一種用于連桿冷卻的吹風裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于連桿冷卻的吹風裝置，包括風機，在風機出風管的風機口處形成有一豎直朝下設置的喇叭口，在喇叭口下方連接有擋風罩，所述的擋風罩包括與喇叭口相連的矩形頂板，在矩形頂板的兩側分別向下延伸出用以反射側風的側板A和側板B。本實用新型首先在風機口處設置一喇叭口，從而擴大了強風的覆蓋面積，然后在風機口處設置擋風罩，擋風罩用以擋住強風往外界擴散，強風往下吹時吹在連桿的上部，隨后強風打在側板A和側板B上，又將強風打回到連桿的側邊和底部，使連桿充分冷卻，達到了最佳冷卻效果。
【專利說明】—種用于連桿冷卻的吹風裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及連桿控冷設備，特別涉及一種用于連桿冷卻的吹風裝置。
【背景技術】
[0002]目前將連桿蓋體分開的制造技術是采用機械方法或采用激光束制造預裂紋，再用專用設備脹開方式使其在預裂紋處斷裂，使大端連桿蓋從連桿體移去，以直接斷裂分開。這樣做的有益效果在于取消了大量機械加工操作，與通用的機械加工連桿相比，可節(jié)約投資25%，節(jié)約加工費35% ;此時脹斷連桿材料采用的是非調質鋼，這就對鍛造的連桿金相組織有嚴格的要求，連桿的金相組織應是鐵素體加珠光體及彌散的碳化物，鐵素體含量低于10%，平均晶粒度不得粗于5級，為達到這個要求，關鍵在于嚴格控制強冷工藝，那么就需要實現(xiàn)這種能嚴格控制強冷工藝的設備。
[0003]現(xiàn)有的控冷設備主要是依靠風機強風冷卻連桿，風機的風機口處于連桿正上方，所以只有連桿朝向風機口的這一面直接受冷，連桿側部及底部并沒有直接受冷，所以會導致受冷不均，影響冷卻效果。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型克服了上述現(xiàn)有技術中存在的不足，提出了一種可以使連桿頂部、側部和底部均可以受冷的吹風裝置。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種用于連桿冷卻的吹風裝置，包括風機，在風機出風管的風機口處形成有一豎直朝下設置的喇叭口，在喇叭口下方連接有擋風罩，所述的擋風罩包括與喇叭口相連的矩形頂板，在矩形頂板的兩側分別向下延伸出用以反射側風的側板A和側板B。
[0007]采用了上述技術方案的本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型首先在風機口處設置一喇叭口，從而擴大了強風的覆蓋面積，然后在風機口處設置擋風罩，擋風罩用以擋住強風往外界擴散，強風往下吹時吹在連桿的上部，隨后強風打在側板A和側板B上，又將強風打回到連桿的側邊和底部，使連桿充分冷卻，達到了最佳冷卻效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例中風機口和隔離罩的配合結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本實用新型的【具體實施方式】如下:
[0011]實施例:一種用于連桿冷卻的吹風裝置，如圖1所示，包括風機(未圖示)，在風機出風管9的風機口處形成有一豎直朝下設置的喇叭口 8，在喇叭口 8下方連接有擋風罩14，所述的擋風罩14包括與喇叭口 8相連的矩形頂板15，在矩形頂板15的兩側分別向下延伸出用以反射側風的側板A16和側板B17。
[0012]具體應用時，擋風罩14扣在輸送鏈兩側，連桿在輸送鏈上運動經(jīng)過擋風罩14時，首先連桿頂部被強風直吹，隨后強風向兩側擴散打在側板A16和側板B17上，側板A16和側板B17進行反射，又將強風打回到連桿的側邊和底部，使連桿充分冷卻，達到了最佳冷卻效
果O
【權利要求】
1.一種用于連桿冷卻的吹風裝置，其特征在于:包括風機，在風機出風管的風機口處形成有一豎直朝下設置的喇叭口，在喇叭口下方連接有擋風罩，所述的擋風罩包括與喇叭口相連的矩形頂板，在矩形頂板的兩側分別向下延伸出用以反射側風的側板A和側板B。
【文檔編號】C21D1/00GK203546075SQ201320683103
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權日:2013年10月31日
【發(fā)明者】朱宇鹍, 朱文, 吳建鑫, 吳建韶 申請人:浙江躍進機械有限公司