一種內(nèi)噴式氧槍口蒸汽封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)噴式氧槍口蒸汽封裝置,包括蒸汽封、導向?qū)?、氮封舵,蒸汽封上部設計為導向?qū)?,下部是蒸汽封氣缸,氮封舵通過導向?qū)予側(cè)氲秸羝饫锊⑿纬删o密配合,氮封舵斜邊呈30°傾斜,斜邊的長度為300mm,蒸汽封氣缸內(nèi)圈從上到下0°、15°、30°、45°四個角度位置處分別設有一圈噴氣孔,每圈各設有80個噴氣孔,蒸汽封通過法蘭與氧槍口相連。具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、工作性能好、運行可靠性高和使用效果好的優(yōu)點。
【專利說明】一種內(nèi)噴式氧槍口蒸汽封裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于煉鋼設備【技術(shù)領域】,涉及一種內(nèi)噴式氧槍口蒸汽封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙罩是煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼的重要設備之一,隨著冶金工業(yè)的發(fā)展,對環(huán)保要求、成本控制和煉鋼質(zhì)量要求的提高,對煉鋼設備的要求也越來越高。
[0003]目前的轉(zhuǎn)爐煙罩如圖1所示,它包括轉(zhuǎn)爐煙罩本體11、下料口系統(tǒng)12和氧槍口系統(tǒng)13。煉鋼時,由于氧槍口系統(tǒng)13內(nèi)的蒸汽封結(jié)構(gòu)的不合理,使得氧槍上的氮封舵與煙罩的氧槍口蒸汽封密封不到位,無法將從氧槍口冒出的煙塵及火焰壓回煙罩內(nèi),造成煙塵外溢形成壞境污染,煤氣外泄,影響煉鋼視線及燒壞設備等,無法保證快節(jié)奏生產(chǎn)的順利進行,造成生產(chǎn)成本高。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點,本實用新型提供一種通過改變氧槍口封噴射孔結(jié)構(gòu),能將煉鋼時從煙罩冒出煤氣煙塵火焰壓回煙罩內(nèi),提高設備使用壽命和生產(chǎn)效率,增加煤氣回收降低生產(chǎn)成本的內(nèi)噴式氧槍口蒸汽封裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)噴式氧槍口蒸汽封裝置,包括蒸汽封、導向?qū)?、氮封舵,蒸汽封上部設計為導向?qū)?,下部是蒸汽封氣缸,氮封舵通過導向?qū)予側(cè)氲秸羝饫锊⑿纬删o密配合,氮封舵斜邊呈30°傾斜,斜邊的長度為300mm,蒸汽封氣缸內(nèi)圈從上到下0°、15°、30°、45°四個角度位置處分別設有一圈噴氣孔,每圈各設有80個噴氣孔,蒸汽封通過法蘭與氧槍口相連。
[0006]所述氮封舵位于氧槍槍身上。
[0007]在所述移動煙罩設有氧槍口。
[0008]在所述蒸汽封下端設有進氣孔。
[0009]所述噴氣孔為Φ4ι?πι。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過改變蒸汽的噴射角度及氮封舵與蒸汽的密封方式,使得冶煉時從氧槍口冒出的煤氣,煙塵,火焰壓回到煙罩內(nèi),保證了冶煉效果,預防煤氣中毒并確保煤氣回收率,保證冶煉視線,保護冶煉設備,使得正??煽?,提高了設備使用壽命和生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)安全系數(shù),具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、工作性能好、運行可靠性高和使用效果好的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是原轉(zhuǎn)爐煙罩的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0012]圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-氧槍,2-氮封舵,3-導向?qū)樱?-蒸汽封氣缸,5-噴氣孔,11-轉(zhuǎn)爐煙罩本體,12-下料口系統(tǒng),13-氧槍口系統(tǒng)?!揪唧w實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]參見圖2,一種內(nèi)噴式氧槍口蒸汽封裝置,包括蒸汽封、導向?qū)?、氧槍I和氮封舵2,蒸汽封上部設計為導向?qū)?,下部是蒸汽封氣缸,氮封舵2通過導向?qū)?鑲?cè)氲秸羝饫锊⑿纬删o密配合,氮封舵2斜邊呈30°傾斜,斜邊的長度為300mm,氧槍I位于氮封舵2上端,氧槍I上端設有氧槍口,蒸汽封氣缸4內(nèi)圈從上到下0°、15°、30°、45°四個角度位置處分別設有一圈Φ4_的噴氣孔5,每圈各設有80個噴氣孔5,,蒸汽封通過法蘭與氧槍口相連。
[0016]工作時,當氧槍I插入煙罩下到轉(zhuǎn)爐冶煉時,氮封舵2通過導向?qū)?鑲?cè)氲秸羝饫锊⑿纬删o密配合,同時通過連鎖開啟蒸汽閥,高速的蒸汽流通過蒸汽封的噴氣孔迅速將從氧槍口冒出的煤氣,煙塵,火焰壓回煙罩內(nèi)。
[0017]本實用新型可在普通的氧槍口水套上加裝蒸汽封,氮封舵2,在氧槍11米的位置焊接4塊卡板,氮封舵2只能在氧槍I槍身11米以上的位置做相對運動,氧槍I可以通過上升下降來煉鋼,利用氮封舵2的斜度,使得氮封舵2導向?qū)?形成緊密結(jié)構(gòu)。當氧槍I下降到一定高度時,蒸汽閥自動打開,對煙塵煤氣火焰等實現(xiàn)密封的作用,同時導向?qū)?對氧槍I在一定程度的偏向?qū)崿F(xiàn)自動校正。
[0018]本實用新型通過改變蒸汽的噴射角度和方式,使得從氧槍口冒出的煤氣煙塵火焰被壓回到煙罩內(nèi),保證了密封效果,保證了轉(zhuǎn)爐冶煉的正??煽浚岣吡嗽O備使用壽命和生產(chǎn)效率,增加煤氣回收率降低生產(chǎn)成本預防煤氣中毒等,具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、工作性能好、運行可靠性高和使用效果好的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)噴式氧槍口蒸汽封裝置,包括蒸汽封、導向?qū)印⒌舛?,其特征?蒸汽封上部設計為導向?qū)樱虏渴钦羝鈿飧?,氮封舵通過導向?qū)予側(cè)氲秸羝饫锊⑿纬删o密配合,氮封舵斜邊呈30°傾斜,斜邊的長度為300mm,蒸汽封氣缸內(nèi)圈從上到下0°、15°、30°、45°四個角度位置處分別設有一圈噴氣孔,每圈各設有80個噴氣孔,蒸汽封通過法蘭與氧槍口相連。
2.如權(quán)利要求1所述內(nèi)噴式氧槍口蒸汽封裝置,其特征是:所述氮封舵位于氧槍槍身上。
3.如權(quán)利要求1所述內(nèi)噴式氧槍口蒸汽封裝置,其特征是:在所述移動煙罩設有氧槍□。
4.如權(quán)利要求1所述內(nèi)噴式氧槍口蒸汽封裝置,其特征是:在所述蒸汽封下端設有進氣孔。
5.如權(quán)利要求1所述內(nèi)噴式氧槍口蒸汽封裝置,其特征是:所述噴氣孔為Φ4πιπι。
【文檔編號】C21C5/40GK203569136SQ201320698286
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】李獻京, 李小強, 金耀忠, 黃純旭, 鄺玉富, 高偉, 童想云 申請人:廣東韶鋼松山股份有限公司