鈣粉定量的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了鈣粉定量機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，添加鈣粉定量準(zhǔn)確，人力投入低，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高。其包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下端連接有送粉裝置，所述送粉裝置包括送粉殼體、所述送粉殼體的下部設(shè)置有送粉管道，送粉絞龍水平設(shè)置在所述送粉管道內(nèi)，所述送粉絞龍兩端設(shè)有配套的軸承，所述送粉管道的一端設(shè)有出料口，其特征在于：在所述送粉殼體內(nèi)，所述進(jìn)料斗的下方設(shè)置有攪拌軸裝置，所述送粉裝置的下方設(shè)置有底座，所述底座內(nèi)安裝重力傳感器。
【專利說明】韋丐粉定量機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及定量機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為鈣粉定量機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯，覆膜砂主要采用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原砂，并添加熱塑性酚醛樹脂，固化劑、潤(rùn)滑劑、增強(qiáng)劑等為原料。采用熱法工藝混制覆膜砂時(shí)，首先將原砂均勻地加熱，隨后將加熱了的原砂和固體樹脂加到混砂機(jī)中進(jìn)行混合，樹脂熔化后逗留在砂粒上并包覆住砂粒。在下一階段再添加烏洛托品水溶液及潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑的作用是防止結(jié)塊，并提高覆膜砂的流動(dòng)性及脫模性.硬脂酸鈣粉是一種常用的潤(rùn)滑劑，硬脂酸鈣的加入量對(duì)覆膜砂的流動(dòng)性、抗結(jié)塊性，發(fā)氣量影響較大，現(xiàn)有一種鈣粉定量裝置自動(dòng)化程度低，人力投入大，使得生產(chǎn)效率低下，同時(shí)其結(jié)構(gòu)設(shè)置不盡合理，導(dǎo)致定量效果不佳，影響了覆膜砂的成品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了鈣粉定量機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，添加鈣粉定量準(zhǔn)確，人力投入低，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:其包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下端連接有送粉裝置，所述送粉裝置包括送粉殼體、所述送粉殼體的下部設(shè)置有送粉管道，送粉絞龍水平設(shè)置在所述送粉管道內(nèi)，所述送粉絞龍兩端設(shè)有配套的軸承，所述送粉管道的一端設(shè)有出料口，其特征在于:在所述送粉殼體內(nèi)，所述進(jìn)料斗的下方設(shè)置有攪拌軸裝置，所述送粉裝置的下方設(shè)置有底座，所述底座內(nèi)安裝重力傳感器。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述送粉裝置還包括減速電機(jī)，送粉絞龍的軸伸出送粉殼體的一端連接所述減速電機(jī)，所述減速電機(jī)安裝在所述底座上，所述重力傳感器電控連接所述減速電機(jī)；
[0006]所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸伸出送粉殼體的兩端分別安裝有攪拌軸軸承，所述攪拌軸的外壁上間隔設(shè)置有若干攪拌槳，所述攪拌槳兩兩垂直布置；
[0007]所述攪拌軸和所述送粉絞龍的軸端分別安裝有鏈輪，所述鏈輪之間通過鏈條連接;
[0008]所述鏈輪外設(shè)置有防護(hù)外殼；
[0009]所述底座包括上平臺(tái)、下平臺(tái)，所述上平臺(tái)、下平臺(tái)內(nèi)設(shè)置有頂部腳和底部腳，頂部腳的下表面和底部腳的上表面分別焊接有墊板，所述墊板之間通過螺釘安裝有重力傳感器。
[0010]采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)后，鈣粉從進(jìn)料斗進(jìn)入送粉殼體中，傳感器感應(yīng)到送粉殼體中的鈣粉達(dá)到一定的量后，攪拌軸啟動(dòng)開始攪拌，粉碎鈣粉中的結(jié)塊，提高了鈣粉的質(zhì)量，堆積在送粉殼體下部的鈣粉不隨送粉絞龍旋轉(zhuǎn)，而只在旋轉(zhuǎn)的絞龍的螺旋葉片推動(dòng)下向前移動(dòng)，送粉絞龍輸送定量的鈣粉從出料口落下，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鈣粉添加定量準(zhǔn)確，整個(gè)過程無需人工干預(yù)，可電控自動(dòng)完成，定量送粉效率高且操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0013]見圖1，本實(shí)用新型包括進(jìn)料斗1，進(jìn)料斗I的下端連接有送粉裝置，送粉裝置包括送粉殼體2，送粉殼體2的下部設(shè)置有送粉管道19，送粉絞龍3水平設(shè)置在送粉管道19內(nèi)，送粉絞龍3兩端設(shè)有配套的軸承5，送粉管道19的一端設(shè)有出料口 4，在送粉殼體2內(nèi)，進(jìn)料斗I的下方設(shè)置有攪拌軸裝置，攪拌裝置包括攪拌軸6，攪拌軸6伸出送粉殼體2的兩端分別安裝有攪拌軸軸承7，攪拌軸6的外壁上間隔設(shè)置有四個(gè)攪拌槳8，攪拌槳8兩兩垂直布置，送粉裝置的下方設(shè)置有底座9，底座9包括上平臺(tái)14、下平臺(tái)15，上平臺(tái)14和下平臺(tái)15內(nèi)分別設(shè)置有頂部腳16和底部腳17，頂部腳16的下表面和底部腳17的上表面分別焊接有墊板18，墊板18之間通過螺釘安裝有重力傳感器10，送粉裝置還包括減速電機(jī)11，送粉絞龍3的軸伸出送粉殼體2的一端連接減速電機(jī)11，減速電機(jī)11安裝在底座9上，重力傳感器10電控連接減速電機(jī)11，在攪拌軸6、送粉絞龍3的軸伸出送粉殼體2的一端分別安裝有鏈輪12，鏈輪12之間通過鏈條(圖中未給出)連接，在送粉殼體2的側(cè)壁上，鏈輪12外側(cè)設(shè)置有防護(hù)外殼13。
[0014]鈣粉從進(jìn)料斗I進(jìn)入送粉殼體2中，傳感器12感應(yīng)到送粉殼體2中的鈣粉達(dá)到一定的量后，攪拌軸6啟動(dòng)開始攪拌，攪拌槳8粉碎鈣粉中的結(jié)塊，兩兩垂直布置的攪拌槳8充分?jǐn)嚢枳屸}粉塊破碎的更均勻，不會(huì)產(chǎn)生死角，破碎效果好，提高了鈣粉的質(zhì)量，堆積在送粉殼體2下部的鈣粉不隨送粉絞龍3旋轉(zhuǎn)，而只在旋轉(zhuǎn)的送粉絞龍3的螺旋葉片推動(dòng)下向前移動(dòng)，送粉絞龍3輸送定量的鈣粉從出料口 4落下，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鈣粉添加定量準(zhǔn)確，整個(gè)過程無需人工干預(yù)，可電控自動(dòng)完成，定量送粉效率高且操作方便。
【權(quán)利要求】
1.鈣粉定量機(jī)，其包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下端連接有送粉裝置，所述送粉裝置包括送粉殼體、所述送粉殼體的下部設(shè)置有送粉管道，送粉絞龍水平設(shè)置在所述送粉管道內(nèi)，所述送粉絞龍兩端設(shè)有配套的軸承，所述送粉管道的一端設(shè)有出料口，其特征在于:在所述送粉殼體內(nèi)，所述進(jìn)料斗的下方設(shè)置有攪拌軸裝置，所述送粉裝置的下方設(shè)置有底座，所述底座內(nèi)安裝重力傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈣粉定量機(jī)，其特征在于:所述送粉裝置還包括減速電機(jī)，送粉絞龍的軸伸出送粉殼體的一端連接所述減速電機(jī)，所述減速電機(jī)安裝在所述底座上，所述重力傳感器電控連接所述減速電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈣粉定量機(jī)，其特征在于:所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸伸出送粉殼體的兩端分別安裝有攪拌軸軸承，所述攪拌軸的外壁上間隔設(shè)置有若干攪拌槳，所述攪拌槳兩兩垂直布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈣粉定量機(jī)，其特征在于:所述攪拌軸和所述送粉絞龍的軸端分別安裝有鏈輪，所述鏈輪之間通過鏈條連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鈣粉定量機(jī)，其特征在于:所述鏈輪外設(shè)置有防護(hù)外殼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈣粉定量機(jī)，其特征在于:所述底座包括上平臺(tái)、下平臺(tái)，所述上平臺(tái)、下平臺(tái)內(nèi)設(shè)置有頂部腳和底部腳，頂部腳的下表面和底部腳的上表面分別焊接有墊板，所述墊板之間通過螺釘安裝有重力傳感器。
【文檔編號(hào)】B22C5/04GK203565771SQ201320702633
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月9日
【發(fā)明者】楊?？? 申請(qǐng)人:無錫市康暉機(jī)械制造有限公司