轉(zhuǎn)盤(pán)式再生的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了轉(zhuǎn)盤(pán)式再生機(jī)，其可以有效去除舊砂上殘留粘結(jié)劑，去除效果好，同時(shí)可以分離再生后砂子中的雜質(zhì)，分離效果好，簡(jiǎn)化工序，提高了生產(chǎn)效率。其包括殼體，所述殼體的頂部開(kāi)設(shè)進(jìn)砂口并安裝有進(jìn)砂斗，所述殼體的底部開(kāi)設(shè)有出砂口，所述進(jìn)砂斗的下方設(shè)置有再生轉(zhuǎn)盤(pán)，所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)連接有驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于：所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)自上而下設(shè)置有至少一個(gè),所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)的下方設(shè)置有風(fēng)選結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)風(fēng)選結(jié)構(gòu)一側(cè)的殼體的外壁上設(shè)有吸風(fēng)口。
【專(zhuān)利說(shuō)明】轉(zhuǎn)盤(pán)式再生機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及再生砂生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為轉(zhuǎn)盤(pán)式再生機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造行業(yè)在生產(chǎn)中會(huì)排放大量的固體廢棄物，其主要是廢砂，隨著行業(yè)的發(fā)展，各種有機(jī)、無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的廣泛應(yīng)用，致使廢砂中含有的有害成分越來(lái)越多，例如有機(jī)樹(shù)脂粘結(jié)劑的廢砂中殘留的醛、酚、苯、鉀、異氰、硫化物等，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑廢砂中殘留的堿、酚等有害的成分。含有這類(lèi)有害成分的廢砂，排放后經(jīng)過(guò)雨水浸蝕，其有害成分將污染江河湖泊，甚至污染生活水源。對(duì)廢砂進(jìn)行再生回用，可以節(jié)約寶貴的新砂資源，有利于環(huán)境保護(hù)，減少舊砂拋棄引起的環(huán)境污染，同時(shí)再生砂較之新砂還有急熱膨脹性小，熱穩(wěn)定性好，顆粒形狀趨于圓整，角形系數(shù)改善，并且還使配制型砂透氣性提高，減少氣孔等鑄造缺陷與廢品的產(chǎn)生，也利于采用細(xì)一些的砂子提高鑄件的表面精度與質(zhì)量，還可以獲得較大經(jīng)濟(jì)效益，降低鑄件成本，節(jié)約資源。
[0003]干法再生是一種較為常用的舊砂再生方法，其原理是通過(guò)碰撞、摩擦，來(lái)去除舊砂粒上的殘留惰性膜，但是現(xiàn)有的再生機(jī)去除效果往往不夠理想，不能很好去除舊砂粒上的殘留粘結(jié)劑，同時(shí)再生后的砂子中包含了大量脫落下的樹(shù)脂膜、微粉，現(xiàn)有的設(shè)備中通常使用抽風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)分離脫落下的樹(shù)脂膜、微粉，分離效果不佳，通常需要再使用風(fēng)選設(shè)備對(duì)砂子進(jìn)行風(fēng)選，設(shè)備投入高，占地大，工序繁雜，降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了轉(zhuǎn)盤(pán)式再生機(jī)，其可以有效去除舊砂上殘留粘結(jié)劑，去除效果好，同時(shí)可以分離再生后砂子中的雜質(zhì)，分離效果好，簡(jiǎn)化工序，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]其技術(shù)方案是這樣的:其包括殼體，所述殼體的頂部安裝有進(jìn)砂斗，所述殼體的底部開(kāi)設(shè)有出砂口，所述進(jìn)砂斗的下方設(shè)置有再生轉(zhuǎn)盤(pán)，所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)連接有驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)自上而下設(shè)置有至少一個(gè)，所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)的下方設(shè)置有風(fēng)選結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)風(fēng)選結(jié)構(gòu)一側(cè)的殼體的外壁上設(shè)有吸風(fēng)口。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:所述進(jìn)砂斗的下端通過(guò)安裝分岔口連接有兩個(gè)進(jìn)砂通道，所述進(jìn)砂通道與再生轉(zhuǎn)盤(pán)相連接；
[0007]所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)之間通過(guò)進(jìn)砂通道連接；
[0008]所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)包括筒體，所述筒體上安裝有接砂殼，所述接砂殼上對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)料口，所述筒體的底部對(duì)應(yīng)設(shè)置有出料口，所述筒體的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨襯板，主軸通過(guò)安裝在所述接砂殼上的軸承轂延伸入所述筒體內(nèi)，所述主軸的上端安裝有皮帶輪，所述主軸延伸入所述筒體的下端上套裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣處開(kāi)設(shè)有落砂口，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上端設(shè)有從中心向邊緣傾斜的斜坡；
[0009]所述風(fēng)選結(jié)構(gòu)包括傾斜設(shè)置在殼體內(nèi)的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的下方沿所述出砂口傾斜設(shè)置有斜板，所述導(dǎo)向板包括傾斜設(shè)置在所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)下方一側(cè)的上擋板，所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)下方的另一側(cè)設(shè)置有與所述上擋板傾角相對(duì)的下?lián)醢澹鱿聯(lián)醢逶O(shè)置在所述上擋板的下方；
[0010]在所述吸風(fēng)口處的殼體內(nèi)壁上向內(nèi)延伸有敞口 ；
[0011 ] 所述吸風(fēng)口處設(shè)置有柵板；
[0012]所述皮帶輪通過(guò)皮帶連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為安裝在所述殼體外壁上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0013]從進(jìn)砂口中進(jìn)入的舊砂在重力作用下，落到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)上，和轉(zhuǎn)盤(pán)發(fā)生碰撞的同時(shí)，在離心力的作用下作徑向加速運(yùn)動(dòng)，最后從轉(zhuǎn)盤(pán)上高速切向拋出，被拋出的砂子發(fā)生強(qiáng)烈撞擊，從而使砂粒表面的惰性膜破碎脫落，去除效果好，從落砂口中出來(lái)的砂子在重力作用下向下拋落，吸風(fēng)口吸風(fēng)，部分樹(shù)脂膜、微粉等雜質(zhì)從砂子中分離，砂子和未分立的雜質(zhì)掉落到風(fēng)選結(jié)構(gòu)上，減緩了砂子到達(dá)出砂口的時(shí)間，同時(shí)砂子在風(fēng)選結(jié)構(gòu)上拋落的過(guò)程使得砂子再次揚(yáng)起，樹(shù)脂膜、微粉等雜質(zhì)再次從砂子中被吸出來(lái)，其分離雜質(zhì)效果好，減少了設(shè)備投入，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視剖視示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的左視示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的后視示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的右視示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型的兩個(gè)再生轉(zhuǎn)盤(pán)連接的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0020]見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型包括殼體1，殼體I的頂部安裝有進(jìn)砂斗2，殼體I的底部開(kāi)設(shè)有出砂口 4，進(jìn)砂斗2的下端通過(guò)安裝分岔口 3連接有兩個(gè)進(jìn)砂通道23，進(jìn)砂通道23與再生轉(zhuǎn)盤(pán)相連接，再生轉(zhuǎn)盤(pán)之間通過(guò)進(jìn)砂通道23連接，再生轉(zhuǎn)盤(pán)包括筒體5，筒體5上安裝有接砂殼6，接砂殼6上對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)料口 7，筒體5的底部對(duì)應(yīng)設(shè)置有出料口 8，筒體5的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨襯板9，主軸10通過(guò)安裝在接砂殼6上的軸承轂11延伸入筒體5內(nèi)，主軸10的上端安裝有皮帶輪12，皮帶輪12通過(guò)皮帶(圖中未給出)連接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置為安裝在殼體I外壁上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，主軸10延伸入筒體5的下端上套裝有轉(zhuǎn)盤(pán)14，轉(zhuǎn)盤(pán)14的邊緣處開(kāi)設(shè)有落砂口 15，轉(zhuǎn)盤(pán)14的上端設(shè)有從中心向邊緣傾斜的斜坡16，再生轉(zhuǎn)盤(pán)自上而下順序設(shè)置有兩個(gè)，再生轉(zhuǎn)盤(pán)的下方設(shè)置有風(fēng)選結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)風(fēng)選結(jié)構(gòu)一側(cè)的殼體的外壁上設(shè)有吸風(fēng)口 17,風(fēng)選結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在殼體I內(nèi)的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板包括上擋板18和下?lián)醢?9，上擋板18設(shè)置在再生轉(zhuǎn)盤(pán)下方的一側(cè)，下?lián)醢?9對(duì)應(yīng)設(shè)置在再生轉(zhuǎn)盤(pán)下方的另一側(cè)，下?lián)醢宓膬A角與上擋板的傾角相對(duì)，下?lián)醢?9對(duì)應(yīng)設(shè)置在上擋板18的下方，下?lián)醢?9的下方沿出砂口 4傾斜設(shè)置有斜板20，吸風(fēng)口 17處的殼體內(nèi)壁上向內(nèi)延伸有敞口 21，吸風(fēng)口 17處設(shè)置有柵板22。
[0021]從進(jìn)砂口 2中進(jìn)入的舊砂在重力作用下，落到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)14的斜坡16上，和轉(zhuǎn)盤(pán)14發(fā)生碰撞的同時(shí)，在離心力的作用下作徑向加速運(yùn)動(dòng)，最后從斜坡16高速切向拋出，斜坡10的設(shè)計(jì)使得砂子不會(huì)在中間堆積，被拋出的砂子和內(nèi)壁的襯板9發(fā)生強(qiáng)烈撞擊，從而使砂粒表面的惰性膜破碎脫落，經(jīng)一次撞擊后的砂子落到轉(zhuǎn)盤(pán)14上，由于落砂口 15設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)8的邊緣，口徑較小，落到轉(zhuǎn)盤(pán)14上的砂子絕大部分不能從落砂口 15排出，而再次被轉(zhuǎn)盤(pán)14拋動(dòng)，形成對(duì)砂子的再次拋擊并造成砂粒間的劇烈運(yùn)動(dòng)，使砂子進(jìn)一步得到再生，這樣的設(shè)計(jì)使得絕大部分的砂子能夠得到充分破碎后再落下轉(zhuǎn)盤(pán)，確保再生砂的質(zhì)量，從出料口 2中出來(lái)的砂子在重力作用下向下拋落，吸風(fēng)口 3吸風(fēng)，部分樹(shù)脂膜、微粉等雜質(zhì)從砂子中分離，砂子和未分立的雜質(zhì)掉落到上擋板5和下?lián)醢?上沿著上擋板5和下?lián)醢?滾落，減緩了砂子到達(dá)出砂口的時(shí)間，同時(shí)砂子在上擋板5和下?lián)醢?上拋落的過(guò)程使得砂子再次揚(yáng)起，樹(shù)脂膜、微粉等雜質(zhì)再次從砂子中被吸出來(lái)，其分離雜質(zhì)效果好，減少了設(shè)備投入，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.轉(zhuǎn)盤(pán)式再生機(jī)，其包括殼體，所述殼體的頂部安裝有進(jìn)砂斗，所述殼體的底部開(kāi)設(shè)有出砂口，所述進(jìn)砂斗的下方設(shè)置有再生轉(zhuǎn)盤(pán)，所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)連接有驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)自上而下設(shè)置有至少一個(gè)，所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)的下方設(shè)置有風(fēng)選結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)風(fēng)選結(jié)構(gòu)一側(cè)的殼體的外壁上設(shè)有吸風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式再生機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)砂斗的下端通過(guò)安裝分岔口連接有兩個(gè)進(jìn)砂通道，所述進(jìn)砂通道與再生轉(zhuǎn)盤(pán)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式再生機(jī)，其特征在于:所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)之間通過(guò)進(jìn)砂通道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式再生機(jī)，其特征在于:所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)包括筒體，所述筒體上安裝有接砂殼，所述接砂殼上對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)料口，所述筒體的底部對(duì)應(yīng)設(shè)置有出料口，所述筒體的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨襯板，主軸通過(guò)安裝在所述接砂殼上的軸承轂延伸入所述筒體內(nèi)，所述主軸的上端安裝有皮帶輪，所述主軸延伸入所述筒體的下端上套裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣處開(kāi)設(shè)有落砂口，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上端設(shè)有從中心向邊緣傾斜的斜坡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式再生機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)選結(jié)構(gòu)包括傾斜設(shè)置在殼體內(nèi)的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的下方沿所述出砂口傾斜設(shè)置有斜板，所述導(dǎo)向板包括傾斜設(shè)置在所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)下方一側(cè)的上擋板，所述再生轉(zhuǎn)盤(pán)下方的另一側(cè)設(shè)置有與所述上擋板傾角相對(duì)的下?lián)醢?，所述下?lián)醢逶O(shè)置在所述上擋板的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式再生機(jī)，其特征在于:在所述吸風(fēng)口處的殼體內(nèi)壁上向內(nèi)延伸有敞口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式再生機(jī)，其特征在于:所述吸風(fēng)口處設(shè)置有柵板。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式再生機(jī)，其特征在于:所述皮帶輪通過(guò)皮帶連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為安裝在所述殼體外壁上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B22C5/02GK203565760SQ201320730472
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】楊?？? 申請(qǐng)人:無(wú)錫市康暉機(jī)械制造有限公司