微型磨刀的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適合家用的微型磨刀機，包括：底板，固定設(shè)置于底板上的殼體；設(shè)置于底板上的電機；轉(zhuǎn)動設(shè)置于殼體上且第一端伸出殼體之外的傳動軸，所述傳動軸與電機的輸出軸連接；滑動設(shè)置于底板上的刀架，連接于所述刀架與傳動軸之間的推動機構(gòu)；轉(zhuǎn)動設(shè)置于殼體上且第一端伸出殼體之外的主軸，設(shè)置于所述主軸的第一端的磨輪，連接于所述傳動軸與主軸之間的換向傳動機構(gòu)。上述微型磨刀機結(jié)構(gòu)簡易，且體積小，質(zhì)量輕；通過簡單的傳動裝置的疊加，較為簡潔的實現(xiàn)的磨刀功能；操作簡單、安全，便于人們在較小的空間使用。
【專利說明】微型磨刀機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磨刀機，尤其是一種適合家用的微型磨刀機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，雖然市場上存在較多種類工業(yè)上打磨專用刀具的裝置，但是卻沒有專門的為家用刀具打磨的自動裝置。由于工業(yè)用裝置大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、噪音大、價格昂貴、操作復(fù)雜，故不適合家用或小型作坊使用。因此，本實用新型專利旨在盡量節(jié)省空間、材料的情況下，提供一種簡潔、方便、自動程度較高的磨刀裝置，以適應(yīng)家庭使用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的為提供一種適合家用的微型磨刀機。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種微型磨刀機，包括:底板，固定設(shè)置于底板上的殼體；設(shè)置于底板上的電機；轉(zhuǎn)動設(shè)置于殼體上且第一端伸出殼體之外的傳動軸，所述傳動軸與電機的輸出軸連接；滑動設(shè)置于底板上的刀架，連接于所述刀架與傳動軸之間的推動機構(gòu)；轉(zhuǎn)動設(shè)置于殼體上且第一端伸出殼體之外的主軸，設(shè)置于所述主軸的第一端的磨輪，連接于所述傳動軸與主軸之間的換向傳動機構(gòu)。
[0005]優(yōu)選的，所述傳動軸與電機的輸出軸之間通過帶傳動機構(gòu)進(jìn)行連接，所述帶傳動機構(gòu)包括:設(shè)置于電機的輸出軸上的主動帶輪，設(shè)置于傳動軸的第二端的從動帶輪，連接于所述主動帶輪與從動帶輪之間的傳動帶。
[0006]優(yōu)選的，所述傳動軸的第一端連接有絲杠，所述刀架內(nèi)設(shè)置有與上述絲杠螺紋配合的螺母。
[0007]優(yōu)選的，所述刀架上具有用于夾緊待磨刀具的螺母，所述螺母為兩個并排設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述換向傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述殼體內(nèi)的連接軸；固定設(shè)置于所述傳動軸上的第一齒輪、第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪之間具有間隙；能夠移動地設(shè)置于所述連接軸上的第三齒輪、第四齒輪，所述第三齒輪能夠與第一齒輪嚙合，所述第四齒輪能夠通過轉(zhuǎn)動設(shè)置于殼體內(nèi)的第五齒輪與第二齒輪嚙合；固定設(shè)置于所述連接軸上的第六齒輪，固定設(shè)置于所述主軸的第二端的第七齒輪，所述第七齒輪與第六齒輪嚙合；推動所述第三齒輪與第四齒輪相對連接軸移動的換向機構(gòu)。
[0009]上述微型磨刀機結(jié)構(gòu)簡易，且體積小，質(zhì)量輕；由絲杠螺母副實現(xiàn)刀架的移動，通過滑移齒輪實現(xiàn)主軸相對刀架的反向旋轉(zhuǎn)。通過這些簡單的傳動裝置的疊加，較為簡潔的實現(xiàn)的磨刀功能。且操作簡單、安全，便于人們在較小的空間使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]通過附圖中所示的本實用新型的優(yōu)選實施例的更具體說明，本實用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。[0011]圖1是本實用新型一種微型磨刀機的立體圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細(xì)說明:本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0013]參見圖1所不的微型磨刀機，其主要包括:底板10,固定設(shè)置于底板10上的殼體11 ;設(shè)置于底板10上的作為動力源的電機2 ;轉(zhuǎn)動設(shè)置于殼體11上且第一端伸出殼體11之外的傳動軸3，所述傳動軸3與電機2的輸出軸連接；滑動設(shè)置于底板10上的刀架4，連接于所述刀架4與傳動軸3之間的推動機構(gòu)5 ;轉(zhuǎn)動設(shè)置于殼體11上且第一端伸出殼體11之外的主軸7，設(shè)置于所述主軸7的第一端的磨輪6，連接于所述傳動軸3與主軸7之間的換向傳動機構(gòu)8。
[0014]其中,所述傳動軸3與電機2的輸出軸之間通過帶傳動機構(gòu)進(jìn)行連接,該帶傳動機構(gòu)包括:設(shè)置于電機2的輸出軸上的主動帶輪21，設(shè)置于傳動軸3的第二端的從動帶輪31，連接于所述主動帶輪21與從動帶輪31之間的傳動帶22。
[0015]所述傳動軸3的第一端連接有絲杠32，所述刀架4內(nèi)設(shè)置有與上述絲杠32螺紋配合的螺母，因而通過絲杠32的轉(zhuǎn)動能夠帶動刀架4相對底板10的滑動。由于采用了絲杠螺母機構(gòu)具有較大的減速比，將電機的高速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化成刀架4的緩慢的移動，充分利用了電機的動力，不必單獨設(shè)置原動力，同時結(jié)構(gòu)緊湊，不占用太大的空間。
[0016]所述刀架4上具有用于夾緊待磨刀具的螺母41，優(yōu)選為兩個并排設(shè)置的螺母41，用于夾緊待磨的刀具。
[0017]所述換向傳動機構(gòu)8包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述殼體11內(nèi)的連接軸80 ;固定設(shè)置于所述傳動軸3上的第一齒輪81、第二齒輪82，所述第一齒輪81與第二齒輪82之間具有間隙；能夠移動地設(shè)置于所述連接軸80上的第三齒輪83、第四齒輪84，所述第三齒輪83能夠與第一齒輪81嚙合，所述第四齒輪84能夠通過轉(zhuǎn)動設(shè)置于殼體11內(nèi)的第五齒輪85與第二齒輪82嚙合；固定設(shè)置于所述連接軸80上的第六齒輪86，固定設(shè)置于所述主軸7的第二端的第七齒輪87，所述第七齒輪87與第六齒輪86嚙合；推動所述第三齒輪83與第四齒輪84相對連接軸80移動的換向機構(gòu)88。
[0018]所述第一齒輪81與第二齒輪82隨著傳動軸3轉(zhuǎn)動，二者具有相同的轉(zhuǎn)向(例如圖示實線的順時針轉(zhuǎn)動)，所述換向機構(gòu)88推動第三齒輪83與第四齒輪84相對連接軸80移動，當(dāng)二者位于圖示的狀態(tài)(靠近右側(cè))，即第三齒輪83與第一齒輪81嚙合、第四齒輪84位于第一齒輪81與第二齒輪82之間的間隙內(nèi)時，第三齒輪83帶動連接軸80轉(zhuǎn)動(圖示實線的逆時針轉(zhuǎn)動)，進(jìn)而實現(xiàn)主軸7的正向轉(zhuǎn)動(順時針);當(dāng)二者位于另一種狀態(tài)(靠近左側(cè))，即第四齒輪84通過第五齒輪85與第二齒輪82嚙合,第三齒輪83位于第一齒輪81與第二齒輪82之間的間隙內(nèi)時，第五齒輪85轉(zhuǎn)動(圖示虛線的逆時針轉(zhuǎn)動)，第四齒輪84帶動連接軸80轉(zhuǎn)動(圖示虛線的順時針轉(zhuǎn)動),進(jìn)而實現(xiàn)主軸7的反向轉(zhuǎn)動(逆時針)。
[0019]上述磨刀機的工作原理是:將待磨的刀具夾緊于刀架4上，由電機2帶動的傳動帶22，經(jīng)過帶傳動，將動力傳遞到傳動軸3上；一方面，與傳動軸3的第一端連接的絲杠32旋轉(zhuǎn)，從而帶動刀架4的移動；另一方面，通過換向傳動機構(gòu)8的齒輪傳動帶動主軸7以及磨輪6的高速旋轉(zhuǎn)；刀架4的移動配合磨輪6的高速旋轉(zhuǎn)，兩個運動相互協(xié)調(diào)，從而實現(xiàn)磨刀的過程。
[0020]通過控制電機2正、反轉(zhuǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)刀架4的朝左、右移動；通過換向機構(gòu)88控制第三齒輪83與第四齒輪84的位置能夠控制磨輪6的轉(zhuǎn)向，因此，通過電控即能夠自動完成磨刀過程。
[0021]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定權(quán)利要求，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以本實用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種微型磨刀機，其特征在于包括:底板，固定設(shè)置于底板上的殼體；設(shè)置于底板上的電機；轉(zhuǎn)動設(shè)置于殼體上且第一端伸出殼體之外的傳動軸，所述傳動軸與電機的輸出軸連接；滑動設(shè)置于底板上的刀架，連接于所述刀架與傳動軸之間的推動機構(gòu)；轉(zhuǎn)動設(shè)置于殼體上且第一端伸出殼體之外的主軸，設(shè)置于所述主軸的第一端的磨輪，連接于所述傳動軸與主軸之間的換向傳動機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的微型磨刀機，其特征在于:所述傳動軸與電機的輸出軸之間通過帶傳動機構(gòu)進(jìn)行連接，所述帶傳動機構(gòu)包括:設(shè)置于電機的輸出軸上的主動帶輪，設(shè)置于傳動軸的第二端的從動帶輪，連接于所述主動帶輪與從動帶輪之間的傳動帶。
3.如權(quán)利要求1所述的微型磨刀機，其特征在于:所述傳動軸的第一端連接有絲杠，所述刀架內(nèi)設(shè)置有與上述絲杠螺紋配合的螺母。
4.如權(quán)利要求1所述的微型磨刀機，其特征在于:所述刀架上具有用于夾緊待磨刀具的螺母。
5.如權(quán)利要求4所述的微型磨刀機，其特征在于:所述螺母為兩個并排設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的微型磨刀機，其特征在于:所述換向傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述殼體內(nèi)的連接軸；固定設(shè)置于所述傳動軸上的第一齒輪、第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪之間具有間隙；能夠移動地設(shè)置于所述連接軸上的第三齒輪、第四齒輪，所述第三齒輪能夠與第一齒輪嚙合，所述第四齒輪能夠通過轉(zhuǎn)動設(shè)置于殼體內(nèi)的第五齒輪與第二齒輪嚙合；固定設(shè)置于所述連接軸上的第六齒輪，固定設(shè)置于所述主軸的第二端的第七齒輪，所述第七齒輪與第六齒輪嚙合；推動所述第三齒輪與第四齒輪相對連接軸移動的換向機構(gòu)。
【文檔編號】B24B3/00GK203527156SQ201320660836
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】時宗耀, 劉俊, 周黎明 申請人:上海電機學(xué)院