磨槽的制造方法
【專利摘要】一種穿芯桿專用磨槽機，可實現(xiàn)在長穿芯桿上快速高效準(zhǔn)確地開槽。本實用新型包括機座，所述機座為正面開口的矩形體，機座后面設(shè)置有手動拉桿；所述機座開口處上平面兩端各安裝有軸承座，兩個軸承座之間安裝軸，所述軸為空心軸；所述軸上套有若干砂輪片，相鄰砂輪片之間用間隔套隔開；軸的一端通過聯(lián)軸節(jié)與電機聯(lián)接；所述電機安裝在電機底座上；所述機座開口處的下平面設(shè)置軌道，軌道往復(fù)移動方向與砂輪片旋轉(zhuǎn)方向平行；所述軌道上安放工作臺，并可與軌道同步移動，工作臺上設(shè)置壓條，所述工作臺用于工作時安放并裝夾穿芯桿，所述壓條用于壓緊穿芯桿；本實用新型操作簡單，工作效率高。
【專利說明】磨槽機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磨槽機，尤其涉及一種拼裝式玻璃鋼格柵定位穿芯桿(以下簡稱穿芯桿)專用磨槽機。
【背景技術(shù)】
[0002]穿芯桿為半圓形玻璃鋼桿，半徑5毫米，長I到3米，圖4為穿芯桿局部放大圖，該穿芯桿上每隔38毫米需要開一小槽。在裝配玻璃鋼格柵時該穿芯桿插入有孔玻璃鋼承重工字形型材孔內(nèi)，與另一根無槽穿芯桿通過過盈配合，拼裝成片狀格柵。由于I米長的穿芯桿要開27個槽，3米長穿芯桿要開到79個槽，且每個槽子有尺寸及位置精度要求。以往在普通機床或只有5片砂輪的磨槽機上加工，不但工效低，且由于工件軸向移動很容易產(chǎn)生位置累積誤差，在I米長的穿芯桿上加工27個小槽時誤差有時達5~10毫米，在3米長的穿芯桿上加工79個小槽，誤差有時大到無法使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是提供一種穿芯桿專用磨槽機，該裝置可實現(xiàn)在長穿芯桿上快速高效準(zhǔn)確地開槽。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實用新型磨槽機包括機座，所述機座為正面開口的矩形體，機座后面設(shè)置有手動拉桿；
[0006]所述機座開口處上平面兩端各安裝有軸承座，兩個軸承座之間安裝軸，所述軸為空心軸；所述軸上套有若干砂輪片，相鄰砂輪片之間用間隔套隔開；軸的一端通過聯(lián)軸節(jié)與電機聯(lián)接；所述電機安裝在電機底座上；
[0007]所述機座開口處的下平面設(shè)置軌道，所述軌道采用滾動摩擦接觸方式的直線軌道，軌道往復(fù)移動方向與砂輪片旋轉(zhuǎn)方向平行；
[0008]所述軌道上安放工作臺，工作臺可與軌道同步移動，工作臺上設(shè)置壓條，所述工作臺用于工作時安放并裝夾穿芯桿，所述壓條用于壓緊穿芯桿。
[0009]本實用新型的有益效果是操作簡單，工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型磨槽機正面示意圖；
[0011]附圖2為本實用新型磨槽機背面示意圖；
[0012]附圖3為本實用新型磨槽機軸上砂輪片與間隔套示意圖；
[0013]附圖4為穿芯桿局部放大示意圖。
[0014]附圖中，1-機座；2_工作臺；3_軸承座；4_砂輪片；5_聯(lián)軸節(jié)；6_電機；7_電機底座；8_軌道；9_壓條；10_拉桿；11_軸；12_間隔套；13_穿芯桿。【具體實施方式】
[0015]如附圖，本實用新型磨槽機包括機座1，所述機座為正面開口的矩形體，采用鋼筋混泥土澆筑。機座后面預(yù)埋拉桿10，需要移動機座時把住拉桿拖動即可；
[0016]所述機座開口處上平面兩端各安裝有軸承座3，兩個軸承座之間間距為1100毫米，其間安裝直徑120毫米的軸11，所述軸采用空心軸，可以減輕重量，也便于軸平衡運轉(zhuǎn)；
[0017]所述軸上套有27片高精度和高平衡性能金剛砂砂輪片4，相鄰砂輪片之間用等長的間隔套12隔開，間隔套可采用磨床加工而成，以保證砂輪片間距適合穿芯桿13開槽間距要求；
[0018]軸的一端通過彈性聯(lián)軸節(jié)5與電機6柔性聯(lián)接；所述電機安裝在混泥土結(jié)構(gòu)的電機底座7上，電機工作轉(zhuǎn)速為1430轉(zhuǎn)/分，電機采用按鈕控制啟停；
[0019]所述機座開口處的下平面鋪設(shè)兩條平行軌道8，所述軌道采用滾動摩擦接觸方式的直線軌道，軌道往復(fù)移動方向與砂輪片旋轉(zhuǎn)方向平行；
[0020]工作臺2用型鋼、鋼板焊接后刨平即可，普通加工設(shè)備就能滿足工作臺加工的精度要求。工作臺安裝在所述軌道上，并可與軌道同步移動，工作臺的往復(fù)移動可通過人工手動輕松實現(xiàn)；
[0021]工作臺上設(shè)置兩根帶有26個半圓槽的壓條9，所述工作臺用于工作時安放并裝夾穿芯桿13，所述壓條用于壓緊穿芯桿，可利用壓條在工作臺上一次裝夾26根穿芯桿。
[0022]本實用新型磨槽機有27片砂輪片，穿芯桿在磨槽機工作臺上一次裝夾定位最多可以磨出27個槽，以3米長的穿芯桿需磨出79個槽為例，操作時，同時磨槽的一批穿芯桿就需在工作臺上經(jīng)過多次裝夾定位以完成穿芯桿全長磨槽工作；
[0023]本實用新型磨槽機操作過程:
[0024]將26根穿芯桿縱向整齊排列在工作臺上，使一部分需開槽的位置對齊砂輪片組，利用兩根帶有26個半圓槽的壓條壓緊穿芯桿，使穿芯桿在工作臺上相對固定；
[0025]啟動電機，并帶動砂輪片高速旋轉(zhuǎn)，砂輪片靠近穿芯桿磨槽位置的線速度方向與工作臺推進方向相反；
[0026]通過軌道人工推進工作臺2，使本裝夾位置的穿芯桿依次進入磨槽工作，約10秒鐘可完成一個裝夾位置的穿芯桿磨槽工作；
[0027]完成一個裝夾位置的穿芯桿磨槽工作后使工作臺快速回程然后停機；
[0028]在工作臺上重新裝夾定位穿芯桿，使穿芯桿待開槽的位置對齊砂輪片組，開始第二個裝夾位置的磨槽工作；
[0029]一般經(jīng)過4個裝夾位置的磨槽加工，同一批磨槽的26根穿芯桿可全部完成磨槽工作；
[0030]本實用新型在批量生產(chǎn)中本機做到了節(jié)能高效，產(chǎn)品尺寸、形位公差完全滿足要求。
【權(quán)利要求】
1.一種磨槽機，其特征是:包括機座(I )，所述機座為正面開口的矩形體，機座后面設(shè)置有手動拉桿(10 );所述機座開口處上平面兩端各安裝有軸承座(3 )，兩個軸承座之間安裝軸(11);所述軸上套有若干砂輪片(4)，相鄰砂輪片之間用間隔套(12)隔開；軸的一端通過聯(lián)軸節(jié)(5 )與電機(6 )聯(lián)接；所述電機安裝在電機底座(7 )上；所述機座開口處的下平面設(shè)置軌道(8);所述軌道上安放工作臺(2)，工作臺上設(shè)置壓條(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨槽機，其特征是所述軸(11)為空心軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨槽機，其特征是所述軌道(8)為滾動摩擦接觸方式的直線軌道。
【文檔編號】B24B19/02GK203600016SQ201320667471
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】劉宇鋒 申請人:江西銅業(yè)股份有限公司