一種新型翻模的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型翻模機,包括左驅(qū)動油缸,機身,所述的機身中間位置通過支架安裝有左翻模臺和右翻模臺,左翻模臺下面靠近支架的地方有一個左導(dǎo)向凸輪,和右翻模臺下面靠近支架的地方有一個右導(dǎo)向凸輪,左導(dǎo)向凸輪的外緣對應(yīng)有左驅(qū)動油缸,右導(dǎo)向凸輪的外緣對應(yīng)有右驅(qū)動油缸,所述的第一滾子與左導(dǎo)向凸輪接觸并推動左導(dǎo)向凸輪翻轉(zhuǎn),右驅(qū)動油缸輸出端安裝有第二滾子,所述的第二滾子與右導(dǎo)向凸輪接觸并推動右導(dǎo)向凸輪翻轉(zhuǎn)。本實用新型,根本不須占用任何空間,并且工作臺面上可以通過運輸交通工具,給生產(chǎn)帶來便利。
【專利說明】 一種新型翻模機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬模具裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種新型翻模機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的翻模機由一個翻模臺、底座和相關(guān)驅(qū)動系統(tǒng)組成,如圖1。被翻轉(zhuǎn)物件越大,所需翻模臺就更大。翻轉(zhuǎn)二個工作臺面成90度固定,所以傳統(tǒng)的翻模機往往會占用很大空間。與傳統(tǒng)翻模機不同的是,它由兩塊翻模臺組成,各自通過油缸驅(qū)動,翻模臺可以按180。水平展開騰出空間,如果工廠給新型翻模臺挖出一個地基,地基高度與翻模高度一致,新型翻模臺翻平180度后
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型翻模機,解決大型翻模機占用空間問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種新型翻模機,包括左驅(qū)動油缸,第一滾子,左翻模臺,左導(dǎo)向凸輪,底座,第二滾子,右驅(qū)動油缸,轉(zhuǎn)動軸,右導(dǎo)向凸輪,右翻模臺,機身,其特征是:所述的機身中間位置通過支架安裝有左翻模臺和右翻模臺,左翻模臺下面靠近支架的地方有一個左導(dǎo)向凸輪,和右翻模臺下面靠近支架的地方有一個右導(dǎo)向凸輪,左導(dǎo)向凸輪的外緣對應(yīng)有左驅(qū)動油缸,右導(dǎo)向凸輪的外緣對應(yīng)有右驅(qū)動油缸,所述的第一滾子與左導(dǎo)向凸輪接觸并推動左導(dǎo)向凸輪翻轉(zhuǎn),右驅(qū)動油缸輸出端安裝有第二滾子,所述的第二滾子與右導(dǎo)向凸輪接觸并推動右導(dǎo)向凸輪翻轉(zhuǎn)。
[0005]所述的機身中間位置通過支架和轉(zhuǎn)動軸配合安裝有左翻模臺和右翻模臺。
[0006]所述的左導(dǎo)向凸輪和右導(dǎo)向凸輪下面墊有一底座。
[0007]有益效果
[0008]本實用新型,根本不須占用任何空間,并且工作臺面上可以通過運輸交通工具,給生產(chǎn)帶來便利。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為原裝置示意圖,翻模臺,卜底座。
[0010]圖2為本實用新型示意圖。
[0011]圖3為本實用新型工作狀態(tài)主視圖。
[0012]圖4為本實用新型閑暇狀態(tài)主視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0014]實施例1
[0015]如圖2?圖4所示,一種新型翻模機,包括左驅(qū)動油缸1,第一滾子2,左翻模臺3,左導(dǎo)向凸輪4,底座5,第二滾子6,右驅(qū)動油缸7,轉(zhuǎn)動軸8,右導(dǎo)向凸輪9,右翻模臺10,機身11 ;
[0016]順時針翻模工作:
[0017]右驅(qū)動油缸7工作,在底座5導(dǎo)向下,帶動第二滾子6向左水平移動;第二滾子6與右導(dǎo)向凸輪9高副接觸,使右導(dǎo)向凸輪9帶動右翻模臺10繞轉(zhuǎn)動軸8逆時針轉(zhuǎn),并且到右翻模臺10在垂直平狀態(tài)停止。被翻轉(zhuǎn)工件吊裝到左翻轉(zhuǎn)臺3上。左驅(qū)動油缸1工作,在底座5導(dǎo)向下,帶動第一滾子2向右水平移動;第一滾子2與左導(dǎo)向凸輪4高副接觸,使左導(dǎo)向凸輪4帶動左翻模臺3繞轉(zhuǎn)動軸8順時針轉(zhuǎn)動。在左驅(qū)動油缸1工作的同時,右驅(qū)動油缸7同時工作,在底座5導(dǎo)向下,帶動第二滾子6向右水平移動;第二滾子6與右導(dǎo)向凸輪9高副接觸,使右導(dǎo)向凸輪9帶動右翻模臺10繞轉(zhuǎn)動軸8順時針轉(zhuǎn)動90度,最終完成翻模功能。導(dǎo)向凸輪是特殊曲線構(gòu)成,控制翻模機工作中左翻模臺3與右翻模臺10之間的夾角始終保持90。。
[0018]逆時針翻模工作:
[0019]左驅(qū)動油缸1工作,在底座5導(dǎo)向下,帶動第一滾子2向右水平移動;第一滾子2與左導(dǎo)向凸輪4高副接觸,使左導(dǎo)向凸輪4帶動左翻模臺3繞轉(zhuǎn)動軸8順時針轉(zhuǎn)動。并且到左翻模臺3在垂直平狀態(tài)停止。被翻轉(zhuǎn)工件吊裝到右翻轉(zhuǎn)臺10上。右驅(qū)動油缸7同時工作,在底座5導(dǎo)向下,帶動第二滾子6向左水平移動;第二滾子6與右導(dǎo)向凸輪9高副接觸,使右導(dǎo)向凸輪9帶動右翻模臺10繞轉(zhuǎn)動軸8逆時針轉(zhuǎn)。在右驅(qū)動油缸7工作時,左驅(qū)動油缸1工作,在底座5導(dǎo)向下,帶動第一滾子2向左水平移動;第一滾子2與左導(dǎo)向凸輪4高副接觸,使左導(dǎo)向凸輪4帶動左翻模臺3繞轉(zhuǎn)動軸8逆時針轉(zhuǎn)動90度,最終完成翻模功能。導(dǎo)向軌道是特殊曲線構(gòu)成,控制翻模機工作中左翻模臺3與右翻模臺10之間的夾角始終保持90。。
【權(quán)利要求】
1.一種新型翻模機,包括底座(5),轉(zhuǎn)動軸(8),機身(11),其特征是:所述的機身(11)中間位置通過支架安裝有左翻模臺(3)和右翻模臺(10),左翻模臺(3)下面靠近支架的地方有一個左導(dǎo)向凸輪(4),和右翻模臺(10)下面靠近支架的地方有一個右導(dǎo)向凸輪(9),左導(dǎo)向凸輪(4)的外緣對應(yīng)有左驅(qū)動油缸(1),右導(dǎo)向凸輪(9)的外緣對應(yīng)有右驅(qū)動油缸(7),左驅(qū)動油缸(1)輸出端安裝有第一滾子(2),所述的第一滾子(2)與左導(dǎo)向凸輪(4)接觸并推動左導(dǎo)向凸輪(4)翻轉(zhuǎn),右驅(qū)動油缸(7)輸出端安裝有第二滾子(6),所述的第二滾子(6)與右導(dǎo)向凸輪(9)接觸并推動右導(dǎo)向凸輪(9)翻轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型翻模機,其特征是:所述的機身(11)中間位置通過支架和轉(zhuǎn)動軸(8)配合安裝有左翻模臺(3)和右翻模臺(1(0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型翻模機,其特征是:所述的左導(dǎo)向凸輪(4)和右導(dǎo)向凸輪(9)下面墊有一底座(巧)。
【文檔編號】B22C17/14GK203622624SQ201320711758
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】葉興微, 徐凱 申請人:寧波順興機械制造有限公司