一種安全高效的金屬長頂梁吊掛裝置制造方法
【專利摘要】一種安全高效的金屬長頂梁吊掛裝置，包括：盤體、位于盤體上的卡頭、用于吊掛的吊孔、盤體的上面焊接有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)、盤體的下面焊接有防護(hù)邊緣。加強(qiáng)結(jié)構(gòu)至少由4根尺寸相同的旋臂構(gòu)成，4根旋臂構(gòu)成“十”字結(jié)構(gòu)；防護(hù)邊緣處于吊孔外徑與盤體內(nèi)徑之間，由高100mm～500mm，厚5mm～10mm的鋼板構(gòu)成；吊孔至少6個，是均勻分布，大小一樣的橢圓孔。防護(hù)邊緣可以防止淬火液體的噴射和飛濺，同時也可以增加盤體的剛度，金屬長頂梁在加熱時豎直向下，整個金屬長頂梁受熱均勻，變形較小，不易彎曲，本實用新型實用性強(qiáng)，安全可靠，互換性好，提高了勞動生產(chǎn)率，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種安全高效的金屬長頂梁吊掛裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種金屬頂梁吊掛裝置，針對于長度在3800mm以上的金屬長頂 梁。

【背景技術(shù)】
[0002] 煤礦機(jī)械是機(jī)械行業(yè)的一個重要分支，煤礦機(jī)械的發(fā)展，促進(jìn)了采煤效率的提高， 同時也為煤礦的安全提供了有力保證。金屬頂梁是一種常用的煤礦機(jī)械設(shè)備，主要用于煤 礦采煤工作中，位于單體液壓支柱之上頂板之下，傳遞頂板壓力。同時，它可與各種類型單 體、金屬支柱配合組成金屬支架，供煤礦在水平、較平緩傾斜回采工作面或其它較大控頂區(qū) 使用。頂梁的工作環(huán)境，決定了其要有良好的綜合力學(xué)性能，在實際生產(chǎn)中，需要熱處理調(diào) 質(zhì)工藝；由于頂梁屬于細(xì)長桿類零件，在箱式爐中平放加熱時容易變形，因此一般在井式電 阻爐內(nèi)堅直加熱，目的是為了防止變形，這就需要實用性強(qiáng)的、生產(chǎn)效率高的吊掛機(jī)構(gòu)。
[0003] 金屬頂梁具有 600mm、1000mm、1600mm、2000mm、2600mm、3000mm、3400mm、3800mm、 4000mm、4500mm、5000mm、5500mm等多種規(guī)格，由斷面類似JI形狀的JI形鋼焊接而成。在 頂梁的熱處理調(diào)質(zhì)過程中，傳統(tǒng)的吊掛方式一次只能吊掛少數(shù)幾個頂梁，生產(chǎn)效率較低。金 屬頂梁的材質(zhì)屬于韌性較好的低碳鋼（或低碳合金鋼)，低碳鋼需要進(jìn)行熱處理才能發(fā)揮最 大的材料潛力，熱處理淬火時，頂梁的溫度都在900°C以上，冷卻過程中會放出大量熱量， 這些熱量會導(dǎo)致頂梁內(nèi)部的淬火冷卻液(常常是普通清水）沸騰，沿著管內(nèi)壁急速上升，有 時候會飛濺傷人。因此有必要設(shè)計一種使用方便、裝卸容易、實用性強(qiáng)的安全高效的吊掛機(jī) 構(gòu)，以降低生產(chǎn)過程中的人工成本，提高生產(chǎn)效率，同時防止淬火液飛濺傷人，安全可靠。 實用新型內(nèi)容
[0004] 為克服傳統(tǒng)的金屬長頂梁吊掛裝置裝卸繁瑣、互換性能差、生產(chǎn)效率低、淬火冷卻 液飛濺傷人等缺點，提供一種互換性能好，裝卸容易，生產(chǎn)效率高的，同時防止淬火冷卻液 飛濺傷人的安全高效的金屬長頂梁吊掛裝置。
[0005] 本實用新型采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種安全高效的金屬長頂梁吊掛裝置，包括盤體及位于盤體上的卡頭和用于吊掛 的吊孔構(gòu)成，其特征在于：盤體的上面焊接有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)由至少4根尺寸相同的旋 臂構(gòu)成，4根旋臂構(gòu)成"十"字結(jié)構(gòu)，所述吊孔至少6個，所述盤體的下面焊接有防護(hù)邊緣，防 護(hù)邊緣處于吊孔外徑與盤體內(nèi)徑之間，所述防護(hù)邊緣由高100mm?500_，厚5mm?10mm的 鋼板構(gòu)成。
[0007] 所述吊孔是均勻分布，大小一樣的吊孔。
[0008] 所述吊孔是橢圓孔。
[0009] 本實用新型具有以下優(yōu)點：使用方便、裝卸容易、互換性好，降低了工人的勞動強(qiáng) 度，提高了生產(chǎn)效率；加熱時垂直吊掛工件，可以有效減小淬火變形，保證了金屬長頂梁的 淬火質(zhì)量；加強(qiáng)結(jié)構(gòu)具有較好的剛度，盤體不易變形，工作穩(wěn)定；淬火過程中使用安全，淬 火液體不會飛濺傷人；節(jié)約水資源，提高水的利用效率；材料易得，加工容易，經(jīng)濟(jì)性價比 高，實用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1本實用新型的立體鳥瞰視圖。
[0011] 圖2本實用新型的立體仰側(cè)視圖。
[0012] 其中：1、盤體，2、卡頭，3、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，4、防護(hù)邊緣，5、金屬長頂梁，6、銷軸，7、吊孔， 8、吊裝孔。

【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：
[0014] 如圖1和圖2所示，一種安全高效的金屬長頂梁吊掛裝置，包括：盤體1、位于盤體 上的卡頭2、用于吊掛的吊孔7、盤體的上面焊接有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)3、盤體的下面焊接有防護(hù)邊緣 4。
[0015] 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)3至少由4根尺寸相同的旋臂構(gòu)成，4根旋臂構(gòu)成"十"字結(jié)構(gòu)。
[0016] 防護(hù)邊緣4處于吊孔外徑與盤體內(nèi)徑之間，由高100mm?500mm,厚5mm?10mm的 鋼板構(gòu)成。
[0017] 吊孔7至少6個，是均勻分布，大小一樣的橢圓孔。
[0018] 一種安全高效的金屬長頂梁吊掛裝置，盤體1上均勻分布著12個大小一樣的吊孔 7,最多一次可以吊掛12根金屬長頂梁5,由于各個吊孔7大小一樣，因此互換性好；卡頭2 的上端通過銷軸6固定在盤體1內(nèi)，卡頭2的下端是帶有孔的雙耳，銷軸6通過雙耳上的孔 來完成對金屬長頂梁5的吊掛；加強(qiáng)結(jié)構(gòu)3焊接在盤體1的上面，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)3主要是增加盤 體1的剛度，防止在12根金屬長頂梁的吊掛下盤體產(chǎn)生變形，同時，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)3上有吊裝孔 8可以用來吊裝。防護(hù)邊緣4焊接在盤體的下面，其主要作用是防止淬火液體的噴射和飛 濺，也適當(dāng)增加盤體的剛度，防止變形。
[0019] 當(dāng)金屬長頂梁放進(jìn)井式爐中加熱時，用天車吊起吊裝孔8,吊起固定在盤體的金屬 長頂梁5,由于盤體1的最大外圓直徑比井式爐口的內(nèi)直徑略大，而比井式爐口的外直徑略 小。當(dāng)把金屬長頂梁放進(jìn)井式爐中時，盤體直接放在井式爐口的鋼板上(盤體上面還有爐 蓋)，金屬長頂梁在加熱時堅直向下，處于懸空狀態(tài)；淬火時，用天車吊起盤體，由于金屬長 頂梁的淬火溫度多在900°C以上，當(dāng)放入水槽中進(jìn)行冷卻時，由于金屬長頂梁的橫截面輪 廓約為lOOmmX 100mm，正常情況下，金屬長頂梁上的水在較短的時間內(nèi)會被金屬長頂梁釋 放的熱量加熱到沸騰，形成噴泉一樣的液柱向上噴射在盤體上，由于盤體的阻擋，液體會向 四周散射，散射的距離約在15nT20m左右，容易對四周的人或設(shè)備造成一定的傷害。在本實 用新型中，由于盤體上焊接了防護(hù)邊緣，在防護(hù)邊緣的阻擋下，溫度較高的散射液體就會被 阻擋，從而順著防護(hù)邊緣的內(nèi)壁滑落，落在冷卻水槽中，不會飛濺傷人，同時節(jié)約了水資源， 提高了水的利用率。在整個的加熱和冷卻過程中，金屬長頂梁堅直吊掛，盡管受到熱脹冷縮 的影響，但是整個金屬長頂梁受熱均勻，因此變形較小，不易彎曲。盤體制作時可以用鋼板 氣割而成，卡頭可以采用邊角料氣割然后焊接而成，材料易得，加工容易，經(jīng)濟(jì)性價比高。本 實用新型實用性強(qiáng)，互換性好，提高了勞動生產(chǎn)率和安全性能，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【權(quán)利要求】
1. 一種安全高效的金屬長頂梁吊掛裝置，包括盤體及位于盤體上的卡頭和用于吊掛的 吊孔構(gòu)成，其特征在于：盤體的上面焊接有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)由至少4根尺寸相同的旋臂 構(gòu)成，4根旋臂構(gòu)成"十"字結(jié)構(gòu)，所述吊孔至少6個，所述盤體的下面焊接有防護(hù)邊緣，防護(hù) 邊緣處于吊孔外徑與盤體內(nèi)徑之間，所述防護(hù)邊緣由高100mm?500_，厚5mm?10mm的鋼 板構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全高效的金屬長頂梁吊掛裝置，其特征在于：所述吊 孔是均勻分布，大小一樣的吊孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種安全高效的金屬長頂梁吊掛裝置，其特征在于：所 述吊孔是橢圓孔。
【文檔編號】C21D9/00GK203878166SQ201320791687
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】管紅艷, 李香燕, 徐雁波, 劉曉麗, 李曉紅, 鄭喜平 申請人:管紅艷, 李香燕, 徐雁波, 劉曉麗, 李曉紅, 鄭喜平