臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，包括固定底座、翻轉(zhuǎn)裝置和電機(jī)，翻轉(zhuǎn)裝置固定安裝在固定底座上，翻轉(zhuǎn)裝置與電機(jī)相連接；其中，翻轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)主軸,旋轉(zhuǎn)主軸的兩側(cè)均設(shè)有第一定位支撐架和第二定位支撐架，第一定位支撐架和第二定位支撐的一端均通過(guò)第一固定板和第二固定板固定在封閉式旋轉(zhuǎn)主軸箱上，第一定位支撐架和第二定位支撐的另一端尾座機(jī)體上。該實(shí)現(xiàn)雙工位180°定位準(zhǔn)確、重負(fù)載和無(wú)噪音。
【專利說(shuō)明】臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種淬火機(jī)床，具體涉及一種臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]軋輥、曲柄曲軸軸頸外圓，在加工熱處理時(shí)，將整個(gè)工件進(jìn)行淬火、低溫回火等，造成曲軸軸頸外圓硬度過(guò)大，不符合要求，需要多軸頸外圓進(jìn)行高溫回火，以達(dá)到該部分的硬度要求?，F(xiàn)有的在工作時(shí)容易卡死、打火、不耐用，并且噪音大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和問(wèn)題，本實(shí)用新型目的是提供了一種實(shí)現(xiàn)雙工位180°定位準(zhǔn)確、重負(fù)載和無(wú)噪音的臥式軋棍翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種臥式軋棍翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，包括固定底座、翻轉(zhuǎn)裝置和電機(jī)，翻轉(zhuǎn)裝置固定安裝在固定底座上，翻轉(zhuǎn)裝置與電機(jī)相連接；
[0006]其中，翻轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)主軸，旋轉(zhuǎn)主軸的兩側(cè)均設(shè)有第一定位支撐架和第二定位支撐架，第一定位支撐架和第二定位支撐架的一端均通過(guò)第一固定板和第二固定板固定在封閉式旋轉(zhuǎn)主軸箱上，第一定位支撐架和第二定位支撐架的另一端尾座機(jī)體上。
[0007]進(jìn)一步，主軸的兩端通過(guò)固定座固定。
[0008]進(jìn)一步，主軸的一端通過(guò)主傳動(dòng)輪與減速機(jī)相連接，主軸的另一端通過(guò)同步齒形帶與電機(jī)相連接。
[0009]進(jìn)一步，封閉式旋轉(zhuǎn)主軸箱上還設(shè)有滾動(dòng)支撐輪。
[0010]進(jìn)一步，主軸的兩端還設(shè)有定位隔套。
[0011]另外，本實(shí)用新型的臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床普通軸類連續(xù)或分段式掃描淬火工藝。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，由于本實(shí)用新型采用的是雙工位180°翻轉(zhuǎn)浸液淬火方式，極大的提高了軋輥淬火效率。平均每根軋輥的淬火節(jié)拍為6分35秒，該設(shè)備可一次實(shí)現(xiàn)淬火、回火工藝全過(guò)程。
[0013]另外采用的是零背隙減速機(jī)，由伺服電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)雙工位180°定位
[0014]準(zhǔn)確、重負(fù)載、無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，包括固定底座
1、翻轉(zhuǎn)裝置和電機(jī)2，翻轉(zhuǎn)裝置固定安裝在固定底座I上，翻轉(zhuǎn)裝置與電機(jī)相連接；
[0019]其中，翻轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)主軸，旋轉(zhuǎn)主軸的兩側(cè)均設(shè)有第一定位支撐架3和第二定位支撐架4，第一定位支撐架3和第二定位支撐架4的一端均通過(guò)第一固定板和第二固定板固定在封閉式旋轉(zhuǎn)主軸箱5上，第一定位支撐架和第二定位支撐架的另一端尾座機(jī)體6上，通過(guò)本實(shí)用新型的淬火技術(shù)得到的軋輥整體透熱式的淬火工藝(軋輥材質(zhì)為92CrMoVCo)，淬火后軋輥表面硬度70°以上，芯部硬度55°左右，淬火層深度15mm左右。
[0020]優(yōu)選的技術(shù)方案，主軸的兩端通過(guò)固定座7固定。
[0021]優(yōu)選的技術(shù)方案，主軸的一端通過(guò)主傳動(dòng)輪與減速機(jī)相連接，主軸的另一端通過(guò)同步齒形帶與電機(jī)相連接。
[0022]優(yōu)選的技術(shù)方案，封閉式旋轉(zhuǎn)主軸箱上還設(shè)有滾動(dòng)支撐輪。
[0023]優(yōu)選的技術(shù)方案，主軸的兩端還設(shè)有定位隔套。
[0024]另外本實(shí)用新型的臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床采用的是雙工位180°翻轉(zhuǎn)浸液淬火方式，極大的提高了軋輥淬火效率。(平均每根軋輥的淬火節(jié)拍為6分35秒)，該設(shè)備可一次實(shí)現(xiàn)淬火、回火工藝全過(guò)程。
[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式軋棍翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，包括固定底座、翻轉(zhuǎn)裝置和電機(jī)，翻轉(zhuǎn)裝置固定安裝在固定底座上，翻轉(zhuǎn)裝置與電機(jī)相連接，其特征在于，翻轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)主軸，旋轉(zhuǎn)主軸的兩側(cè)均設(shè)有第一定位支撐架和第二定位支撐架，第一定位支撐架和第二定位支撐架的一端均通過(guò)第一固定板和第二固定板固定在封閉式旋轉(zhuǎn)主軸箱上，第一定位支撐架和第二定位支撐的另一端尾座機(jī)體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，其特征在于，主軸的兩端通過(guò)固定座固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，其特征在于，主軸的一端通過(guò)主傳動(dòng)輪與減速機(jī)相連接，主軸的另一端通過(guò)同步齒形帶與電機(jī)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，其特征在于，主軸的兩端還設(shè)有定位隔套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，其特征在于，封閉式旋轉(zhuǎn)主軸箱上還設(shè)有滾動(dòng)支撐輪。
【文檔編號(hào)】C21D9/38GK203625427SQ201320722509
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月17日
【發(fā)明者】李澤晴 申請(qǐng)人:天津地久天星重型淬火機(jī)床成套設(shè)備有限公司