一種鑄造用澆杯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鑄造用澆杯，通過安裝部與傳動部件連接、并在傳動部件帶動下運(yùn)動，澆杯包括進(jìn)液口、進(jìn)液段、出液段和出液口，進(jìn)液段一端與進(jìn)液口焊接在一起，另一端上焊接有連接板Ⅰ；出液段包括出液段Ⅰ和出液段Ⅱ，出液段Ⅰ一端焊接有連接板Ⅱ，另一端與出液段Ⅱ焊接在一起；出液段Ⅱ另一端與出液口焊接在一起，出液口軸線與豎直方向之間夾角小于90°。本澆杯具有澆注效果好、澆注安全性高、金屬液無存留之優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種鑄造用澆杯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種離心鑄造用澆杯。
【背景技術(shù)】
[0002]離心澆注中，由澆杯向模具中注入金屬液。傳統(tǒng)用澆杯在澆注過程中隨著澆注壓力的減小，金屬液逐漸流動不暢，進(jìn)而形成金屬液積壓；澆注完成后鋼水易殘留在澆杯口底部，不僅造成金屬液的浪費(fèi)，且隨著澆杯的移動、飛濺的金屬液具有一定危險(xiǎn)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種金屬液流動性好，無金屬液存留的鑄造用澆杯，該澆杯在出液段上增加了拐點(diǎn)且逐漸減小了出液段直徑，進(jìn)而增大了出液壓力，采用的技術(shù)方案是:一種鑄造用澆杯，通過安裝部件與傳動部件連接、并在傳動部件帶動下運(yùn)動，所述澆杯包括進(jìn)液口、進(jìn)液段、出液段和出液口，所述進(jìn)液段一端與進(jìn)液口焊接在一起，另一端上焊接有連接板I ;所述出液段包括出液段I和出液段II，所述出液段I 一端焊接有連接板II，另一端與出液段II焊接在一起；所述出液段II另一端與出液口焊接在一起，其特征在于:所述出液口軸線與豎直方向之間夾角小于90°。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述出液口軸線與豎直方向之間夾角為75°。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述連接板I與進(jìn)液段軸線之間夾角為50。-70。。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述連接板I與進(jìn)液段軸線之間夾角為60°。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述連接板II與出液段I軸線之間夾角為50。-70。。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述連接板II與出液段I軸線之間夾角為60°。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述出液段II為一段變徑管，焊接出液段I 一端的直徑大于焊接出液口一端的直徑。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:本澆杯通過出液段拐點(diǎn)的增加，減小了出液口的角度，使得在澆注時(shí)出液口略微向下傾斜，減小了金屬液流動阻力，實(shí)現(xiàn)金屬液澆注無殘留；逐漸減小的出液段直徑有效增加了出液壓力。本澆杯具有澆注效果好、澆注安全性高、金屬液無存留之優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中，I是進(jìn)液口，2是進(jìn)液段，3是連接板I，4是安裝部件，5是連接板II，6是出液段I，7是出液段II，8是出液口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。本實(shí)用新型公開了一種鑄造用澆杯，該澆杯通過安裝部件4與傳動部件連接、并在傳動部件帶動下運(yùn)動。澆杯包括進(jìn)液口 1、進(jìn)液段2、出液段和出液口 8，進(jìn)液段2—端與進(jìn)液口 I焊接在一起，另一端上焊接有連接板I 3。出液段包括出液段I 6和出液段II 7，出液段I 6—端焊接有連接板II 5，另一端與出液段II 7焊接在一起，出液段II 7另一端與出液口 8焊接在一起。為了實(shí)現(xiàn)金屬液不向外飛濺，出液口 8軸線與豎直方向之間夾角小于90°。優(yōu)選的，出液口 8軸線與豎直方向之間夾角為75°。
[0013]為了實(shí)現(xiàn)金屬液無存留，連接板I 3與進(jìn)液段2軸線之間夾角為50° -70°。優(yōu)選的，連接板I 3與進(jìn)液段2軸線之間夾角為60° ;連接板II 5與出液段I 6軸線之間夾角為50° -70°。優(yōu)選的，連接板II 5與出液段I 6軸線之間夾角為60°。
[0014]為了增大澆注時(shí)壓力，出液段II 7為一段變徑管，焊接出液段I 6 —端的直徑大于焊接出液口 8 —端的直徑。
[0015]當(dāng)然，上述說明并非對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄造用澆杯，通過安裝部件與傳動部件連接、并在傳動部件帶動下運(yùn)動，所述澆杯包括進(jìn)液口、進(jìn)液段、出液段和出液口，所述進(jìn)液段一端與進(jìn)液口焊接在一起，另一端上焊接有連接板I ;所述出液段包括出液段I和出液段II，所述出液段I 一端焊接有連接板II，另一端與出液段II焊接在一起；所述出液段II另一端與出液口焊接在一起，其特征在于:所述出液口軸線與豎直方向之間夾角小于90°。
2.按照權(quán)利要求1所述的鑄造用澆杯，其特征在于:所述出液口軸線與豎直方向之間夾角為75°。
3.按照權(quán)利要求1所述的鑄造用澆杯，其特征在于:所述連接板I與進(jìn)液段軸線之間夾角為50° -70。。
4.按照權(quán)利要求3所述的鑄造用澆杯，其特征在于:所述連接板I與進(jìn)液段軸線之間夾角為60°。
5.按照權(quán)利要求1所述的鑄造用澆杯，其特征在于:所述連接板II與出液段I軸線之間夾角為50° -70。。
6.按照權(quán)利要求5所述的鑄造用澆杯，其特征在于:所述連接板II與出液段I軸線之間夾角為60°。
7.按照權(quán)利要求1所述的鑄造用澆杯，其特征在于:所述出液段II為一段變徑管，焊接出液段I一端的直徑大于焊接出液口一端的直徑。
【文檔編號】B22D13/10GK203437612SQ201320730783
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】王永彤, 劉金祥, 許榮強(qiáng), 崔波, 常英祥 申請人:煙臺瑪努爾高溫合金有限公司