缸蓋澆口芯砂芯模的排氣裝置制造方法
【專利摘要】缸蓋澆口芯砂芯模的排氣裝置涉及鑄造技術(shù)。其凸起下模芯（3）有排氣孔（6），排氣孔（6）與下模板（1）孔相通，兩個凸起下模芯（3）之間的下模板（1）上有下排氣孔，前述的下排氣孔塞有排氣塞（5），凸起下模芯（3）與下模框（2）之間的下模板（1）上有排氣隙縫（7），下?？颍?）右邊框上開有排氣槽（8）。增加排氣孔、排氣隙縫、排氣塞、排氣槽，使氣流流暢，更適用環(huán)保水溶性型砂，提高生產(chǎn)效率，成品率高，有利于環(huán)保等特點。
【專利說明】缸蓋澆口芯砂芯模的排氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鑄造技術(shù)，尤其是一種缸蓋澆口芯砂芯模的排氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]缸蓋普遍采用的是濕型外?；驑渲屯饽３尚?，由于存在鐵水凝固的不穩(wěn)定性以及石墨化膨脹后，因外模變型易造成顯微縮松，造成燃燒室疲勞強度降低，噴油嘴滲漏等缺陷；采用樹脂砂生產(chǎn)砂芯時會產(chǎn)生刺激性氣味，而且對當(dāng)前提出的環(huán)保要求不適應(yīng)，現(xiàn)提出環(huán)保水溶性液態(tài)粘結(jié)劑所制成型砂，而該環(huán)保性水溶性型砂，存在著不易散流動性差，在現(xiàn)有覆砂模板澆鑄，成品率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供不再產(chǎn)生刺激性氣味，完全能達到環(huán)保要求的砂芯，并能解決因外模剛性差，而造成產(chǎn)品材質(zhì)疏松，導(dǎo)致性能降低，采用鐵模，為了適應(yīng)使用環(huán)保水溶性型砂，增加排氣裝置的缸蓋澆口芯砂芯模的排氣裝置。
[0004]本實用新型的目的采用技術(shù)方案，包括下模板上放置有下模框，兩者之間用螺栓連接，前述的下?？騼?nèi)下模板上用連接銷連接有凸起下模芯，其凸起下模芯有排氣孔，排氣孔與下模板孔相通，兩個凸起下模芯之間的下模板上有下排氣孔，前述的下排氣孔塞有排氣塞，凸起下模芯與下模框之間的下模板上有排氣隙縫，下模框右邊框上開有排氣槽。
[0005]還有，上述的凸起下模芯有6個。
[0006]還有，排氣塞上開有細窄縫。
[0007]本實用新型，增加排氣孔、排氣隙縫、排氣塞、排氣槽，使氣流流暢，更適用環(huán)保水溶性型砂，提聞生廣效率，成品率聞，有利于環(huán)保等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型。
[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-下模板 2-下?？?3-凸起下模芯 4-連接銷5-排氣孔6-排氣孔 7-排氣隙縫 8-排氣槽。
【具體實施方式】
[0011]見圖1，包括下模板I上放置有下?？?，兩者之間用螺栓連接，前述的下?？?內(nèi)下模板I上用連接銷4連接有凸起下模芯3，其凸起下模芯3有排氣孔6，排氣孔6與下模板I孔相通，兩個凸起下模芯3之間的下模板I上有下排氣孔，前述的下排氣孔塞有排氣塞5，凸起下模芯3與下?？?之間的下模板I上有排氣隙縫7，下?？?右邊框上開有排氣槽8。
[0012]還有，上述的凸起下模芯3有6個。
[0013]還有，排氣塞5上開有細窄縫。
【權(quán)利要求】
1.一種缸蓋燒口芯砂芯模的排氣裝置，包括下模板(I)上放置有下模框(2),兩者之間用螺栓連接，前述的下模框(2 )內(nèi)下模板(I)上用連接銷(4 )連接有凸起下模芯(3 )，其特征是凸起下模芯(3)有排氣孔(6)，排氣孔(6)與下模板(I)孔相通，兩個凸起下模芯(3)之間的下模板(I)上有下排氣孔，前述的下排氣孔塞有排氣塞(5 )，凸起下模芯(3 )與下模框(2 )之間的下模板(I)上有排氣隙縫(7 )，下模框(2 )右邊框上開有排氣槽(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸蓋澆口芯砂芯模的排氣裝置，其特征是上述的凸起下模芯(3)有6個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸蓋澆口芯砂芯模的排氣裝置，其特征是排氣塞(5)上開有細窄縫。
【文檔編號】B22C7/00GK203610603SQ201320686597
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】周麟升, 徐飛, 楊友文, 劉云, 鄧中新 申請人:重慶新紅旗缸蓋制造有限公司