一種軸拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸拋光機(jī)，包括一個工作臺，所述工作臺上連接有一根主軸，所述主軸與主電機(jī)傳動連接，所述主軸上設(shè)置有若干個驅(qū)動輪；所述工作臺上還固定有若干個導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與主軸相平行設(shè)置；所述工作臺上還設(shè)有若干個分別與拋光電機(jī)傳動連接的拋光輪，所述拋光電機(jī)分別與一個拋光輪進(jìn)給氣缸傳動連接，所述拋光輪與主軸相平行設(shè)置。采用了本實用新型的軸類拋光機(jī)，由多個驅(qū)動輪與導(dǎo)向輪構(gòu)成一個軸移動通道，軸在驅(qū)動輪與導(dǎo)向輪的作用下作滾動和軸向的移動，并在滾動和軸向的移動的過程中分別完成粗拋、中拋和精拋，以實現(xiàn)一次安裝完成所有的拋光，既方便，又保證拋光質(zhì)量。
【專利說明】一種軸拋光機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拋光機(jī)，具體的說是涉及一種對軸類零件的圓周面進(jìn)行自動拋光的拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對一些精度要求較高的軸類零件，在磨削加工完成后，需對其圓周面進(jìn)行拋光加工，以去除磨削加工時在其圓周面上形成的微小凸起和凹陷，拋光通常還分為粗拋、中拋和精拋，分別采用粗細(xì)不同的拋光輪進(jìn)行?，F(xiàn)有的普通軸類拋光機(jī)往往只設(shè)有一個拋光輪，操作人員通過移動拋光輪對軸的外表面分別進(jìn)行粗拋、中拋和精拋，在粗拋、中拋和精拋的過程中需把軸從拋光機(jī)上拿上拿下，不但生產(chǎn)效率低下，還容易造成軸表面的碰傷。
實用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述缺陷，本實用新型旨在提供一種能一次性對軸分別進(jìn)行粗拋、中拋和精拋的軸拋光機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種軸拋光機(jī)，包括一個工作臺，所述工作臺上連接有一根主軸，所述主軸與主電機(jī)傳動連接，所述主軸上設(shè)置有若干個驅(qū)動輪；所述工作臺上還固定有若干個導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與主軸相平行設(shè)置；所述工作臺上還設(shè)有若干個分別與拋光電機(jī)傳動連接的拋光輪，所述拋光電機(jī)分別與一個拋光輪進(jìn)給氣缸傳動連接，所述拋光輪與主軸相平行設(shè)置。
[0005]所述主軸與一個主軸進(jìn)給氣缸傳動連接。
[0006]所述每只拋光輪設(shè)有一個紅外傳感器，所述紅外傳感器和與其相對應(yīng)的拋光電機(jī)、拋光輪進(jìn)給氣缸分別與控制中心信號連接。
[0007]采用了本實用新型的軸拋光機(jī)，由多個驅(qū)動輪與導(dǎo)向輪構(gòu)成一個軸移動通道，軸在驅(qū)動輪與導(dǎo)向輪的作用下作滾動和軸向的移動，并在滾動和軸向的移動的過程中分別完成粗拋、中拋和精拋，以實現(xiàn)一次安裝完成所有的拋光，既方便，又保證拋光質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1_主電機(jī),2-主軸,3-驅(qū)動輪,4-導(dǎo)向輪,5-拋光輪,6-拋光電機(jī),7-拋光輪進(jìn)給氣缸，8-主軸進(jìn)給氣缸，9-紅外傳感器，10-導(dǎo)向輪架，11-工作臺，12-進(jìn)料口，13-出料口，14-軸安置空間，15-軸。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型公開了一種軸拋光機(jī)，包括一個工作臺11，其創(chuàng)新點主要在于所述工作臺11上連接有一根主軸2，所述主軸2與主電機(jī)I傳動連接，所述主軸2上設(shè)置有若干個驅(qū)動輪3，通過主電機(jī)I可以驅(qū)動主軸2轉(zhuǎn)動，并帶動驅(qū)動輪3同時轉(zhuǎn)動；所述工作臺11上還固定有若干個導(dǎo)向輪4，所述導(dǎo)向輪4分別轉(zhuǎn)動連接在一個導(dǎo)向輪架10上，所述導(dǎo)向輪4的軸線與主軸2的軸線呈一夾角，所有導(dǎo)向輪4排成一排后與主軸2相平行設(shè)置；所述驅(qū)動輪3與導(dǎo)向輪4之間形成一個軸安置空間14，即，具體工作時，把待拋光的軸15放置在驅(qū)動輪3與導(dǎo)向輪4之間的軸安置空間14中，軸15在驅(qū)動輪3的作用下作滾動，同時，軸15在導(dǎo)向輪4的作用下，在作滾動的同時從進(jìn)料口 12向出料口 13方向軸向移動；所述工作臺11上還設(shè)有若干個分別與拋光電機(jī)6傳動連接的拋光輪5，所有拋光輪5排成一排后與主軸2相平行設(shè)置；并且從進(jìn)料口 12向出料口 13，所述拋光輪5的材質(zhì)分別從粗到細(xì)；所述拋光電機(jī)6分別與一個拋光輪進(jìn)給氣缸7傳動連接，通過拋光輪進(jìn)給氣缸7帶動拋光電機(jī)6可作靠近與遠(yuǎn)離軸安置空間14的動作。
[0011]本實用新型的軸拋光機(jī)的另一個創(chuàng)新點在于所述主軸2與一個主軸進(jìn)給氣缸8傳動連接。通常主軸進(jìn)給氣缸8的作用，可以使主軸2作進(jìn)退動作，以調(diào)節(jié)軸安置空間14的大小，使軸15放置在軸安置空間14后其圓周面分別與驅(qū)動輪3和導(dǎo)向輪4相抵，以適應(yīng)不同粗細(xì)的軸15進(jìn)行拋光。
[0012]具體工作時，先開啟主軸進(jìn)給氣缸8調(diào)節(jié)軸安置空間14的大小，把待拋光的軸15放置在軸安置空間14的進(jìn)料口 12，此時，軸15的外周面分別與驅(qū)動輪3與導(dǎo)向輪4相抵，然后啟動主電機(jī)1、拋光電機(jī)6和拋光輪進(jìn)給氣缸7，主電機(jī)I帶動主軸2轉(zhuǎn)動的同時帶動驅(qū)動輪3轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪3帶動軸15轉(zhuǎn)動的同時，軸15帶動導(dǎo)向輪4轉(zhuǎn)動，而導(dǎo)向輪4因其軸線與主軸2的軸線呈一夾角，使軸15在轉(zhuǎn)動的同時從進(jìn)料口 12向出料口 13方向移動，在軸15轉(zhuǎn)動與移動的過程中，其所在位置的拋光輪5分別對其外周面進(jìn)行拋光，由于所述拋光輪5從進(jìn)料口 12向出料口 13的材質(zhì)分別從粗到細(xì)，所以，軸15從進(jìn)料口 12移動到出料口 13的過程中，完成了從粗拋、中拋到細(xì)拋的工作。
[0013]為了使軸拋光操作更加方便快捷，同時也是為了節(jié)省電力與保證安全，本實用新型的軸拋光機(jī)的所述每只拋光輪5設(shè)有一個紅外傳感器9，所述紅外傳感器9通常設(shè)在拋光輪5朝向進(jìn)料口 12的一側(cè),所述紅外傳感器9和與其相對應(yīng)的拋光電機(jī)6、拋光輪進(jìn)給氣缸7分別與控制中心信號連接。這樣，當(dāng)待拋光的軸15在放入軸安置空間14，并在導(dǎo)向輪4的作用下從進(jìn)料口 12向出料口 13移動時，紅外傳感器9探測到軸15到達(dá)時，發(fā)出信號給控制中心，控制中心即時發(fā)出信號給拋光電機(jī)6與拋光輪進(jìn)給氣缸7,使拋光電機(jī)6與拋光輪進(jìn)給氣缸7開始工作，同理，當(dāng)紅外傳感器9探測到軸15離開時，發(fā)出信號給控制中心，控制中心即時發(fā)出信號給拋光電機(jī)6與拋光輪進(jìn)給氣缸7,使拋光電機(jī)6與拋光輪進(jìn)給氣缸7停止工作。
【權(quán)利要求】
1.一種軸拋光機(jī)，包括一個工作臺(11)，其特征在于所述工作臺(11)上連接有一根主軸(2)，所述主軸(2)與主電機(jī)(I)傳動連接，所述主軸(2)上設(shè)置有若干個驅(qū)動輪(3);所述工作臺(11)上還固定有若干個導(dǎo)向輪(4)，所述導(dǎo)向輪(4)與主軸(2)相平行設(shè)置；所述工作臺(11)上還設(shè)有若干個分別與拋光電機(jī)(6 )傳動連接的拋光輪(5 ),所述拋光電機(jī)(6 )分別與一個拋光輪進(jìn)給氣缸(7)傳動連接，所述拋光輪(5)與主軸(2)相平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸拋光機(jī)，其特征在于所述主軸(2)與一個主軸進(jìn)給氣缸(8)傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸拋光機(jī)，其特征在于所述每只拋光輪(5)設(shè)有一個紅外傳感器(9 ),所述紅外傳感器(9 )和與其相對應(yīng)的拋光電機(jī)(6 )、拋光輪進(jìn)給氣缸(7 )分別與控制中心信號連接。
【文檔編號】B24B41/06GK203579381SQ201320719921
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】阮海祥, 阮連娟 申請人:浙江鈦山重工機(jī)械有限公司