一種磨削材料生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，包含開卷機構(gòu)、牽引機構(gòu)、成型機構(gòu)、硬化機構(gòu)、放料機構(gòu)和收料機構(gòu)；通過料斗裝置將磨料涂覆在陽模、陰模上，通過氣缸帶動，使基料與陽模、陰模貼合、壓緊，此時磨料經(jīng)過壓緊將會在基料上形成成型通孔所規(guī)定的形狀，通過改變陽模、陰模即可實現(xiàn)磨削材料上基本磨削單元的形狀、大?。辉诔尚屯瓿芍?，巧妙的通過硬化機構(gòu)邊進(jìn)行運輸邊固結(jié)，通過控制運輸速率和固結(jié)溫度即可滿足不同的工藝要求；最后通過隔離材料與基料的貼合成卷，避免了磨料涂覆之后的相互粘連。本實用新型提供的磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)合不同的處理工藝可生產(chǎn)固結(jié)磨具、涂附磨具和超硬磨具，其生產(chǎn)磨具材料的實用性廣；而且機械自動化程度高，環(huán)保效益突出。
【專利說明】一種磨削材料生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于磨料磨具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種磨削材料生產(chǎn)設(shè)備。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]隨著我國冶金工業(yè)和現(xiàn)代機械加工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，各種新型材料的不斷出現(xiàn)，高端裝備制造對加工精度和表面光潔度要求越來越高，涂附磨具亦向高效率、長壽命和超精密的方向發(fā)展。因此，超硬材料涂附磨具的研制和應(yīng)用悄然興起，在硬質(zhì)合金、電子、石材、工程陶瓷、玻璃、寶石、建材、不銹鋼、淬火鋼、高速工具鋼、高溫合金(鈦合金、鎳基和鈷基合金)和復(fù)合材料(碳纖維增強塑料、特種玻璃纖維增強塑料)等難加工材料的特殊加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。尤其值得注意的是，在磨削難加工材料如硬質(zhì)合金、石材、陶瓷、鐵基合金等方面，超硬材料砂帶則顯示出其獨特的優(yōu)勢，從用作一般精度要求的工件磨削發(fā)展到高精密、超高精密零件的磨削。由于超硬材料砂帶的應(yīng)用，使砂帶工作壽命大幅度提高，砂帶磨削領(lǐng)域迅速擴大，享有“萬能磨削”的美譽。在一些發(fā)達(dá)國家如美國、德國，涂附磨具的銷售額已穩(wěn)居涂附、固結(jié)、超硬三大磨具系列之首，產(chǎn)值更是占磨具總產(chǎn)值的40%以上，其中德國已達(dá)到50%，而我國涂附磨具在整個磨具中的比例還遠(yuǎn)低于這個水平，增長潛力很大。
[0004]盡管在涂附磨具的生產(chǎn)研究上我國已取得了可喜的成就，但我國涂附磨具產(chǎn)品還比較少，產(chǎn)品質(zhì)量仍然遜于國外同類產(chǎn)品，新型、高效、重負(fù)荷強力和精密磨削用涂附磨具很大部分仍以來進(jìn)口。
[0005]業(yè)內(nèi)有些專家認(rèn)為，中國涂附磨具行業(yè)的發(fā)展比世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家相對滯后約25年，目前仍處于成長發(fā)展期，除張頁式干磨砂布和耐水處理牛皮紙的耐水砂紙和一般砂卷等一些產(chǎn)品已進(jìn)入成熟穩(wěn)定期外，大部分產(chǎn)品有待進(jìn)一步發(fā)展以滿足社會需要，特別是國內(nèi)的家具行業(yè)、和汽車工業(yè)對涂附磨具需求和用量的發(fā)展，將進(jìn)一步刺激涂附磨具市場的擴展。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型解決的問題在于提供一種磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，通過涂覆、成型、固結(jié)的方式，結(jié)合不同的處理工藝可生產(chǎn)固結(jié)磨具、涂附磨具和超硬磨具。
[0007]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]一種磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，包括:
[0009]開卷機構(gòu)，包括驅(qū)動裝置及架設(shè)在基座上的輥子，輥子上纏繞有基料，基料被第一牽引機構(gòu)牽引后從輥子上展開；
[0010]牽引機構(gòu)，包括第一牽引機構(gòu)、第二牽引機構(gòu)和第三牽引機構(gòu)，第一牽引機構(gòu)位于開卷機構(gòu)與成型機構(gòu)之間，第二牽引機構(gòu)位于成型機構(gòu)與硬化機構(gòu)之間，第三牽引機構(gòu)位于放料機構(gòu)與收卷機構(gòu)之間；
[0011]成型機構(gòu)，包括陽模體、陽模清理及料斗裝置、陰模體和陰模清理機構(gòu)，以及設(shè)置在陽模體上方的第一氣缸和設(shè)置在陰模體下方的第二氣缸；當(dāng)可前后擺動的陽模清理及料斗裝置向前運動將磨料涂覆在陰模體上后退回原處，設(shè)置在陽模體上方的第一氣缸動作使陽模體向下運動與陰模體接觸，第二氣缸動作使陰模體向上運動，陽模體和陰模體壓合，磨料被涂覆在基布上；陰模清理機構(gòu)向后運動清理陰模體，第二氣缸動作使陰模體向下運動，第一氣缸動作使陽模體向上運動，陽模清理及料斗裝置向前運動將磨料涂覆在陰模體上，同時清理陽模體，如此周期往復(fù)；
[0012]硬化機構(gòu)，包括動力輥、吸力風(fēng)機、水平傳送帶和溫控機，在吸力風(fēng)機風(fēng)力作用下基料與水平傳送帶貼緊，水平傳送帶被驅(qū)動后將基料向前傳送；溫控機控制硬化機構(gòu)內(nèi)的溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)；
[0013]放料機構(gòu)，包括纏繞隔離材料卷的輥子，輥子被驅(qū)動后將隔離材料卷展開與基料貼合，在第三牽引機構(gòu)牽引下向前運動；
[0014]收卷機構(gòu)，包括架設(shè)在基座上的收料卷，收料卷被驅(qū)動后將基布與隔離材料成卷。
[0015]所述的開卷機構(gòu)包括基料卷、張緊輥、輥子、基座和機架，基料卷纏繞在安裝在基座上的輥子上，基座連接在機架上，基料卷被牽引后通過張緊輥向前移動，張緊輥控制布基卷的張緊程度。
[0016]所述的第一牽引機構(gòu)包括膠輥、鋼輥、同步帶、同步帶張緊輪和電機減速機，電機減速機通過同步帶與鋼輥相連接，以為第一牽引機構(gòu)提供動力，并通過同步帶張緊輪調(diào)節(jié)同步帶的張力，膠輥與鋼輥間隔一定的間隙設(shè)置，膠輥與鋼輥之間的間隙由拉桿氣缸調(diào)節(jié)；基料卷在鋼輥動力牽引的作用下向前運動；
[0017]在開卷機構(gòu)與第一牽引機構(gòu)之間還設(shè)有浸膠池，基料通過設(shè)在浸膠池內(nèi)的浸膠輥引導(dǎo)，在被牽引經(jīng)過浸膠池時被浸膠。
[0018]所述的陰模清理機構(gòu)包括:陰模拉桿氣缸、陰模清理毛刷、清理料斗和陰模氣缸基座，陰模拉桿氣缸設(shè)置在陰模氣缸基座上，清理料斗與陰模拉桿氣缸相連接，清理料斗中設(shè)有陰模清理毛刷，隨陰模拉桿氣缸的運動，陰模清理毛刷將陰模體殘留的磨料清掃到清理料斗中。
[0019]所述的陽模清理及料斗裝置包括:陽模拉桿氣缸、陽模清理毛刷、加料斗/清理料斗和陽模氣缸基座，陽模拉桿氣缸設(shè)置在陽模氣缸基座上，加料斗/清理料斗與陽模拉桿氣缸相連接，陽模拉桿氣缸向前運動時，加料斗/清理料斗打開將磨料放出，磨料放出后加料斗/清理料斗關(guān)閉；加料斗/清理料斗頂部設(shè)有陽模清理毛刷，隨陽模拉桿氣缸前后運動，陽模清理毛刷將陽模體殘留的磨料清掃到加料斗/清理料斗中。
[0020]所述的加料斗/清理料斗中設(shè)有漏斗式的開口，開口處設(shè)有活動門。
[0021]所述的第一牽引機構(gòu)與成型機構(gòu)之間還設(shè)有支撐氣缸。
[0022]所述的硬化機構(gòu)包括動力輥、擋偏輥、調(diào)整輥、吸力風(fēng)機、水平傳送帶、回頭輥和風(fēng)道；水平傳送帶架設(shè)在動力輥、擋偏輥、調(diào)整輥和回頭輥上，在動力輥被驅(qū)動后水平傳送帶循環(huán)往復(fù)運動；基料在牽引下進(jìn)入硬化機構(gòu)，在吸力風(fēng)機的風(fēng)力作用下與水平傳送帶貼緊，在水平傳送帶帶動下向前運動。
[0023]所述的放卷機構(gòu)包括隔離材料卷、張緊輥、輥子、基座和機架，隔離材料卷纏繞在安裝在基座上的輥子上，基座連接在機架上，基料卷被牽引后通過張緊輥被牽引至第三牽引機構(gòu)；基料通過導(dǎo)向輥被牽引至第三牽引機構(gòu)，基料與隔離材料在第三牽引機構(gòu)處貼合。
[0024]所述的收料機構(gòu)包括張緊輥、收料卷、基座、同步帶和電機，收料卷設(shè)置在基座上，由電機經(jīng)同步帶驅(qū)動；基料與隔離材料貼合后經(jīng)張緊輥纏繞在收料卷上，收料卷被驅(qū)動后將基料與隔離材料收束成卷。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0026]本實用新型提供的磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，是一種基于磨料植入的一體化的磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，其通過開卷機構(gòu)、牽引機構(gòu)的輔助，通過料斗裝置將磨料涂覆在陽模、陰模上，通過氣缸帶動，使基料與陽模、陰模貼合、壓緊，此時磨料經(jīng)過壓緊將會在基料上形成成型通孔所規(guī)定的形狀，通過改變陽模、陰模即可實現(xiàn)磨削材料上基本磨削單元的形狀、大??；在成型完成之后，巧妙的通過硬化機構(gòu)邊進(jìn)行運輸邊固結(jié)，通過控制運輸速率和固結(jié)溫度即可滿足不同的工藝要求；最后通過隔離材料與基料的貼合成卷，避免了磨料涂覆之后的相互粘連。
[0027]本實用新型提供的磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)合不同的處理工藝可生產(chǎn)固結(jié)磨具、涂附磨具和超硬磨具，其生產(chǎn)磨具材料的實用性廣；而且機械自動化程度高，環(huán)保效益突出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為開卷機構(gòu)和牽引機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為成型機構(gòu)的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為成型機構(gòu)的B向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為陰模清理機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為陽模清理及料斗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6為硬化機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖7為收卷機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。
[0036]本實用新型提供的磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，包括開卷機構(gòu)、牽引機構(gòu)、成型機構(gòu)、硬化機構(gòu)、放卷機構(gòu)和收料機構(gòu)。其中，基料卷(具體可選擇布基卷)經(jīng)預(yù)處理后由開卷機構(gòu)開始放卷，第一牽引機構(gòu)通過電機傳動將基布由第一牽引機構(gòu)牽弓I到成型機構(gòu)，在成型機構(gòu)內(nèi)完成涂覆作業(yè)。然后基布在第二牽引機構(gòu)牽引下，進(jìn)入硬化機構(gòu)。在硬化機構(gòu)中完成表面硬化。硬化機構(gòu)通過電機傳動將基布傳動至第三牽引機構(gòu)，放卷機構(gòu)處的隔離材料(具體可選擇隔離紙)由第三牽引機構(gòu)被動牽引至收料機構(gòu)，在與收料機構(gòu)相連電機的牽引下，在收料機構(gòu)處收卷，完成整個制造流程。
[0037]下面結(jié)合各機構(gòu)附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0038]參見圖1，本實用新型提供的磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，包括:
[0039]開卷機構(gòu)，包括驅(qū)動裝置及架設(shè)在基座上的輥子，輥子上纏繞有基料，基料被第一牽引機構(gòu)牽引后從輥子上展開；
[0040]牽引機構(gòu)，包括第一牽引機構(gòu)、第二牽引機構(gòu)和第三牽引機構(gòu)，第一牽引機構(gòu)位于開卷機構(gòu)與成型機構(gòu)之間，第二牽引機構(gòu)位于成型機構(gòu)與硬化機構(gòu)之間，第三牽引機構(gòu)位于放料機構(gòu)與收卷機構(gòu)之間；[0041]成型機構(gòu)，包括陽模體、陽模清理及料斗裝置、陰模體和陰模清理機構(gòu)，以及設(shè)置在陽模體上方的第一氣缸和設(shè)置在陰模體下方的第二氣缸；當(dāng)可前后擺動的陽模清理及料斗裝置向前運動將磨料涂覆在陰模體上后退回原處，設(shè)置在陽模體上方的第一氣缸動作使陽模體向下運動與陰模體接觸，第二氣缸動作使陰模體向上運動，陽模體和陰模體壓合，磨料被涂覆在基布上；陰模清理機構(gòu)向后運動清理陰模體，第二氣缸動作使陰模體向下運動，第一氣缸動作使陽模體向上運動，陽模清理及料斗裝置向前運動將磨料涂覆在陰模體上，同時清理陽模體，如此周期往復(fù)；
[0042]硬化機構(gòu)，包括動力輥、吸力風(fēng)機、水平傳送帶和溫控機，在吸力風(fēng)機風(fēng)力作用下基料與水平傳送帶貼緊，水平傳送帶被驅(qū)動后將基料向前傳送；溫控機控制硬化機構(gòu)內(nèi)的溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)；
[0043]放料機構(gòu)，包括纏繞隔離材料卷的輥子，輥子被驅(qū)動后將隔離材料卷展開與基料貼合，在第三牽引機構(gòu)牽引下向前運動；
[0044]收卷機構(gòu)，包括架設(shè)在基座上的收料卷，收料卷被驅(qū)動后將基布與隔離材料成卷。
[0045]其中牽引基料使其速度在2m/s?10m/S ;并控制張緊力為3KN?30KN ;壓緊力為5kg ?500kg。
[0046]開卷機構(gòu)、第一牽引機構(gòu)2-01:
[0047]參見圖1，其中:101基料卷；102張緊輥；103輥子；104基座；105機架；2_0101拉桿氣缸；2-0102膠輥；2-0103鋼輥;2_0104同步帶;2_0105同步帶張緊輪;2_0106電機減速機。
[0048]所述的開卷機構(gòu)位于整條線的頭部，包括基料卷101、張緊輥102、輥子103、基座104和機架105，基料卷101纏繞在安裝在基座104上的輥子103上，開機前將輥子架在機架上的承托部位，基座104通過螺紋連接在機架105上，基料卷被牽引后通過張緊輥向前移動，在工作過程中張緊輥102控制基料卷101的張緊程度。
[0049]所述的第一牽引機構(gòu)2-01包括膠輥2-0102、鋼輥2-0103、同步帶2-0104、同步帶張緊輪2-0105和電機減速機2-0106，電機減速機2-0106通過同步帶2-0104與鋼輥2-0103相連接，以為第一牽引機構(gòu)提供動力(動力傳遞通過同步帶2-0104)，并通過同步帶張緊輪2-0105調(diào)節(jié)同步帶的張力，膠輥2-0102與鋼輥2-0103間隔一定的間隙設(shè)置，膠輥與鋼輥之間的間隙由拉桿氣缸2-0101調(diào)節(jié)；基料卷在鋼輥動力牽引的作用下向前運動。
[0050]進(jìn)一步，在開卷機構(gòu)與第一牽引機構(gòu)之間還設(shè)有浸膠池，基料通過設(shè)在浸膠池內(nèi)的浸膠輥引導(dǎo)，在被牽引經(jīng)過浸膠池時被浸膠。
[0051]開動第一、第二牽引機構(gòu)動力，調(diào)整牽引機構(gòu)和放卷機構(gòu)的速度匹配關(guān)系使基料張力合適，預(yù)留出部分基料，準(zhǔn)備進(jìn)入涂覆。
[0052]成型機構(gòu)及第二牽引機構(gòu)2-02:
[0053]參見圖2-圖5，I陰模清理裝置(101陰模拉桿氣缸；102陰模毛刷；103清理料斗；104陰模氣缸基座);2第一氣缸；3陽模體；4陰模體；5第二氣缸；6支撐氣缸；7陽模清理及料斗裝置(701陽模拉桿氣缸；702陽模毛刷；703加料斗/清理料斗；704陽模氣缸基座)。
[0054]基布經(jīng)牽引至涂覆機構(gòu)，陽模清理及料斗裝置7向B向運動將磨料涂覆在陰模體4上，陽模清理及料斗裝置7退回原處，第一氣缸2動作使陽模體3向下運動與陰模體4接觸，第二氣缸5動作使陰模體4向上運動，陽模體3和陰模體4壓合，磨料涂覆在基布上，完成涂覆基布被牽引向B向運動(向右運動)，陰模清理裝置I向A向運動(向左運動)清理陰模體4，第二氣缸5動作使陰模體4向下運動，第一氣缸2動作使陽模體3向上運動，陽模清理及料斗裝置7向B向運動將磨料涂覆在陰模體4上，同時清理陽模體3，如此周期往復(fù)。
[0055]硬化機構(gòu):
[0056]參見圖6，401動力輥；402擋偏輥；403調(diào)整輥；404吸力風(fēng)機；405水平傳送帶；406回頭輥；407熱風(fēng)循環(huán)干燥裝置。
[0057]所述的硬化機構(gòu)包括動力輥401、擋偏輥402、調(diào)整輥403、吸力風(fēng)機404、水平傳送帶405、回頭輥406和熱風(fēng)循環(huán)干燥裝置407 ;水平傳送帶架設(shè)在動力輥、擋偏輥、調(diào)整輥和回頭輥上，動力輥401與伺服電機相連，在動力輥被驅(qū)動后水平傳送帶循環(huán)往復(fù)運動；基料在牽引下進(jìn)入硬化機構(gòu)，在吸力風(fēng)機的風(fēng)力作用下與水平傳送帶貼緊，在水平傳送帶帶動下向前運動。熱風(fēng)循環(huán)干燥裝置經(jīng)過固化干燥機構(gòu)，并同時加熱風(fēng)，控制在一個恒定的溫度下循環(huán)，使在該階段下其中的結(jié)合劑固化并失去大部分多余的水分。這樣在硬化機構(gòu)能初步定型并使磨料和基布能充分粘接。
[0058]放卷機構(gòu)；第三牽引機構(gòu)2-03 ;收料機構(gòu)6:
[0059]參見圖7，其中501隔離材料卷；502基座；503導(dǎo)向輥；504張緊輥；2_0301張緊輪；2-0302拉桿氣缸；2-0303膠輥；2_0304鋼輥；2_0305同步帶；2_0306電機減速機；601張緊輥；602收料卷；603基座；604同步帶；605電機減速機。
[0060]所述的放卷機構(gòu)包括隔離材料卷501、張緊輥504、輥子、基座502和機架，隔離材料卷纏繞在安裝在基座上的輥子上，基座連接在機架上，基料卷被牽引后通過張緊輥被牽引至第三牽引機構(gòu)；基料通過導(dǎo)向輥503被牽引至第三牽引機構(gòu)，基料與隔離材料在第三牽引機構(gòu)處貼合。
[0061]具體的，手動將完成涂覆的基布經(jīng)由導(dǎo)向輥503牽引至第三牽引機構(gòu)2-0302，隔離紙卷501由手動經(jīng)過張緊輥504牽引至第三牽引機構(gòu)2-0302，在第三牽引機構(gòu)2_03處基布與隔離紙貼合，動力由電機減速機2-0306經(jīng)過同步帶2-0305傳遞至2-0303，使基布與隔離紙向右運動，手動牽引經(jīng)過張緊輥601至基座603，電機減速機605將動力由同步帶604傳導(dǎo)至收料卷602，收卷結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.一種磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括: 開卷機構(gòu)，包括驅(qū)動裝置及架設(shè)在基座上的輥子，輥子上纏繞有基料，基料被第一牽引機構(gòu)牽引后從輥子上展開； 牽引機構(gòu)，包括第一牽引機構(gòu)、第二牽引機構(gòu)和第三牽引機構(gòu)，第一牽引機構(gòu)位于開卷機構(gòu)與成型機構(gòu)之間，第二牽引機構(gòu)位于成型機構(gòu)與硬化機構(gòu)之間，第三牽引機構(gòu)位于放料機構(gòu)與收卷機構(gòu)之間； 成型機構(gòu)，包括陽模體、陽模清理及料斗裝置、陰模體和陰模清理機構(gòu)，以及設(shè)置在陽模體上方的第一氣缸和設(shè)置在陰模體下方的第二氣缸；當(dāng)可前后擺動的陽模清理及料斗裝置向前運動將磨料涂覆在陰模體上后退回原處，設(shè)置在陽模體上方的第一氣缸動作使陽模體向下運動與陰模體接觸，第二氣缸動作使陰模體向上運動，陽模體和陰模體壓合，磨料被涂覆在基布上；陰模清理機構(gòu)向后運動清理陰模體，第二氣缸動作使陰模體向下運動，第一氣缸動作使陽模體向上運動，陽模清理及料斗裝置向前運動將磨料涂覆在陰模體上，同時清理陽模體，如此周期往復(fù)； 硬化機構(gòu)，包括動力輥、吸力風(fēng)機、水平傳送帶和溫控機，在吸力風(fēng)機風(fēng)力作用下基料與水平傳送帶貼緊，水平傳送帶被驅(qū)動后將基料向前傳送；溫控機控制硬化機構(gòu)內(nèi)的溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)； 放料機構(gòu)，包括纏繞隔離材料卷的輥子，輥子被驅(qū)動后將隔離材料卷展開與基料貼合，在第三牽引機構(gòu)牽引下向前運動； 收卷機構(gòu)，包 括架設(shè)在基座上的收料卷，收料卷被驅(qū)動后將基布與隔離材料成卷。
2.如權(quán)利要求1所述的磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的開卷機構(gòu)包括基料卷、張緊輥、輥子、基座和機架，基料卷纏繞在安裝在基座上的輥子上，基座連接在機架上，基料卷被牽引后通過張緊輥向前移動，張緊輥控制布基卷的張緊程度。
3.如權(quán)利要求1所述的磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的第一牽引機構(gòu)包括膠輥、鋼輥、同步帶、同步帶張緊輪和電機減速機，電機減速機通過同步帶與鋼輥相連接，以為第一牽引機構(gòu)提供動力，并通過同步帶張緊輪調(diào)節(jié)同步帶的張力，膠輥與鋼輥間隔一定的間隙設(shè)置，膠輥與鋼輥之間的間隙由拉桿氣缸調(diào)節(jié)；基料卷在鋼輥動力牽引的作用下向前運動； 在開卷機構(gòu)與第一牽引機構(gòu)之間還設(shè)有浸膠池，基料通過設(shè)在浸膠池內(nèi)的浸膠輥引導(dǎo)，在被牽引經(jīng)過浸膠池時被浸膠。
4.如權(quán)利要求1所述的磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的陰模清理機構(gòu)包括:陰模拉桿氣缸、陰模清理毛刷、清理料斗和陰模氣缸基座，陰模拉桿氣缸設(shè)置在陰模氣缸基座上，清理料斗與陰模拉桿氣缸相連接，清理料斗中設(shè)有陰模清理毛刷，隨陰模拉桿氣缸的運動，陰模清理毛刷將陰模體殘留的磨料清掃到清理料斗中。
5.如權(quán)利要求1所述的磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的陽模清理及料斗裝置包括:陽模拉桿氣缸、陽模清理毛刷、加料斗/清理料斗和陽模氣缸基座，陽模拉桿氣缸設(shè)置在陽模氣缸基座上，加料斗/清理料斗與陽模拉桿氣缸相連接，陽模拉桿氣缸向前運動時，加料斗/清理料斗打開將磨料放出，磨料放出后加料斗/清理料斗關(guān)閉；加料斗/清理料斗頂部設(shè)有陽模清理毛刷，隨陽模拉桿氣缸前后運動，陽模清理毛刷將陽模體殘留的磨料清掃到加料斗/清理料斗中。
6.如權(quán)利要求5所述的磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的加料斗/清理料斗中設(shè)有漏斗式的開口，開口處設(shè)有活動門。
7.如權(quán)利要求1所述的磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的第一牽引機構(gòu)與成型機構(gòu)之間還設(shè)有支撐氣缸。
8.如權(quán)利要求1所述的磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的硬化機構(gòu)包括動力輥、擋偏輥、調(diào)整輥、吸力風(fēng)機、水平傳送帶、回頭輥和風(fēng)道；水平傳送帶架設(shè)在動力輥、擋偏輥、調(diào)整輥和回頭輥上，在動力輥被驅(qū)動后水平傳送帶循環(huán)往復(fù)運動；基料在牽引下進(jìn)入硬化機構(gòu)，在吸力風(fēng)機的風(fēng)力作用下與水平傳送帶貼緊，在水平傳送帶帶動下向前運動。
9.如權(quán)利要求1所述的磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的放卷機構(gòu)包括隔離材料卷、張緊輥、輥子、基座和機架，隔離材料卷纏繞在安裝在基座上的輥子上，基座連接在機架上，基料卷被牽引后通過張緊輥被牽引至第三牽引機構(gòu)；基料通過導(dǎo)向輥被牽引至第三牽引機構(gòu)，基料與隔離材料在第三牽引機構(gòu)處貼合。
10.如權(quán)利要求1所述的磨削材料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的收料機構(gòu)包括張緊輥、收料卷、基座、同步帶和電機，收料卷設(shè)置在基座上，由電機經(jīng)同步帶驅(qū)動；基料與隔離材料貼合后經(jīng)張緊輥纏繞在 收料卷上，收料卷被驅(qū)動后將基料與隔離材料收束成卷。
【文檔編號】B24D18/00GK203600089SQ201320685675
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】黃曦, 郭陽生 申請人:陜西德賽新材料科技有限公司