一種瓷磚荔枝紋面處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于陶瓷墻地磚深加工機械設計領域，特別是涉及一種瓷磚荔枝紋面處理裝置。該裝置包括工作臺，置于工作臺上的前機架和后機架，還包括瓷磚進給系統(tǒng)：用于輸送待進行表面處理的瓷磚；拋丸系統(tǒng)：對瓷磚進給系統(tǒng)輸送過程中的瓷磚表面進行表面高速拋鋼丸，用于將瓷磚表面拋打成荔枝紋面；鋼丸或粉塵回收系統(tǒng)：與拋丸系統(tǒng)的進丸口和出料口都進行連通，用于將拋丸系統(tǒng)中的粉塵進行回收、有用的鋼丸再次循環(huán)回收利用。該瓷磚荔枝紋面處理裝置可以根據(jù)實際需要對瓷磚表面拋打成凹凸不平的荔枝紋面，其適用范圍廣，制作過程節(jié)能省電，瓷磚的表面處理效果好，磨損或破損率小，生產效率高，且回收效率高，清潔無污染，適用于大批量的生產。
【專利說明】一種瓷磚荔枝紋面處理裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于陶瓷墻地磚(石材)深加工機械設計領域，特別是涉及一種瓷磚荔枝紋面處理裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國建筑裝飾材料(瓷磚、石材等)不斷的更新和發(fā)展，瓷磚的日產量越來越大，這就要求瓷磚加工設備必須適應大產量和重載荷的要求。
[0003]另外，近年來隨著人們生活水平的不斷提高，審美觀點也在變的越來越時尚和前衛(wèi)。在建筑裝飾上要求越來越高，光滑亮麗的石材飾面已經無法滿足人們的審美需求，表面是荔枝紋的石材滿足了人們的需求而不斷的壯大和發(fā)展，所謂的荔枝面就是將石材光滑的表面打毛，將表面打的坑坑洼洼，凹凸不平。為了得到這種效果，現(xiàn)有技術中所采用的方法就是用帶尖的斧頭一下一下的敲擊石材表面。但是，人工加工的效率非常低，工人的勞動強度非常大，加工過程的粉塵對工人的身體健康造成了極大的傷害。
[0004]因此，研發(fā)出一種能將大批量的將瓷磚表面進行拋打形成有一定凹凸不平的荔枝紋表面的瓷磚荔枝紋面處理裝置迫在眉睫。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種瓷磚荔枝紋面處理裝置，該瓷磚荔枝紋面處理裝置可以根據(jù)實際需要對瓷磚表面拋打成凹凸不平的荔枝紋面，其適用范圍廣，制作過程節(jié)能省電，瓷磚的表面處理效果好，磨損或破損率小，生產效率高，且回收效率高，清潔無污染，適用于大批量的生產。
[0006]為了實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型是按以下技術方案實現(xiàn)的:
[0007]本實用新型所述的一種瓷磚荔枝紋面處理裝置，包括工作臺、置于工作臺上的前機架和后機架，還包括，
[0008]瓷磚進給系統(tǒng):安裝于工作臺上用于輸送待進行表面處理的瓷磚；
[0009]拋丸系統(tǒng):安裝于后支架上對瓷磚進給系統(tǒng)輸送過程中的瓷磚表面進行表面高速拋鋼丸，用于將瓷磚表面拋打成荔枝紋面；
[0010]鋼丸或粉塵回收系統(tǒng):安裝于前支架和后支架上，且與拋丸系統(tǒng)的進丸口和出料口都進行連通，用于將拋丸系統(tǒng)中的粉塵進行回收、有用的鋼丸再次循環(huán)回收利用。
[0011]作為上述技術的進一步改進，所述瓷磚進給系統(tǒng)包括瓷磚進給驅動電機、安裝于瓷磚進給驅動電機輸出軸上的第一帶輪傳動副，所述第一帶輪傳動副包括主動滾筒、從動滾筒，張緊在主動滾筒和從動滾筒之間的用于輸送瓷磚的傳送帶。
[0012]作為上述技術的更進一步改進，所述拋丸系統(tǒng)包括拋丸器、拋丸器電機、拋丸器電機支架，所述拋丸器電機的輸出端通過第二帶輪傳動副與拋丸器連接驅動拋丸器高速轉動向瓷磚表面拋打鋼丸，所述第二帶輪傳動副包括主動帶輪、從動帶輪、張緊在主動帶輪與從動帶輪之間的傳動帶。[0013]具體來說，所述拋丸器包括T型殼體、置于T型殼體內部的主軸、圓盤、分料輪、葉片組，以及進丸管，所述主軸的一端與從動帶輪的輸出軸同軸連接，另一端與圓盤固定連接，所述分料輪固定在圓盤的中部位置，所述葉片組均勻固定在圓盤的邊緣位置連接，所述進丸管的一端置于分料器的內部，所述T型殼體豎端的底部設有與鋼丸或粉塵回收系統(tǒng)的連通的鋼丸出口。
[0014]在本實用新型中，所述第二帶輪傳動副外圍罩設有罩體。
[0015]在本實用新型中，所述拋丸器的殼體與拋丸器電機支架固定連接，所述拋丸器電機支架固定在后機架上。
[0016]在本實用新型中，所述鋼丸或粉塵回收系統(tǒng)包括置于進丸管的上端與進丸管的進丸端對應連接的入丸箱，置于入丸箱一側與入丸箱依次連接的回收箱、沖擊破碎箱，置于入丸箱的另一側與入丸箱依次連接的粉塵回收筒和除塵器，所述除塵器與后機架固定連接，所述回收箱與前機架固定連接。
[0017]在本實用新型中，所述入丸箱為上部開口的漏斗形箱體，所述入丸箱內部設有V型分離板，該V型分離隔板的一支路固定在入丸箱的對應于回收箱的出口側上方位置的內壁面，其另一支路與粉塵回收筒連通。
[0018]進一步，所述沖擊破碎箱上端部為V型結構、底部為開口端，所述V型結構的一端與拋丸器的出料口連接，另一端與回收箱連接，所述開口端對應于瓷磚的上表面位置。
[0019]為了防止鋼丸或者粉塵飛濺出，所述沖劑破碎箱的底部開口端的周邊安裝有密封毛氈，該密封毛氈還兼具較好的減震降噪作用。
[0020]在本實用新型中，所述鋼丸直徑范圍是0.9mm?2mm，通過所述鋼丸作為高速拋打的介質，可以獲得不同種凹凸效果的荔枝紋表面。
[0021]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0022](I)本實用新型所述的瓷磚荔枝紋面處理裝置可以根據(jù)實際需要對瓷磚表面拋打成凹凸不平的荔枝紋面，其適用范圍廣；
[0023](2)本實用新型瓷磚荔枝紋面處理裝置對瓷磚的表面處理效果好，其加工過程是通過鋼丸或者鋼丸沖擊破碎瓷磚表面，無接觸加工，振動小，磨損或破損率小，生產效率高，適用于大批量的生產；
[0024](3)制作過程節(jié)能省電，能耗低；
[0025](4)本實用新型在制作過程能循環(huán)利用，不污染環(huán)境；
[0026](5)本實用新型所述的瓷磚荔枝紋面處理裝置占地面積小，結構簡單，安裝和維護都較為方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細的說明:
[0028]圖1本實用新型所述的瓷磚荔枝紋面處理裝置結構示意圖(拋光處理)；
[0029]圖2是本發(fā)明中拋丸系統(tǒng)結構示意圖；
[0030]圖3是本實用新型中拋丸(丸)器內部結構示意圖；
[0031]圖4是本實用新型中鋼丸和粉塵回收系統(tǒng)局部剖視圖；
[0032]圖5本實用新型中拋丸器拋丸過程示意圖；[0033]圖6本實用新型中拋丸過程瓷磚表面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]如圖1所示，本實用新型所述的一種瓷磚荔枝紋面處理裝置，包括工作臺1、置于工作臺I上的前機架2和后機架3，還包括，
[0035]瓷磚進給系統(tǒng)4:安裝于工作臺I上用于輸送待進行表面處理的瓷磚；
[0036]拋丸系統(tǒng)5:安裝于后機架上對瓷磚進給系統(tǒng)4輸送過程中的瓷磚表面進行表面高速拋鋼丸，用于將瓷磚表面拋打成荔枝紋面；
[0037]鋼丸或粉塵回收系統(tǒng)6:安裝于前機架2和后機架3上，且與拋丸系統(tǒng)5的進丸口和出料口都進行連通，用于將拋丸系統(tǒng)5中的粉塵進行回收、有用的鋼丸再次循環(huán)回收利用。
[0038]如圖1所示，所述瓷磚進給系統(tǒng)4包括瓷磚進給驅動電機41、安裝于瓷磚進給驅動電機41輸出軸上的第一帶輪傳動副，所述第一帶輪傳動副包括主動滾筒42、從動滾筒43，張緊在主動滾筒42和從動滾筒43之間的用于輸送瓷磚的傳送帶44。
[0039]如圖2、圖3所示，所述拋丸系統(tǒng)5包括拋丸器51、拋丸器電機52、拋丸器電機支架53，所述拋丸器電機52的輸出端通過第二帶輪傳動副與拋丸器51連接驅動拋丸器51高速轉動向瓷磚表面拋打鋼丸，所述第二帶輪傳動副包括主動帶輪54、從動帶輪55、張緊在主動帶輪54與從動帶輪55之間的傳動帶56。
[0040]所述拋丸器51包括T型殼體511、置于T型殼體511內部的主軸512、圓盤512、分料輪513、葉片組514，以及進丸管515，所述主軸512的一端與從動帶輪55的輸出軸同軸連接，另一端與圓盤512固定連接，所述分料輪513固定在圓盤512的中部位置，所述葉片組514均勻固定在圓盤512的邊緣位置，所述進丸管515的一端置于分料輪513的內部，所述T型殼體511豎端的底部設有與鋼丸或粉塵回收系統(tǒng)的連通的鋼丸出口。
[0041]在本實用新型中，如圖2所示，所述第二帶輪傳動副的外圍還罩設有罩體57，所述拋丸器51的殼體與拋丸器電機支架53固定連接，所述拋丸器電機支架53固定在后機架3上。
[0042]在本實用新型中，所述鋼丸或粉塵回收系統(tǒng)6包括置于進丸管515的上端與進丸管515的進丸端對應連接的入丸箱61，置于入丸箱61 —側與入丸箱61依次連接的回收箱62、沖擊破碎箱63，置于入丸箱61的另一側與入丸箱61依次連接的粉塵回收筒64和除塵器65，所述除塵器65與后機架3固定連接，所述回收箱62與前機架2固定連接。
[0043]如圖4所示，所述入丸箱61為上部開口的漏斗形箱體，所述入丸箱61內部設有V型分離板7，該V型分離隔板7的一支路71固定在入丸箱61的對應于回收箱62的出口側上方位置的內壁面，其另一支路72與粉塵回收筒64連通。且，所述沖擊破碎箱63上端部為V型結構631、底部為開口端632，所述V型結構的一端與拋丸器51的出料口連接，另一端與回收箱連接，所述開口端632對應于瓷磚的上表面位置。
[0044]為了防止鋼丸或者粉塵飛濺出，如圖1所示，所述沖劑破碎箱63的底部開口端632的周邊安裝有密封毛氈8，該密封毛氈8還兼具較好的減震降噪作用。
[0045]在本實用新型中，如圖5所示，所述鋼丸20為直徑是0.9mm?2mm，通過該鋼丸20作為高速拋打瓷磚表面的介質，可以獲得拋光效果的光滑瓷磚表面。[0046]以下具體說明本實用新型所述的瓷磚荔枝紋面處理裝置的工作原理:
[0047]如圖2至圖6所示，瓷磚進給驅動電機41驅動主動滾筒42轉動，主動滾筒42通過摩擦力驅動傳送帶44移動和從動滾筒43轉動，同時帶動放置在其上瓷磚10不斷的進給。拋丸器電機52通過主動帶輪54、傳動帶56、從動帶輪55驅動拋丸器51高速旋轉，將從進丸管515進入拋丸器51的鋼丸加速之后，拋向瓷磚10的表面。拋丸器51拋出大量的鋼丸20形成拋丸束30，拋射在瓷磚10的表面上。鋼丸20將瓷磚10表面沖擊破碎，同時由于彈性力的作用，鋼丸20被彈起。在除塵器65的虹吸作用下，彈起的鋼丸20和瓷磚10表面的粉塵50被吸入回收箱62，鋼丸20和粉塵50的混合體進入入丸箱61時，由于鋼丸20密度大，鋼丸20打在V形分離隔板7上便下落到入丸箱61底部。經進丸管515直接進入拋丸器51，實現(xiàn)鋼丸20的循環(huán)利用。而粉塵50則繞過V形分離隔板7經粉塵回收筒64進入除塵器65中，實現(xiàn)粉塵的回收再利用。
[0048]本實用新型所述的瓷磚荔枝紋面處理裝置不同于現(xiàn)有的切削類型的加工設備，其主要是以鋼丸沖擊破碎瓷磚為主要的加工形式該處理裝置將瓷磚表面變形層打掉，實現(xiàn)瓷磚表面的凹凸不平效果的荔枝紋面，并且可以根據(jù)選用的鋼丸20粒徑的不同制成需要的一定大小的荔枝紋的表面，其裝飾效果好，防滑性能高。
[0049]本實用新型所述的瓷磚荔枝紋面處理裝置，使瓷磚表面一次性成形成所需的成品，加工效率高，清潔無污染，而且噪聲小，同時是無接觸的加工，因此，加工振動小，瓷磚碎磚率低，粉塵能夠回收利用，而且是無水加工，成本較低。
[0050]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也包含這些改動和變型。
【權利要求】
1.一種瓷磚荔枝紋面處理裝置，包括工作臺，置于工作臺上的前機架和后機架，其特征在于:還包括 瓷磚進給系統(tǒng):安裝于工作臺上用于輸送待進行表面處理的瓷磚； 拋丸系統(tǒng):安裝于后支架上對瓷磚進給系統(tǒng)輸送過程中的瓷磚表面進行表面高速拋鋼丸，用于將瓷磚表面拋打成荔枝紋面； 鋼丸或粉塵回收系統(tǒng):安裝于前支架和后支架上，且與拋丸系統(tǒng)的進丸口和出料口都進行連通，用于將拋丸系統(tǒng)中的粉塵進行回收、有用的鋼丸再次循環(huán)回收利用。
2.根據(jù)權利要求1所述的瓷磚荔枝紋面處理裝置，其特征在于:所述瓷磚進給系統(tǒng)包括瓷磚進給驅動電機、安裝于瓷磚進給驅動電機輸出軸上的第一帶輪傳動副，所述第一帶輪傳動副包括主動滾筒、從動滾筒，張緊在主動滾筒和從動滾筒之間的用于輸送瓷磚的傳送帶。
3.根據(jù)權利要求2所述的瓷磚荔枝紋面處理裝置，其特征在于:所述拋丸系統(tǒng)包括拋丸器、拋丸器電機、拋丸器電機支架，所述拋丸器電機的輸出端通過第二帶輪傳動副與拋丸器連接驅動拋丸器高速轉動向瓷磚表面拋打鋼丸，所述第二帶輪傳動副包括主動帶輪、從動帶輪、張緊在主動帶輪與從動帶輪之間的傳動帶。
4.根據(jù)權利要求3所述的瓷磚荔枝紋面處理裝置，其特征在于:所述拋丸器包括T型殼體、置于T型殼體橫端內部的主軸、圓盤、分料輪、葉片組及進丸管，所述主軸的一端與從動帶輪的輸出軸同軸連接，另一端與圓盤固定連接，所述分料輪固定在圓盤的中部位置，所述葉片組均勻固定在圓盤的邊緣位置連接，所述進丸管的一端置于分料器的內部，所述T型殼體豎端的底部設有與鋼丸或粉塵回收系統(tǒng)的連通的鋼丸出口。
5.根據(jù)權利要求3所述的瓷磚荔枝紋面處理裝置，其特征在于:所述第二帶輪傳動副外圍罩設有罩體；所述拋丸器的殼體與拋丸器電機支架固定連接，所述拋丸器電機支架固定在后機架上。
6.根據(jù)權利要求3至5任一項所述的瓷磚荔枝紋面處理裝置，其特征在于:所述鋼丸或粉塵回收系統(tǒng)包括置于進丸管的上端與進丸管的進丸端對應連接的入丸箱，置于入丸箱一側與入丸箱依次連接的回收箱、沖擊破碎箱，置于入丸箱的另一側與入丸箱依次連接的粉塵回收筒和除塵器，所述除塵器與后機架固定連接，所述回收箱與前機架固定連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的瓷磚荔枝紋面處理裝置，其特征在于:所述入丸箱為上部開口的漏斗形箱體，所述入丸箱內部設有V型分離板，該V型分離隔板的一支路固定在入丸箱的對應于回收箱的出口側上方位置的內壁面，其另一支路與粉塵回收筒連通。
8.根據(jù)權利要求7所述的瓷磚荔枝紋面處理裝置，其特征在于:所述沖擊破碎箱上端部為V型結構、底部為開口端，所述V型結構的一端與拋丸器的出料口連接，另一端與回收箱連接，所述開口端對應于瓷磚的上表面位置。
9.根據(jù)權利要求8所述的瓷磚荔枝紋面處理裝置，其特征在于:所述沖劑破碎箱的底部開口端的周邊安裝有密封毛氈。
10.根據(jù)權利要求1所述瓷磚荔枝紋面處理裝置，其特征在于:所述鋼丸直徑范圍是0.9mm ?2mm。
【文檔編號】B24C1/00GK203600077SQ201320725556
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權日:2013年11月13日
【發(fā)明者】徐斌, 劉建軍 申請人:廣東科達機電股份有限公司