一種數(shù)控平面磨床的制作方法
【專利摘要】一種數(shù)控平面磨床。主要解決現(xiàn)有平面磨床工作勞動強(qiáng)度大，精度不高的問題。其特征在于：所述的床身上設(shè)有第一伺服電機(jī)，與鞍座聯(lián)動連接；所述的鞍座上設(shè)有第二伺服電機(jī)，與工作臺聯(lián)動連接；所述的立柱上設(shè)有第三伺服電機(jī)，與磨頭機(jī)構(gòu)聯(lián)動連接；所述的第一、第二、第三伺服電機(jī)分別與數(shù)控系統(tǒng)相連接。其優(yōu)點在于各部件的運(yùn)動、定位均通過數(shù)控系統(tǒng)控制的伺服電機(jī)操作，自動化程度高，能有效降低勞動強(qiáng)度，且加工精度準(zhǔn)確。
【專利說明】一種數(shù)控平面磨床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種平面磨床，具體涉及一種數(shù)控平面磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]表面質(zhì)量要求較高的各種平面，都需要經(jīng)過表面深加工或者精加工，通常采用的加工方法是平面磨削。平面磨削常用的機(jī)床是平面磨床。平面磨床在進(jìn)行工件表面平整度加工時，利用研磨砂輪的工作表面打磨攻堅的待處理表面。研磨砂輪的工作表面可以是其圓柱表面，也可以是其軸向端面。
[0003]但是現(xiàn)有的平面磨床自動化程度比較低，通常都是普通機(jī)床或者是部分?jǐn)?shù)控部分手動的半自動磨床，因此在工作過程中，勞動強(qiáng)度較大，且精度不高。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實用新型提供一種數(shù)控平面磨床，解決現(xiàn)有平面磨床工作勞動強(qiáng)度大，精度不高的問題。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案:一種數(shù)控平面磨床，包括床身、鞍座、工作臺、立柱、磨頭機(jī)構(gòu)，所述的床身上設(shè)有沿第一方向的第一滑槽，所述的鞍座設(shè)有與第一滑槽相適配的第一滑軌，所述的鞍座可沿第一方向滑動；所述的鞍座上設(shè)有沿第二方向的第二滑軌，所述的工作臺設(shè)有與第二滑軌相適配的第二滑槽，所述的工作臺可沿第二方向滑動；所述支柱垂直立于床身，所述的立柱上設(shè)有第三方向的第三滑槽，所述的磨頭機(jī)構(gòu)設(shè)有與第三滑槽相適配第三滑軌，所述的磨頭機(jī)構(gòu)可沿第三方向滑動；所述的床身上設(shè)有第一伺服電機(jī)，與鞍座聯(lián)動連接；所述的鞍座上設(shè)有第二伺服電機(jī)，與工作臺聯(lián)動連接；所述的立柱上設(shè)有第三伺服電機(jī)，與磨頭機(jī)構(gòu)聯(lián)動連接；所述的第一、第二、第三伺服電機(jī)分別與數(shù)控系統(tǒng)相連接。
[0006]所述的數(shù)控系統(tǒng)還包括有數(shù)控顯示控制面板，通過數(shù)控顯示控制面板可操控數(shù)控系統(tǒng)。
[0007]所述工作臺端部設(shè)有擋塵板。
[0008]所述的工作臺上設(shè)有強(qiáng)力永磁細(xì)目磁盤。
[0009]本實用新型的有益效果是:采用以上方案，各部件的運(yùn)動、定位均通過數(shù)控系統(tǒng)控制的伺服電機(jī)操作，自動化程度高，能有效降低勞動強(qiáng)度，且加工精度準(zhǔn)確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1-床身，11-第一滑槽，2-鞍座，21-第一滑軌，22-第二滑軌，3-工作臺，31-第二滑槽，32-擋塵板，4-立柱，41-第三滑槽，5-磨頭機(jī)構(gòu)，51-第三滑軌，6-第一伺服電機(jī)，7-第二伺服電機(jī)，8-第三伺服電機(jī)，9-數(shù)控顯示控制面板，10-強(qiáng)力永磁細(xì)目磁盤?！揪唧w實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1所示，以直角坐標(biāo)系為參照系，其中X、Y方向分別表示水平內(nèi)互相垂直的兩個方向，X、Y、Z三個方向相互垂直。
[0014]一種數(shù)控平面磨床，包括床身1、鞍座2、工作臺3、立柱4、磨頭機(jī)構(gòu)5，所述的床身I上設(shè)有沿X方向的第一滑槽11，所述的鞍座2設(shè)有與第一滑槽11相適配的第一滑軌21，所述的鞍座2可沿X方向滑動；所述的鞍座2上設(shè)有沿Y方向的第二滑軌22，所述的工作臺3設(shè)有與第二滑軌22相適配的第二滑槽31，所述的工作臺3可沿Y方向滑動；所述支柱4垂直立于床身I，所述的立柱4上設(shè)有Z方向的第三滑槽41，所述的磨頭機(jī)構(gòu)5設(shè)有與第三滑槽41相適配第三滑軌51，所述的磨頭機(jī)構(gòu)5可沿Z方向滑動；所述的床身I上設(shè)有第一伺服電機(jī)6，與鞍座2聯(lián)動連接；所述的鞍座2上設(shè)有第二伺服電機(jī)7，與工作臺3聯(lián)動連接；所述的立柱4上設(shè)有第三伺服電機(jī)8，與磨頭機(jī)構(gòu)5聯(lián)動連接；所述的第一、第二、第三伺服電機(jī)6、7、8分別與數(shù)控系統(tǒng)相連接。各部件的運(yùn)動、定位均通過數(shù)控系統(tǒng)控制的伺服電機(jī)操作，與現(xiàn)有的普通平面磨床相比較，自動化程度更高，能有效降低勞動強(qiáng)度，且加工精度準(zhǔn)確。
[0015]所述的數(shù)控系統(tǒng)還包括有數(shù)控顯示控制面板9，通過數(shù)控顯示控制面板9可操控數(shù)控系統(tǒng)，直接編程操作，運(yùn)動數(shù)據(jù)顯示，更加直觀，操作更加方便。
[0016]所述工作臺3端部設(shè)有擋塵板32，能夠防止打磨過程中，飛濺物飛出工作臺，從而有效的改善工作環(huán)境。
[0017]所述的工作臺3上設(shè)有強(qiáng)力永磁細(xì)目磁盤10，利用強(qiáng)力永磁細(xì)目磁盤10對工件進(jìn)行吸合定位，穩(wěn)定，方便。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控平面磨床，包括床身(I)、鞍座(2)、工作臺(3)、立柱(4)、磨頭機(jī)構(gòu)(5)，所述的床身(I)上設(shè)有沿第一方向的第一滑槽(11)，所述的鞍座(2)設(shè)有與第一滑槽(11)相適配的第一滑軌(21)，所述的鞍座(2)可沿第一方向滑動；所述的鞍座(2)上設(shè)有沿第二方向的第二滑軌(22)，所述的工作臺(3)設(shè)有與第二滑軌(22)相適配的第二滑槽(31)，所述的工作臺(3)可沿第二方向滑動；所述支柱(4)垂直立于床身(1)，所述的立柱(4)上設(shè)有第三方向的第三滑槽(41)，所述的磨頭機(jī)構(gòu)(5)設(shè)有與第三滑槽(41)相適配第三滑軌(51)，所述的磨頭機(jī)構(gòu)(5)可沿第三方向滑動；其特征在于:所述的床身(I)上設(shè)有第一伺服電機(jī)(6)，與鞍座(2)聯(lián)動連接；所述的鞍座(2)上設(shè)有第二伺服電機(jī)(7)，與工作臺(3)聯(lián)動連接；所述的立柱(4)上設(shè)有第三伺服電機(jī)(8)，與磨頭機(jī)構(gòu)(5)聯(lián)動連接；所述的第一、第二、第三伺服電機(jī)(6、7、8)分別與數(shù)控系統(tǒng)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控平面磨床，其特征在于:所述的數(shù)控系統(tǒng)還包括有數(shù)控顯示控制面板(9 )，通過數(shù)控顯示控制面板(9 )可操控數(shù)控系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控平面磨床，其特征在于:所述工作臺(3)端部設(shè)有擋塵板(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控平面磨床，其特征在于:所述的工作臺(3)上設(shè)有強(qiáng)力永磁細(xì)目磁盤(10)。
【文檔編號】B24B7/02GK203592362SQ201320776812
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】鄭愛祥 申請人:浙江天祥機(jī)床有限公司