)方，靠模塊經(jīng)二根水平導(dǎo)桿滑動(dòng)穿過(guò)導(dǎo)孔與垂直滑塊連接，使靠模塊以垂直滑塊為依托可作左右水平移動(dòng)；支架位于靠模塊的下方經(jīng)支架座與基座的底板固定連接；工作時(shí)，將角磨機(jī)固定夾持在支架上，角磨機(jī)的砂輪的磨削面朝上，位于倒角靠槽之下，啟動(dòng)角磨機(jī)，手持工件將工件的棱邊置于倒角靠槽處，并經(jīng)推動(dòng)工件帶動(dòng)靠模塊左右水平移動(dòng)，由角磨機(jī)的砂輪磨去工件的棱邊完成倒角的技術(shù)方案，提供一種簡(jiǎn)易靠模倒角裝置，旨在通過(guò)靠模塊進(jìn)行靠模倒角作業(yè)，使小型工件的倒角達(dá)到增強(qiáng)一致性、減輕工作強(qiáng)度、提高效率、降低成本的目的。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種簡(jiǎn)易靠模倒角裝置，包括基座、垂直滑塊、靠模塊、支架，其中:所述的基座由底板和立板構(gòu)成，所述底板和立板均為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，所述立板沿前后方向垂直向上凸出固定于底板上面的右部，立板的中心下部設(shè)有一個(gè)矩形的通孔稱為避空口，立板上部的前后二邊、中心對(duì)稱分別設(shè)有上下方向的長(zhǎng)圓形的通孔稱為避空孔；立板上部的左側(cè)面中心設(shè)有向右凸出、上下方向、橫截面呈梯形的滑軌稱為燕尾軌，立板的左側(cè)面位于所述燕尾軌的上方還固定設(shè)有螺母座，所述螺母座為設(shè)有上下方向的內(nèi)螺孔的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，所述螺母座的內(nèi)螺孔旋合有升降螺桿，所述升降螺桿為內(nèi)六角圓柱頭螺絲，升降螺桿的下端設(shè)有用于可轉(zhuǎn)動(dòng)扣合連接的圓柱臺(tái)階槽形的連接頭，所述內(nèi)螺孔為內(nèi)螺紋通孔的簡(jiǎn)稱；
[0005]所述的垂直滑塊為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，垂直滑塊的右側(cè)中心設(shè)有上下方向、橫截面呈梯形的凹槽稱為燕尾槽，垂直滑塊的前后二邊、中心對(duì)稱分別設(shè)有與立板的所述避空孔對(duì)應(yīng)的圓形通孔稱為導(dǎo)孔；
[0006]所述的靠模塊為由左部左右方向的倒角靠槽和右部前后方向的橫梁構(gòu)成、俯視投影呈T字形的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，所述倒角靠槽位于所述橫梁的左側(cè)面的中心且向左凸出，倒角靠槽的上面設(shè)有左右方向、底部透空、橫截面呈上大下小、張角為90°的V字形凹槽；所述橫梁的前后二邊、中心對(duì)稱分別固定設(shè)有向右凸出、與垂直滑塊的所述導(dǎo)孔對(duì)應(yīng)、圓柱桿狀鋼質(zhì)的水平導(dǎo)桿；
[0007]所述的支架由支架座、箍夾構(gòu)成的用于夾持角磨機(jī)的鋼質(zhì)夾具，其中，所述支架座的上部中心設(shè)有左右方向的矩形凹槽稱為夾槽；所述箍夾為由上下二個(gè)半月管形構(gòu)件合符連接構(gòu)成的薄壁筒狀的裝置，箍夾的下部半月管形構(gòu)件的下面設(shè)有向下凸出的凸筋稱為轉(zhuǎn)柄；箍夾的所述轉(zhuǎn)柄夾持在支架座的所述夾槽內(nèi)，且經(jīng)前后方向橫穿所述夾槽與所述轉(zhuǎn)柄的螺絲收緊相連；
[0008]垂直滑塊和立板經(jīng)所述燕尾槽和所述燕尾軌滑動(dòng)扣合連接，升降螺桿的所述連接頭與垂直滑塊可轉(zhuǎn)動(dòng)扣合連接；靠模塊位于垂直滑塊的左側(cè)方，靠模塊經(jīng)二根水平導(dǎo)桿滑動(dòng)穿過(guò)垂直滑塊的所述導(dǎo)孔與垂直滑塊連接，其中一根水平導(dǎo)桿的右端固定有薄壁圓環(huán)形鋼質(zhì)的限位環(huán)；支架位于靠模塊的下方經(jīng)支架座與基座的底板固定連接。
[0009]結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)裝置主體的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。
[0010]工作原理及有益效果
[0011]工作時(shí)，將角磨機(jī)固定夾持在支架的所述箍夾上，角磨機(jī)的砂輪的磨削面朝上且位于倒角靠槽之下，垂直滑塊可經(jīng)升降螺桿的旋轉(zhuǎn)，沿立板上下升降調(diào)節(jié)上下高度位置，靠模塊以垂直滑塊為依托可作左右水平移動(dòng)；啟動(dòng)角磨機(jī)，將工件置于倒角靠槽處，工件的棱邊向下露出于倒角靠槽透空的底部，手持工件推動(dòng)靠模塊左右水平移動(dòng)，由角磨機(jī)的砂輪將工件向下露于倒角靠槽透空底部的棱邊磨去；
[0012]立板的所述避空口用于裝夾角磨機(jī)時(shí)，避讓角磨機(jī)的機(jī)體；立板的所述避空孔用于調(diào)節(jié)垂直滑塊高度時(shí)，避讓靠模塊的所述水平導(dǎo)桿；限位環(huán)用于靠模塊左右水平移動(dòng)時(shí)，限制所述水平導(dǎo)桿向右最大滑出垂直滑塊的所述導(dǎo)孔的位置。
[0013]本裝置通過(guò)靠模塊進(jìn)行靠模倒角作業(yè)，使小型工件的倒角，避免了手持角磨機(jī)倒角的弊端，增強(qiáng)了一致性、減輕了工作強(qiáng)度、提高了效率、降低了成本。
[0014]上述，本實(shí)用新型采用由基座、垂直滑塊、靠模塊、支架構(gòu)成的裝置，基座設(shè)有底板、立板，立板設(shè)有燕尾軌、升降螺桿、螺母座，垂直滑塊設(shè)有燕尾槽、導(dǎo)孔，靠模塊設(shè)有倒角靠槽、水平導(dǎo)桿，支架設(shè)有支架座、箍夾；燕尾槽與燕尾軌滑動(dòng)扣合，使垂直滑塊可垂直升降連接在立板的左側(cè)面，升降螺桿與螺母座螺紋旋合連接，螺母座固定于立板的左側(cè)面且位于垂直滑塊的上方，升降螺桿的下端與垂直滑塊可轉(zhuǎn)動(dòng)扣合連接，靠模塊位于垂直滑塊的左側(cè)方，靠模塊經(jīng)二根水平導(dǎo)桿滑動(dòng)穿過(guò)導(dǎo)孔與垂直滑塊連接，使靠模塊以垂直滑塊為依托可作左右水平移動(dòng)；支架位于靠模塊的下方經(jīng)支架座與基座的底板固定連接；工作時(shí)，將角磨機(jī)固定夾持在支架上，角磨機(jī)的砂輪的磨削面朝上，位于倒角靠槽之下，啟動(dòng)角磨機(jī)，手持工件將工件的棱邊置于倒角靠槽處，并經(jīng)推動(dòng)工件帶動(dòng)靠模塊左右水平移動(dòng)，由角磨機(jī)的砂輪磨去工件的棱邊完成倒角的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在倒角一致性差、工作強(qiáng)度大、效率低、成本高的問(wèn)題與不足，所提供的一種簡(jiǎn)易靠模倒角裝置，通過(guò)靠模塊進(jìn)行靠模倒角作業(yè)，使小型工件的倒角達(dá)到了增強(qiáng)一致性、減輕工作強(qiáng)度、提高效率、降低成本的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的一種簡(jiǎn)易靠模倒角裝置的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的一種簡(jiǎn)易靠模倒角裝置的左視軸測(cè)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的一種簡(jiǎn)易靠模倒角裝置的右視軸測(cè)示意圖。
[0018]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0019]圖中:基座1、底板11、立板12、燕尾軌121、升降螺桿122、螺母座123、垂直滑塊2、燕尾槽21、靠模塊3、倒角靠槽31、水平導(dǎo)桿32、限位環(huán)33、支架4、支架座41、箍夾42。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參閱圖1?圖3，本實(shí)用新型的一種簡(jiǎn)易靠模倒角裝置，包括基座1、垂直滑塊2、靠模塊3、支架4，其中:所述的基座I由底板11和立板12構(gòu)成，所述底板11和立板12均為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，所述立板12沿前后方向垂直向上凸出固定于底板11上面的右部，立板12的中心下部設(shè)有一個(gè)矩形的通孔稱為避空口，立板12上部的前后二邊、中心對(duì)稱分別設(shè)有上下方向的長(zhǎng)圓形的通孔稱為避空孔；立板12上部的左側(cè)面中心設(shè)有向右凸出、上下方向、橫截面呈梯形的滑軌稱為燕尾軌121，立板12的左側(cè)面位于所述燕尾軌121的上方還固定設(shè)有螺母座123，所述螺母座123為設(shè)有上下方向的內(nèi)螺孔的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，所述螺母座123的內(nèi)螺孔旋合有升降螺桿122，所述升降螺桿122為內(nèi)六角圓柱頭螺絲，升降螺桿122的下端設(shè)有用于可轉(zhuǎn)動(dòng)扣合連接的圓柱臺(tái)階槽形的連接頭，所述內(nèi)螺孔為內(nèi)螺紋通孔的簡(jiǎn)稱；
[0021]所述的垂直滑塊2為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，垂直滑塊2的右側(cè)中心設(shè)有上下方向、橫截面呈梯形的凹槽稱為燕尾槽21，垂直滑塊2的前后二邊、中心對(duì)稱分別設(shè)有與立板12的所述避空孔對(duì)應(yīng)的圓形通孔稱為導(dǎo)孔；
[0022]所述的靠模塊3為由左部左右方向的倒角靠槽31和右部前后方向的橫梁構(gòu)成、俯視投影呈T字形的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，所述倒角靠槽31位于所述橫梁的左側(cè)面的中心且向左凸出，倒角靠槽31的上面設(shè)有左右方向、底部透空、橫截面呈上大下小、張角為90°的V字形凹槽；所述橫梁的前后二邊、中心對(duì)稱分別固定設(shè)有向右凸出、與垂直滑塊2的所述導(dǎo)孔對(duì)應(yīng)、圓柱桿狀鋼質(zhì)的水平導(dǎo)桿32 ；
[0023]所述的支架4由支架座41、箍夾42構(gòu)成的用于夾持角磨機(jī)的鋼質(zhì)夾具，其中，所述支架座41的上部中心設(shè)有左右方向的矩形凹槽稱為夾槽；所述箍夾42為由上下二個(gè)半爿管形構(gòu)件合符連接構(gòu)成的薄壁筒狀的裝置，箍夾42的下部半月管形構(gòu)件的下面設(shè)有向下凸出的凸筋稱為轉(zhuǎn)柄；箍夾42的所述轉(zhuǎn)柄夾持在支架座41的所述夾槽內(nèi)，且經(jīng)前后方向橫穿所述夾槽與所述轉(zhuǎn)柄的螺絲收緊相連；
[0024]垂直滑塊2和立板12經(jīng)所述燕尾槽21和所述燕尾軌121滑動(dòng)扣合連接，升降螺桿122的所述連接頭與垂直滑塊2可轉(zhuǎn)動(dòng)扣合連接；靠模塊3位于垂直滑塊2的左側(cè)方，靠模塊3經(jīng)二根水平導(dǎo)桿32滑動(dòng)穿過(guò)垂直滑塊2的所述導(dǎo)孔與垂直滑塊2連接，其中一根水平導(dǎo)桿32的右端固定有薄壁圓環(huán)形鋼質(zhì)的限位環(huán)33 ;支架4位于靠模塊3的下方經(jīng)支架座41與基座I的底板11固定連接。
[0025]結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)裝置主體的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。
[0026]工作原理及有益效果
[0027]工作時(shí)，將角磨機(jī)固定夾持在支架4的所述箍夾42上，角磨機(jī)的砂輪的磨削面朝上且位于倒角靠槽31之下，垂直滑塊2可經(jīng)升降螺桿122的旋轉(zhuǎn)，沿立板12上下升降調(diào)節(jié)上下高度位置，靠模塊3以垂直滑塊2為依托可作左右水平移動(dòng)；啟動(dòng)角磨機(jī)，將工件置于倒角靠槽31處，工件的棱邊向下露出于倒角靠槽31透空的底部，手持工件推動(dòng)靠模塊3左右水平移動(dòng)，由角磨機(jī)的砂輪將工件向下露于倒角靠槽31透空底部的棱邊磨去；
[0028]立板12的所述避空口用于裝夾角磨機(jī)時(shí)，避讓角磨機(jī)的機(jī)體；立板12的所述避空孔用于調(diào)節(jié)垂直滑塊2高度時(shí)，避讓靠模塊3的所述水平導(dǎo)桿32 ;限位環(huán)33用于靠模塊3左右水平移動(dòng)時(shí)，限制所述水平導(dǎo)桿32向右最大滑出垂直滑塊2的所述導(dǎo)孔的位置。
[0029]本裝置通過(guò)靠模塊3進(jìn)行靠模倒角作業(yè)，使小型工件的倒角，避免了手持角磨機(jī)倒角的弊端，增強(qiáng)了一致性、減輕了工作強(qiáng)度、提高了效率、降低了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種簡(jiǎn)易靠模倒角裝置，包括基座(I)、垂直滑塊(2)、靠模塊(3)、支架(4)，其特征在于:所述的基座(I)由底板(11)和立板(12)構(gòu)成，所述底板(11)和立板(12)均為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，所述立板(12)沿前后方向垂直向上凸出固定于底板(11)上面的右部，立板(12)的中心下部設(shè)有一個(gè)矩形的通孔稱為避空口，立板(12)上部的前后二邊、中心對(duì)稱分別設(shè)有上下方向的長(zhǎng)圓形的通孔稱為避空孔；立板(12)上部的左側(cè)面中心設(shè)有向右凸出、上下方向、橫截面呈梯形的滑軌稱為燕尾軌(121)，立板(12)的左側(cè)面位于所述燕尾軌(121)的上方還固定設(shè)有螺母座(123)，所述螺母座(123)為設(shè)有上下方向的內(nèi)螺孔的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，所述螺母座(123)的內(nèi)螺孔旋合有升降螺桿(122)，所述升降螺桿(122)為內(nèi)六角圓柱頭螺絲，升降螺桿(122)的下端設(shè)有用于可轉(zhuǎn)動(dòng)扣合連接的圓柱臺(tái)階槽形的連接頭，所述內(nèi)螺孔為內(nèi)螺紋通孔的簡(jiǎn)稱； 所述的垂直滑塊(2)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，垂直滑塊(2)的右側(cè)中心設(shè)有上下方向、橫截面呈梯形的凹槽稱為燕尾槽(21)，垂直滑塊(2)的前后二邊、中心對(duì)稱分別設(shè)有與立板(12)的所述避空孔對(duì)應(yīng)的圓形通孔稱為導(dǎo)孔； 所述的靠模塊(3)為由左部左右方向的倒角靠槽(31)和右部前后方向的橫梁構(gòu)成、俯視投影呈T字形的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，所述倒角靠槽(31)位于所述橫梁的左側(cè)面的中心且向左凸出，倒角靠槽(31)的上面設(shè)有左右方向、底部透空、橫截面呈上大下小、張角為90°的V字形凹槽；所述橫梁的前后二邊、中心對(duì)稱分別固定設(shè)有向右凸出、與垂直滑塊(2)的所述導(dǎo)孔對(duì)應(yīng)、圓柱桿狀鋼質(zhì)的水平導(dǎo)桿(32)； 所述的支架⑷由支架座(41)、箍夾(42)構(gòu)成的用于夾持角磨機(jī)的鋼質(zhì)夾具，其中，所述支架座(41)的上部中心設(shè)有左右方向的矩形凹槽稱為夾槽；所述箍夾(42)為由上下二個(gè)半月管形構(gòu)件合符連接構(gòu)成的薄壁筒狀的裝置，箍夾(42)的下部半月管形構(gòu)件的下面設(shè)有向下凸出的凸筋稱為轉(zhuǎn)柄；箍夾(42)的所述轉(zhuǎn)柄夾持在支架座(41)的所述夾槽內(nèi)，且經(jīng)前后方向橫穿所述夾槽與所述轉(zhuǎn)柄的螺絲收緊相連； 垂直滑塊(2)和立板(12)經(jīng)所述燕尾槽(21)和所述燕尾軌(121)滑動(dòng)扣合連接，升降螺桿(122)的所述連接頭與垂直滑塊(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)扣合連接；靠模塊(3)位于垂直滑塊(2)的左側(cè)方，靠模塊(3)經(jīng)二根水平導(dǎo)桿(32)滑動(dòng)穿過(guò)垂直滑塊(2)的所述導(dǎo)孔與垂直滑塊(2)連接，其中一根水平導(dǎo)桿(32)的右端固定有薄壁圓環(huán)形鋼質(zhì)的限位環(huán)(33);支架(4)位于靠模塊⑶的下方經(jīng)支架座(41)與基座⑴的底板(11)固定連接。
【文檔編號(hào)】B24B9/04GK203527187SQ201320653682
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】薛人利, 陳軍杰, 李國(guó)平 申請(qǐng)人:寧波雙林模具有限公司