新型粗精珩雙作用油缸系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種珩磨機中使用的珩磨頭，新型粗精珩雙作用油缸系統(tǒng)，固定架固定在機床床身上，沖程油缸通過螺紋連接于固定架，沖程油缸的前端與油缸連接座通過螺紋相連，還包括粗漲活塞、精漲油缸座，所述粗漲活塞安裝在所述精漲油缸座里，所述精漲油缸上設(shè)置有前后兩個O型動密封圈，粗漲活塞上安裝有O型動密封圈，所述粗漲活塞里安裝有精漲內(nèi)推桿。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊，加工零件簡單，成本降低，各部分由單獨的密封件進行密封，不會出現(xiàn)漏油和聯(lián)動現(xiàn)象。
【專利說明】新型粗精珩雙作用油缸系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工機床,特別是涉及一種?行磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]珩磨機中使用的珩磨頭采用雙進給油缸經(jīng)過一系列推桿推動粗精砂條，以實現(xiàn)對零件粗、精工序加工。而進給油缸要求密封性好，而且推動順暢，一般的雙進給油缸因結(jié)構(gòu)復雜，油缸為一整體，加工工藝比較復雜，油缸要求加工精度高，成本升高，傳動定位不夠準確，容易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，控制系統(tǒng)復雜，并且維修拆裝比較困難等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種采用粗精珩雙作用油缸結(jié)構(gòu)及多個動密封圈組成的粗精珩雙作用油缸系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種新型粗精珩雙作用油缸系統(tǒng)，固定架固定在機床床身上，沖程油缸通過螺紋連接于固定架，沖程油缸的前端與油缸連接座通過螺紋相連，還包括粗漲活塞、精漲油缸座，所述粗漲活塞安裝在所述精漲油缸座里，所述精漲油缸上設(shè)置有前后兩個O形動密封圈，粗漲活塞上安裝有O形動密封圈，所述粗漲活塞里安裝有精漲內(nèi)推桿。
[0005]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊，加工零件簡單，成本降低，各部分由單獨的密封件進行密封，不會出現(xiàn)漏油和聯(lián)動現(xiàn)象。油管雙聯(lián)采用單獨進出口接口，簡化液壓控制系統(tǒng)復雜性。維修簡單，油管采用組合式結(jié)構(gòu)維修直接性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
`[0006]圖1:新型粗精珩雙作用油缸系統(tǒng)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，固定架(2)固定在機床床身上，沖程油缸(I)通過螺紋連接于固定架
(2)，沖程油缸(I)的前端和油缸連接座(4)通過螺紋相連，并用螺母(3)鎖緊，固定桿(5)通過螺紋連接，再將連接法蘭(7)、精漲油缸座(8)、連接法蘭盤(9)、過濾法蘭盤(10)串起來后用兩個螺母(6)鎖好，粗漲活塞(11)安裝在精漲油缸座(8)里，0形動密封圈(12)、0形動密封圈(15)將精漲油缸前后密封，防止液壓油滲漏，粗漲活塞(11)上安裝有O形動密封圈(14)，將活塞兩端隔開，防止進出油相互串油，圖示Α、B 口為精漲進油口進出油口，精漲內(nèi)推桿(16)安裝在粗漲活塞(18)里，當粗漲活塞(11)向下推時，推動精漲內(nèi)推桿(16)向下運動，便其磨頭的精漲系統(tǒng)漲開進行對零件的精加工；粗漲活塞(18)粗漲桿是經(jīng)過C、D口進出油來控制其運動的，使磨頭能對零件進行粗加工，這樣安裝可使粗精獨立分開工作，O形動密封圈(17)防止粗漲油缸運動時來回串油，在這里，采用三個Y形密封圈(19)從而對粗漲油缸的兩端進行密封，密封效果大大改善了通常使用的O形密封圈。
【權(quán)利要求】
1.一種新型粗精珩雙作用油缸系統(tǒng)，固定架固定在機床床身上，沖程油缸通過螺紋連接于固定架，沖程油缸的前端與油缸連接座通過螺紋相連，其特征在于，還包括粗漲活塞、精漲油缸座，所述粗漲活塞安裝在所述精漲油缸座里，所述精漲油缸上設(shè)置有前后兩個O形動密封圈，粗漲活塞上安裝有O形動密封圈，所述粗漲活塞里安裝有精漲內(nèi)推桿。
【文檔編號】B24B33/10GK203579387SQ201320721234
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】肖東 申請人:西安伊德機械制造有限責任公司