鋁液精煉除氣除渣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁液精煉除氣除渣裝置，包括保溫爐和支架，保溫爐具有蓋體，蓋體通過(guò)連接桿與升降板連接，升降板通過(guò)液壓伸縮桿與支架連接，蓋體的下端連接有攪拌軸，蓋體的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，攪拌軸的上端垂直穿過(guò)蓋體并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，攪拌軸的下端置于保溫爐內(nèi)，攪拌軸的下端還連接有石墨轉(zhuǎn)子，石墨轉(zhuǎn)子的表面具有氣孔，攪拌軸為中空軸，攪拌軸內(nèi)設(shè)置有通氣管道，通氣管道一端伸出攪拌軸與氮?dú)獍l(fā)生器連接，通氣管道的另一端與石墨轉(zhuǎn)子的氣孔連通。本實(shí)用新型的鋁液精煉除氣除渣裝置能夠去除鋁液中的氫氣和非金屬雜質(zhì)，凈化鋁液，減少鋁液在澆鑄成鑄件后因?yàn)獒樋缀头墙饘匐s質(zhì)而引起的報(bào)廢，大大提高了鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說(shuō)明】鋁液精煉除氣除渣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁液精煉設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于鋁液精煉的除氣除渣
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁液的精煉工藝是生產(chǎn)制造過(guò)程中的一項(xiàng)重要工藝環(huán)節(jié)。目前已有的設(shè)備僅做除氣設(shè)計(jì)而精煉過(guò)程中使用的精煉劑或除渣劑往往采用人工使用鐘罩器具壓入鋁液中再使用相關(guān)的渣扒工具進(jìn)行人工攪拌，而使用的鐘罩器具及渣扒工具一般均使用不銹鋼材質(zhì)或是金屬材質(zhì)制作，在攪拌過(guò)程中同時(shí)因鋁液的高溫容易侵蝕其器具造成合金鋁液中部分金屬元素含量超標(biāo)影響鋁液質(zhì)量，再者人工攪拌方式會(huì)因人員的操作標(biāo)準(zhǔn)或熟練度及高溫環(huán)境而影響造成精煉除氣除渣作業(yè)的生產(chǎn)品質(zhì)，最終造成產(chǎn)品鋁液質(zhì)量不穩(wěn)定而影響產(chǎn)品性能強(qiáng)度安全性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋁液精煉除氣除渣裝置，在除氣的同時(shí)利用氮?dú)獾妮敵鰩?dòng)精煉劑或除渣劑由精煉湯包底部吹出氮?dú)饧熬珶拕?除渣劑)在精煉湯包底部由下往上進(jìn)行除氣除渣能夠充分均勻性的去除鋁液中的氫氣和非金屬雜質(zhì)，大大提高鋁液的潔凈質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，所提供的技術(shù)方案是:鋁液精煉除氣除渣裝置，包括上端開(kāi)口的保溫爐和支架，所述保溫爐具有一個(gè)蓋體，所述蓋體通過(guò)連接桿與升降板連接，升降板通過(guò)液壓伸縮桿與支`架連接，蓋體的下端連接有攪拌軸，蓋體的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，攪拌軸的上端垂直穿過(guò)蓋體并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，攪拌軸的下端置于保溫爐內(nèi)，所述攪拌軸的下端還連接有石墨轉(zhuǎn)子，石墨轉(zhuǎn)子的表面具有多個(gè)氣孔，攪拌軸為中空軸，攪拌軸內(nèi)設(shè)置有通氣管道，通氣管道一端伸出攪拌軸與氮?dú)獍l(fā)生器連接，通氣管道的另一端與石墨轉(zhuǎn)子的氣孔連通。
[0005]所述通氣管道伸出攪拌軸一端還連接有除渣劑供給裝置，可將除渣劑通過(guò)通氣管道從石墨轉(zhuǎn)子的氣孔中噴出。
[0006]所述的支架上還掛置有撈渣器，撈渣器包括長(zhǎng)握桿和設(shè)置在長(zhǎng)握桿一端的撈渣盤(pán)，撈渣盤(pán)為開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔的平面盤(pán)體。
[0007]有益效果
[0008]本實(shí)用新型的鋁液精煉除氣除渣裝置能夠去除鋁液中的氫氣和非金屬雜質(zhì)，凈化鋁液，減少鋁液在澆鑄成鑄件后因?yàn)獒樋缀头墙饘匐s質(zhì)而引起的報(bào)廢，大大提高了鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，尤其提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的鋁液精煉除氣除渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是本實(shí)用新型的鋁液精煉除氣除渣裝置蓋體提升后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中標(biāo)記:1、保溫爐，2、支架，3、蓋體，4、升降板，5、液壓伸縮桿，6、攪拌軸，7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，8、石墨轉(zhuǎn)子,9、撈洛器，10、插孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖所示:一種鋁液精煉除氣除渣裝置，包括上端開(kāi)口的保溫爐I和支架2，所述保溫爐I具有一個(gè)蓋體3，保溫爐I的底部還設(shè)置有便于叉車(chē)運(yùn)輸?shù)牟蹇?0。所述蓋體3通過(guò)連接桿與升降板4連接，升降板4通過(guò)液壓伸縮桿5與支架2連接，通過(guò)液壓伸縮桿5和升降板4可以帶動(dòng)蓋體3上下運(yùn)動(dòng)。蓋體3的下端連接有攪拌軸6，蓋體3的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，攪拌軸6的上端垂直穿過(guò)蓋體3并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7連接，攪拌軸6的下端置于保溫爐I內(nèi)，所述攪拌軸6的下端還連接有石墨轉(zhuǎn)子8，石墨轉(zhuǎn)子8的表面具有多個(gè)氣孔，攪拌軸6為中空軸，攪拌軸6內(nèi)設(shè)置有通氣管道，通氣管道一端伸出攪拌軸6與氮?dú)獍l(fā)生器連接，通氣管道的另一端與石墨轉(zhuǎn)子8的氣孔連通。所述通氣管道伸出攪拌軸6 —端還連接有除渣劑供給裝置，可將除渣劑通過(guò)通氣管道從石墨轉(zhuǎn)子8的氣孔中噴出。所述的支架2上還掛置有撈渣器9，撈渣器9包括長(zhǎng)握桿和設(shè)置在長(zhǎng)握桿一端的撈渣盤(pán)，撈渣盤(pán)為開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔的平面盤(pán)體，需要時(shí)將撈渣器9取下，用以將鋁液上面漂浮的雜質(zhì)撈出。本實(shí)用新型的鋁液精煉除氣除渣裝置能夠去除鋁液中的氫氣和非金屬雜質(zhì)，凈化鋁液，減少鋁液在澆鑄成鑄件后因?yàn)獒樋缀头墙饘匐s質(zhì)而引起的報(bào)廢，大大提高了鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，尤其提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【權(quán)利要求】
1.鋁液精煉除氣除渣裝置，包括上端開(kāi)口的保溫爐(I)和支架(2)，所述保溫爐(I)具有一個(gè)蓋體(3)，其特征在于:所述蓋體(3)通過(guò)連接桿與升降板(4)連接，升降板(4)通過(guò)液壓伸縮桿(5 )與支架(2 )連接，蓋體(3 )的下端連接有攪拌軸(6 )，蓋體(3 )的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)，攪拌軸(6)的上端垂直穿過(guò)蓋體(3)并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)連接，攪拌軸(6)的下端置于保溫爐(I)內(nèi)，所述攪拌軸(6 )的下端還連接有石墨轉(zhuǎn)子(8 )，石墨轉(zhuǎn)子(8 )的表面具有多個(gè)氣孔，攪拌軸(6)為中空軸，攪拌軸(6)內(nèi)設(shè)置有通氣管道，通氣管道一端伸出攪拌軸(6)與氮?dú)獍l(fā)生器連接，通氣管道的另一端與石墨轉(zhuǎn)子(8)的氣孔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁液精煉除氣除渣裝置，其特征在于:所述通氣管道伸出攪拌軸(6) —端還連接有除渣劑供給裝置，可將除渣劑通過(guò)通氣管道從石墨轉(zhuǎn)子(8)的氣孔中嗔出。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁液精煉除氣除渣裝置，其特征在于:所述的支架(2)上還掛置有撈渣器(9)，撈渣器(9)包括長(zhǎng)握桿和設(shè)置在長(zhǎng)握桿一端的撈渣盤(pán)，撈渣盤(pán)為開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔的平面盤(pán)體。
【文檔編號(hào)】C22B9/10GK203625452SQ201320671177
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】林慶杰 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)安輪鋁制品有限公司