一種整流橋模具裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整流橋模具裝置，其包括模具本體和安裝在模具本體上的模塊，所述模具本體大致呈長(zhǎng)方體狀，且所述模具本體具有頂壁、底壁及位于頂壁和底壁之間的四側(cè)壁，所述四側(cè)壁均垂直于底壁,所述模具本體設(shè)有沿平行于底壁方向從一側(cè)壁貫穿至中間槽的四個(gè)通槽，所述模塊至少部分收容在四個(gè)通槽內(nèi)。本實(shí)用新型由于模具本體設(shè)有沿平行于底壁方向從一側(cè)壁貫穿至中間槽的四個(gè)通槽，模塊可以從四周向中間推進(jìn)，結(jié)構(gòu)更合理，整流橋的良品率高。
【專利說(shuō)明】一種整流橋模具裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在汽車領(lǐng)域的整流橋模具，尤其涉及一種整流橋模具的模塊設(shè)置。
【背景技術(shù)】
[0002]整流橋，也稱橋式整流器，是由多只整流二極管作橋式連接，外用絕緣朔料封裝而成，大功率橋式整流器在絕緣層外添加金屬殼包封，增強(qiáng)散熱。橋式整流器品種多，性能優(yōu)良，整流效率高，穩(wěn)定性好，最大整流電流從0.5A到50A，最高反向峰值電壓從50V到IOOOV0現(xiàn)有的整流橋在電路基板制造完成以后，一般需要通過(guò)雙面焊接工藝來(lái)講電路基板進(jìn)行封裝，使其形成方形、圓形等特定形狀，操作較為復(fù)雜，比較浪費(fèi)工時(shí)，而且，部分引腳和電路基板的連接處為沖鉚加工鉚接固定，不僅容易脫落，而且容易沖壞電路基板，影響了產(chǎn)品加工和使用的穩(wěn)定性。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)請(qǐng)參考2013年4月24日公告的第CN 203242613 U號(hào)中國(guó)專利，其公開(kāi)了一種改進(jìn)的整流橋封裝外殼。另外CN 203243234 U號(hào)中國(guó)專利，公開(kāi)了了一種新型整流橋。這些整流橋的整流橋模具裝置如附圖1和圖2所示，連接片處的模塊2采用從模具I底部向上推進(jìn)卡住連接片鑄件的形式，模塊2向上推進(jìn)時(shí)，容易向上頂住連接片，造成連接片鑄件變形，廢品率高。
[0004]鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的整流橋模具裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種整流橋模具裝置，這種整流橋模具裝置結(jié)構(gòu)合理，良品率高。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種整流橋模具裝置，其包括模具本體和安裝在模具本體上的模塊，所述模具本體大致呈長(zhǎng)方體狀，且所述模具本體具有頂壁、底壁及位于頂壁和底壁之間的四側(cè)壁，所述四側(cè)壁均垂直于底壁，所述模具本體還設(shè)有從頂壁向下凹的中間槽和分別位于模具本體四個(gè)角落處的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔及第四定位孔，所述中間槽由第一圍壁、第二圍壁、第三圍壁及第四圍壁圍繞形成，所述第一圍壁平行于第三圍壁，所述第二圍壁平行第四圍壁，所述模具本體設(shè)有沿平行于底壁方向從一側(cè)壁貫穿至中間槽的四個(gè)通槽，所述四個(gè)通槽包括位于第一定位孔和第二定位孔之間的第一通槽和第二通槽、位于第二定位孔和第三定位孔之間的第三通槽、及位于第一定位孔和第四定位孔之間的第四通槽，所述模塊至少部分收容在四個(gè)通槽內(nèi)。
[0008]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有益效果為:由于模具本體設(shè)有沿平行于底壁方向從一側(cè)壁貫穿至中間槽的四個(gè)通槽，模塊可以從四周向中間推進(jìn)，結(jié)構(gòu)更合理，整流橋的良品率聞。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:[0010]進(jìn)一步地，所述模塊包括四個(gè)錐形柱、弧形框及位于四個(gè)錐形柱和弧形框之間的四個(gè)推桿，四個(gè)錐形柱分別設(shè)置在四個(gè)通槽內(nèi)，弧形框設(shè)置中間槽內(nèi)。四個(gè)錐形柱分別設(shè)置在四個(gè)通槽內(nèi)，使得模具成型分配結(jié)構(gòu)合理。
[0011]進(jìn)一步地，所述四個(gè)推桿平行于底壁設(shè)置。推桿平行于底壁設(shè)置，便于推桿從四周向中間推進(jìn)。
[0012]進(jìn)一步地，所述弧形框具有沿上下方向延伸的三個(gè)圓柱定位部，每一圓柱定位部設(shè)有位于其內(nèi)的圓柱孔?；⌒慰蚓哂袌A柱孔，方便弧形框的定位和固定。
[0013]進(jìn)一步地，每一推桿的前端連接有一抵推片，所述推桿用于推動(dòng)抵推片前后運(yùn)動(dòng)。抵推片的設(shè)置便于模具中抵住模仁。
[0014]進(jìn)一步地，所述弧形框具有第一尾端和第二尾端，第一尾端設(shè)有第一耳朵部，第二尾端設(shè)有第二耳朵部，第一耳朵部與第二耳朵部面對(duì)設(shè)置。耳朵部的設(shè)置方便模具的退模。
[0015]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)整流橋模具裝置的立體圖。
[0017]圖2是現(xiàn)有技術(shù)整流橋模具裝置的分解圖。
[0018]圖3是本發(fā)明整流橋模具裝置的立體圖。
[0019]圖4是圖3所示整流橋模具裝置中模具本體的立體圖。
[0020]圖5是圖3所示整流橋模具裝置中模塊的立體圖。
[0021]其中:1.模具本體，11.頂壁，12.底壁，14.側(cè)壁，15.中間槽，151.第一圍壁，152.第二圍壁，153.第三圍壁，154.第四圍壁，161.第一定位孔，162.第二定位孔，163.第三定位孔，164.第四定位孔，171.第一通槽，172.第二通槽，173.第三通槽，174.第四通槽，18.凹形槽，19.固定孔，2.模塊，21.錐形柱，211.滑塊，212.穿孔，22.推桿，23.弧形框，231.配合框，24.抵推片，25.圓柱定位部，251.圓柱孔，26.第一尾端，261.第一耳朵部，27.第二尾端，271.第二耳朵部，3.螺釘。
[0022]【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]如圖3至圖5所示為符合本實(shí)用新型的一種整流橋模具裝置，其包括模具本體I和安裝在模具本體I上的模塊2。
[0025]如圖4所示,模具本體I大致呈長(zhǎng)方體狀,且所述模具本體I具有頂壁11、底壁12及位于頂壁11和底壁12之間的四側(cè)壁14，其中四側(cè)壁14均垂直于底壁12。模具本體I還設(shè)有從頂壁I向下凹的中間槽15和分別位于模具本體I四個(gè)角落處的第一定位孔161、第二定位孔162、第三定位孔163及第四定位孔164。中間槽15由第一圍壁151、第二圍壁152、第三圍壁153及第四圍壁154圍繞形成。第一圍壁151平行于第三圍壁153，第二圍壁152平行第四圍壁154。中間槽15的四個(gè)角落均設(shè)有凹形槽18，凹形槽18呈半圓弧狀，并沿上下方向延伸。
[0026]模具本體I設(shè)有沿平行于底壁12方向從一側(cè)壁14貫穿至中間槽15的四個(gè)通槽，并且四個(gè)通槽包括位于第一定位孔161和第二定位孔162之間的第一通槽171和第二通槽172、位于第二定位孔162和第三定位孔163之間的第三通槽173、及位于第一定位孔161和第四定位孔154之間的第四通槽174。每個(gè)通槽靠近中間槽15的部分比較小，靠近側(cè)壁14的部分比較大。每?jī)蓚€(gè)定位孔之間還設(shè)有用于模具本體I固定的固定孔19。每個(gè)固定孔19中可以裝入螺釘3定位固定(圖1)。
[0027]如圖5所示，模塊2至少部分收容在四個(gè)通槽內(nèi)。模塊2包括四個(gè)錐形柱21、弧形框23及位于四個(gè)錐形柱21和弧形框23之間的四個(gè)推桿22。四個(gè)錐形柱21分別設(shè)置在四個(gè)通槽內(nèi)，弧形框23設(shè)置在中間槽15內(nèi)。四個(gè)推桿22平行于底壁12設(shè)置。每一推桿22的前端連接有一抵推片24，推桿23用于推動(dòng)抵推片24前后運(yùn)動(dòng)。每個(gè)錐形柱21的底端設(shè)有兩個(gè)水平延伸的滑塊211。每個(gè)錐形柱21的底端還設(shè)有位于兩個(gè)滑塊211之間的穿孔212?；⌒慰?3設(shè)有用于與推桿22配合的配合框231。
[0028]弧形框23具有沿上下方向延伸的三個(gè)圓柱定位部25，每一圓柱定位部25設(shè)有位于其內(nèi)的圓柱孔251?；⌒慰?3具有第一尾端26和第二尾端27，第一尾端26設(shè)有第一耳朵部261，第二尾端27設(shè)有第二耳朵部271，第一耳朵部261與第二耳朵部271面對(duì)設(shè)置。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于模具本體I設(shè)有沿平行于底壁方向從一側(cè)壁14貫穿至中間槽15的四個(gè)通槽，模塊2可以從四周向中間推進(jìn)，結(jié)構(gòu)更合理，整流橋的良品率聞。
[0030]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種整流橋模具裝置，其包括模具本體和安裝在模具本體上的模塊，所述模具本體大致呈長(zhǎng)方體狀，且所述模具本體具有頂壁、底壁及位于頂壁和底壁之間的四側(cè)壁，所述四側(cè)壁均垂直于底壁，所述模具本體還設(shè)有從頂壁向下凹的中間槽和分別位于模具本體四個(gè)角落處的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔及第四定位孔，所述中間槽由第一圍壁、第二圍壁、第三圍壁及第四圍壁圍繞形成，所述第一圍壁平行于第三圍壁，所述第二圍壁平行第四圍壁，其特征在于:所述模具本體設(shè)有沿平行于底壁方向從一側(cè)壁貫穿至中間槽的四個(gè)通槽，所述四個(gè)通槽包括位于第一定位孔和第二定位孔之間的第一通槽和第二通槽、位于第二定位孔和第三定位孔之間的第三通槽、及位于第一定位孔和第四定位孔之間的第四通槽，所述模塊至少部分收容在四個(gè)通槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的整流橋模具裝置，其特征在于:所述模塊包括四個(gè)錐形柱、弧形框及位于四個(gè)錐形柱和弧形框之間的四個(gè)推桿，四個(gè)錐形柱分別設(shè)置在四個(gè)通槽內(nèi)，弧形框設(shè)置在中間槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的整流橋模具裝置，其特征在于:所述四個(gè)推桿平行于底壁設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的整流橋模具裝置，其特征在于:所述弧形框具有沿上下方向延伸的三個(gè)圓柱定位部，每一圓柱定位部設(shè)有位于其內(nèi)的圓柱孔。
5.如權(quán)利要求4所述的整流橋模具裝置，其特征在于:每一推桿的前端連接有一抵推片，所述推桿用于推動(dòng)抵推片前后運(yùn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的整流橋模具裝置，其特征在于:所述弧形框具有第一尾端和第二尾端，第一尾端設(shè)有第一耳朵部，第二尾端設(shè)有第二耳朵部，第一耳朵部與第二耳朵部面對(duì)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B22C9/22GK203621406SQ201320763178
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】王勇權(quán) 申請(qǐng)人:湖州德卡斯電子有限公司