新型電磁攪拌水冷鑄坯的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)屬于鋼鐵冶煉，是由底盤、附盤、模體及水箱構(gòu)成，附盤固定于底盤上，模體座于附盤上，所述的底盤固定于移動(dòng)平臺(tái)上，模體固定于操作平臺(tái)上，在模體的下端環(huán)周設(shè)有水箱Ⅰ與附盤螺栓固定，在模體的上端環(huán)周設(shè)有水箱Ⅱ，在模體上設(shè)有電磁攪拌器。本實(shí)用新型的新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)將帽口拿掉、上下水箱設(shè)為可拆卸，攪拌器可上下移動(dòng)，使模體固定鑄完從下部抽出，用平臺(tái)將其移走，不僅鋼錠利用率提高了，且水箱可拆卸，便于電磁攪拌器安裝，使鋼液攪拌更均勻，無死角，減少投資。模體固定于操作平臺(tái)上，錠液凝固后，錠坯隨固定于移動(dòng)平臺(tái)上的底盤從模體下部抽出，使得生產(chǎn)更安全、同時(shí)提高了產(chǎn)量。
【專利說明】新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶煉，特別涉及一種新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]專利號為2012205004255、名稱為電磁攪拌水冷鋼錠澆注模，在一定程度上解決了現(xiàn)有澆注模的缺陷，但其在使用中，其不足之處也凸顯，如現(xiàn)有的澆注模上設(shè)有帽口，但在澆注后，其帽口部分的鋼錠是不能用的，導(dǎo)致材料浪費(fèi)。另外，由于現(xiàn)有裝置結(jié)構(gòu)上的缺陷，使得澆注完后，脫模時(shí)將模體上提移出，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還對裝置造成損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)，是由底盤、附盤、模體及水箱構(gòu)成，附盤固定于底盤上，模體座于附盤上，所述的底盤固定于移動(dòng)平臺(tái)上，模體固定于操作平臺(tái)上，在模體的下端環(huán)周設(shè)有水箱I與附盤螺栓固定，在模體的上端環(huán)周設(shè)有水箱II，在模體上設(shè)有電磁攪拌器；且所述模體的內(nèi)壁是頂部直徑略小于下部直徑的圓筒狀結(jié)構(gòu)，其環(huán)周設(shè)有冷卻水夾套，該夾套的腔體的間隙由下至上漸大，且冷卻水夾套的兩端的水箱I和水箱II上設(shè)有冷卻水的出入口 a、b。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的移動(dòng)平臺(tái)置于升降裝置上，所述的升降裝置是在下支撐板上固定了液壓升降裝置，移動(dòng)平臺(tái)座于液壓升降裝置上，在移動(dòng)平臺(tái)和下支撐板的兩端設(shè)有折疊式支撐架，所述的下支撐板用平臺(tái)車代替。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，水箱II上設(shè)有與冷卻水夾套內(nèi)壁相固定的螺釘。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，電磁攪拌器上設(shè)有吊環(huán)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，水箱I和水箱II均通過緊固器與模體固定。
[0009]本實(shí)用新型的新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，將帽口拿掉、攪拌器可上下移動(dòng)，使模體固定鑄完(凝固完)從下部抽出，用平臺(tái)將其移走，不僅鋼錠利用率提高了，而且上下水箱可拆卸，便于電磁攪拌器安裝，在攪拌器上設(shè)有吊環(huán)使其可上下作垂直移動(dòng)，使鋼液攪拌更均勻，無死角，減少設(shè)備投資。其模體固定于操作平臺(tái)上，錠液凝固后，錠坯隨固定于移動(dòng)平臺(tái)上的底盤從模體下部抽出，使得生產(chǎn)更安全、同時(shí)提高了產(chǎn)量，特別是對大型錠坯的生產(chǎn)尤為重要；也便于結(jié)晶器內(nèi)筒鋼管的檢修更換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1[0013]本實(shí)用新型的新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)，是由底盤1、附盤2、模體3及水箱構(gòu)成，附盤2固定于底盤I上，模體3座于附盤2上，所述的底盤I固定于移動(dòng)平臺(tái)9上，模體3固定于操作平臺(tái)12上，在模體3的下端環(huán)周設(shè)有水箱I 4與附盤2螺栓固定，在模體3的上端環(huán)周設(shè)有水箱II 5，在模體3上設(shè)有電磁攪拌器6 ;且所述模體3的內(nèi)壁是頂部直徑略小于下部直徑的圓筒狀結(jié)構(gòu)，其環(huán)周設(shè)有冷卻水夾套7，該夾套的腔體的間隙由下至上漸大，且冷卻水夾套的兩端的水箱I 4和水箱II 5上設(shè)有冷卻水的出入口 a、b。
[0014]實(shí)施例2
[0015]本實(shí)用新型的新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)，是由底盤1、附盤2、模體3及水箱構(gòu)成，附盤2固定于底盤I上，模體3座于附盤2上，所述的底盤I固定于移動(dòng)平臺(tái)9上，移動(dòng)平臺(tái)9置于升降裝置上，所述的升降裝置是在下支撐板13上固定了液壓升降裝置14，移動(dòng)平臺(tái)9座于液壓升降裝置14上，在移動(dòng)平臺(tái)9和下支撐板13的兩端設(shè)有折疊式支撐架15，其中，下支撐板13可用平臺(tái)車代替，在其下平面設(shè)有滑輪與設(shè)于地面上面的軌道17相配合。
[0016]模體3固定于操作平臺(tái)12上，所述的操作平臺(tái)12為框架式平臺(tái)與地面固定。在模體3的下端環(huán)周設(shè)有水箱I 4與附盤2螺栓16固定，在模體3的上端環(huán)周設(shè)有水箱II 5，水箱II 5與冷卻水夾套7內(nèi)壁通過螺釘8固定，同時(shí)水箱I 4和水箱II 5均通過緊固器11與模體3固定。本裝置中模體固定于操作平臺(tái)上，錠液凝固后，將水箱I 4和附盤2的固定螺栓16拆卸，操作升降裝置，使坐于附盤上的錠坯隨移動(dòng)平臺(tái)9在折疊式支撐架15和液壓升降裝置14的作用下自然下降，實(shí)現(xiàn)重力脫模。
[0017]在模體3上設(shè)有電磁攪拌器6,電磁攪拌器6上設(shè)有吊環(huán)10,可實(shí)現(xiàn)電磁攪拌器6通過吊環(huán)10在外力的作用下使其沿著模體上下移動(dòng)，使鋼液攪拌更均勻。
[0018]本裝置中所述模體3的內(nèi)壁是頂部直徑略小于下部直徑的圓筒狀結(jié)構(gòu)，其環(huán)周設(shè)有冷卻水夾套7，該夾套的腔體的間隙由下至上漸大，且冷卻水夾套的兩端的水箱I 4和水箱II 5上設(shè)有冷卻水的出入口 a、b，水箱I 4和水箱II 5的水出入口可互換。
【權(quán)利要求】
1.新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)，是由底盤(I)、附盤(2)、模體(3)及水箱構(gòu)成，附盤(2)固定于底盤(I)上，模體(3)座于附盤(2)上，其特征在于底盤(I)固定于移動(dòng)平臺(tái)(9)上，模體(3)固定于操作平臺(tái)(12)上，在模體(3)的下端環(huán)周設(shè)有水箱I (4)與附盤(2)螺栓(16)固定，在模體(3)的上端環(huán)周設(shè)有水箱II (5)，在模體(3)上設(shè)有電磁攪拌器(6);且所述模體(3)的內(nèi)壁是頂部直徑略小于下部直徑的圓筒狀結(jié)構(gòu)，其環(huán)周設(shè)有冷卻水夾套(7)，該夾套的腔體的間隙由下至上漸大，且冷卻水夾套的兩端的水箱I (4)和水箱II (5)上設(shè)有冷卻水的出入口 a、b。
2.如權(quán)利要求1所述的新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)，其特征在于移動(dòng)平臺(tái)(9)置于升降裝置上。
3.如權(quán)利要求2所述的新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)，其特征在于所述的升降裝置是在下支撐板(13)上固定了液壓升降裝置(14)，移動(dòng)平臺(tái)(9)座于液壓升降裝置(14)上，在移動(dòng)平臺(tái)(9)和下支撐板(13)的兩端設(shè)有折疊式支撐架(15)，所述的下支撐板(13)用平臺(tái)車代替。
4.如權(quán)利要求1所述的新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)，其特征在于水箱II(5)上設(shè)有與冷卻水夾套(7)內(nèi)壁相固定的螺釘(8)。
5.如權(quán)利要求1所述的新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)，其特征在于電磁攪拌器(6)上設(shè)有吊環(huán)(10)。
6.如權(quán)利要求1所述的新型電磁攪拌水冷鑄坯機(jī)，其特征在于水箱I(4)和水箱II (5)均通過緊固器(11)與模體(3)固定。
【文檔編號】B22D7/12GK203565811SQ201320762992
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】孫柏良 申請人:孫柏良