一種采用等離子槍進(jìn)給式的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用等離子槍進(jìn)給式的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置，它包括無(wú)刷電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（1）、等離子槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)（2）、真空爐（3）、真空機(jī)組（4）；所述的無(wú)刷電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（1）位于真空爐（3）的一側(cè)，所述的等離子槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)（2）位于真空爐（3）的另一側(cè)，所述的真空爐（3）下端通過(guò)連接管（20）連接到真空機(jī)組（4）。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種采用等離子槍進(jìn)給式的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置，通過(guò)設(shè)置一個(gè)等離子槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)電極只負(fù)責(zé)高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給動(dòng)作由等離子槍完成，且采用無(wú)刷電極，機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)大為簡(jiǎn)化，設(shè)備的可靠性大幅提高，從而使整個(gè)裝置能夠穩(wěn)定高效地制造高性能超微高溫合金等粉體材料。
【專利說(shuō)明】一種采用等離子槍進(jìn)給式的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制粉裝置，特別涉及一種采用等離子槍進(jìn)給式的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前航空航天領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用高性能鈦合金或高溫合金材料制作，高性能鈦合金或高溫合金材料的原料(超細(xì)微粉)生產(chǎn)主要通過(guò)高真空高速等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉機(jī)制取，高速旋轉(zhuǎn)等離子電極速度高達(dá)25000r/min，電流高達(dá)2000A，通常采用銅電極碳電刷的高速旋轉(zhuǎn)等離子電極裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中的不足之處在于碳電刷和銅電極的壽命短，需要及時(shí)更換，且電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)既要做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，容易使電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生振動(dòng)，造成整個(gè)裝置不穩(wěn)定，最終制約了高性能鈦合金或高溫合金材料超細(xì)微粉的生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了 一種采用等離子槍進(jìn)給式的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置，其目的在于通過(guò)設(shè)置一個(gè)等離子槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)，從而使電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)只負(fù)責(zé)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給動(dòng)作由等離子槍完成，且將碳刷電極改為無(wú)刷電極，延長(zhǎng)電極的使用壽命。此裝置簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)、提高設(shè)備的可靠性，從而使整個(gè)裝置能夠穩(wěn)定高效地制造高性能超微高溫合金等粉體材料。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種采用等離子槍進(jìn)給式的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置，它具有真空爐(3)、真空機(jī)組(4)，其特征在于，它還包括無(wú)刷電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(I)、等離子槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2);所述的無(wú)刷電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(I)位于真空爐(3)的一側(cè)，所述的等離子槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2)位于真空爐(3)的另一側(cè)，所述的真空爐(3)下端通過(guò)連接管
(20)連接到真空機(jī)組(4);所述的無(wú)刷電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(I)包括有高速電機(jī)(5)、聯(lián)軸器(6)、輸電液輸電腔(12)、無(wú)刷電極(8)、輸電液冷卻腔(7)、輸電電極(9)、陽(yáng)極棒(10)、密封圈I
(11)、底座I (13);等離子槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2)包括等離子槍安裝臺(tái)(14)、電樞(15)、進(jìn)給絲杠
(16)、底座II (17)、等離子槍(18)、密封圈II (19);所述的無(wú)刷電極(8)安裝于輸電液輸電腔(12)內(nèi)部，無(wú)刷電極(8)的一端連接陽(yáng)極棒(10)，另一端通過(guò)聯(lián)軸器(6)連接高速電機(jī)
[5];所述的陽(yáng)極棒(10)前端位于真空爐(3)內(nèi)，其與真空爐(3)的接口通過(guò)密封圈I(11)密封；所述的輸電電極(9)設(shè)置在輸電液冷卻腔(7)的頂部,其下端與位于輸電液冷卻腔
(7)內(nèi)部的輸電液輸電腔(12)相連通；所述的等離子槍(18)通過(guò)電樞(15)安裝于等離子槍安裝臺(tái)(14)，它的前端位于真空爐(3)內(nèi)部，等離子槍(18)與陽(yáng)極棒(10)同軸設(shè)置，等離子槍(18)與真空爐(3)的接口通過(guò)密封圈II (19)密封；所述的等離子槍安裝臺(tái)(14)下端連接有安裝于底座II (17)內(nèi)部的進(jìn)給絲杠(16)。
[0005]在較佳實(shí)施狀態(tài)下，所述的無(wú)刷電極(8)采用銅或銅合金、鋁合金、銅鋁合金材料。
[0006]在較佳實(shí)施狀態(tài)下，所述的輸電液冷卻腔(7)內(nèi)米用的輸電液冷卻方式為液氮冷卻或低溫冷凍水冷卻。[0007]在較佳實(shí)施狀態(tài)下,所述的輸電液輸電腔(12 )內(nèi)米用的導(dǎo)電液體材料為導(dǎo)電溶液或水銀。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:(I)通過(guò)設(shè)置等離子槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)，將原有的電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)邊進(jìn)給邊旋轉(zhuǎn)的方式改為電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)旋轉(zhuǎn)、等離子槍負(fù)責(zé)進(jìn)給的方式，不僅簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，還提高了裝置的穩(wěn)定性。(2)導(dǎo)電液體代替碳刷導(dǎo)電，不僅提高了電極的使用壽命，節(jié)約了成本，還提高了生產(chǎn)的效率。(3)電極采用銅合金等高性能材料，提高了電極的使用壽命。(4)電液輸電腔體冷卻效果好。(5)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]在圖1中的所述的數(shù)字標(biāo)注表示為:1、無(wú)刷電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；2、等離子槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)；
3、真空爐；4、真空機(jī)組；5、高速電機(jī)；6、聯(lián)軸器；7、輸電液冷卻腔；8、無(wú)刷電極；9、輸電電極；10、陽(yáng)極棒；11、密封圈I ;12、輸電液輸電腔；13、底座I ;14、等離子槍安裝臺(tái)；15、電樞；16、進(jìn)給絲杠；17、底座II ;18、等離子槍；19、密封圈II ;20、連接管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0012]參看圖1，一種采用等離子槍進(jìn)給式的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置，它具有真空爐3、真空機(jī)組4，其特征在于，它還包括無(wú)刷電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1、等離子槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)2 ;所述的無(wú)刷電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I位于真空爐3的一側(cè),所述的等離子槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)2位于真空爐3的另一側(cè),所述的真空爐3下端通過(guò)連接管20連接到真空機(jī)組4 ;所述的無(wú)刷電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I包括有高速電機(jī)5、聯(lián)軸器6、輸電液輸電腔12、無(wú)刷電極8、輸電液冷卻腔7、輸電電極9、陽(yáng)極棒10、密封圈I 11、底座I 13 ;等離子槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)2包括等離子槍安裝臺(tái)14、電樞15、進(jìn)給絲杠16、底座II 17、等離子槍18、密封圈II 19 ;所述的無(wú)刷電極8安裝于輸電液輸電腔12內(nèi)部，無(wú)刷電極8的一端連接陽(yáng)極棒10，另一端通過(guò)聯(lián)軸器6連接高速電機(jī)5 ;所述的陽(yáng)極棒10前端位于真空爐3內(nèi)，其與真空爐3的接口通過(guò)密封圈I 11密封；所述的輸電電極9設(shè)置在輸電液冷卻腔7的頂部，其下端與位于輸電液冷卻腔7內(nèi)部的輸電液輸電腔12相連通；所述的等離子槍18通過(guò)電樞15安裝于等離子槍安裝臺(tái)14，它的前端位于真空爐3內(nèi)部，等離子槍18與陽(yáng)極棒10同軸設(shè)置，等離子槍18與真空爐3的接口通過(guò)密封圈II 19密封；所述的等離子槍安裝臺(tái)14下端連接有安裝于底座II 17內(nèi)部的進(jìn)給絲杠16。
[0013]在較佳實(shí)施狀態(tài)下，所述的無(wú)刷電極8采用銅合金。
[0014]在較佳實(shí)施狀態(tài)下，所述的輸電液冷卻腔7內(nèi)米用的輸電液冷卻方式為液氮冷卻。
[0015]在較佳實(shí)施狀態(tài)下，所述的輸電液輸電腔12內(nèi)采用的導(dǎo)電液體材料為水銀。
[0016]本實(shí)施例的工作原理:啟動(dòng)高速電機(jī)和電源，無(wú)刷電極與陽(yáng)極棒做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，等離子槍朝著陽(yáng)極棒進(jìn)給，在真空爐內(nèi)利用電弧生產(chǎn)制造鈦或高溫合金微粉。
[0017]輸電液輸電腔米用水銀作為輸電液，銅合金旋轉(zhuǎn)電極浸泡于輸電液水銀內(nèi)受電的方式，從而實(shí)現(xiàn)了高速旋轉(zhuǎn)電極無(wú)刷(碳刷)受電。輸電液冷卻采用液氮快速冷卻。水銀是一種良好的導(dǎo)電液，也是一種超導(dǎo)材料，隨溫度下降下阻率下降，當(dāng)處于-296度的溫度下電阻為O零，成超導(dǎo)，液氮溫度-196度，當(dāng)給水銀用液氮冷卻時(shí)，水銀處于亞超導(dǎo)狀態(tài)，能更好的實(shí)現(xiàn)輸電與受電間的電力傳輸。
[0018]需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0019]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出 ，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種采用等離子槍進(jìn)給式的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置，它具有真空爐(3)、真空機(jī)組(4)，其特征在于，它還包括無(wú)刷電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(I )、等離子槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2);所述的無(wú)刷電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(I)位于真空爐(3)的一側(cè)，所述的等離子槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2)位于真空爐(3)的另一側(cè)，所述的真空爐(3)下端通過(guò)連接管(20)連接到真空機(jī)組(4);所述的無(wú)刷電極旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(I)包括有高速電機(jī)(5)、聯(lián)軸器(6)、輸電液輸電腔(12)、無(wú)刷電極(8)、輸電液冷卻腔(7)、輸電電極(9)、陽(yáng)極棒(10)、密封圈I (11)、底座I (13);等離子槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2)包括等離子槍安裝臺(tái)(14)、電樞(15)、進(jìn)給絲杠(16)、底座II (17)、等離子槍(18)、密封圈II (19);所述的無(wú)刷電極(8)安裝于輸電液輸電腔(12)內(nèi)部，無(wú)刷電極(8)的一端連接陽(yáng)極棒(10)，另一端通過(guò)聯(lián)軸器(6)連接高速電機(jī)(5);所述的陽(yáng)極棒(10)前端位于真空爐(3)內(nèi)，其與真空爐(3)的接口通過(guò)密封圈I (11)密封；所述的輸電電極(9)設(shè)置在輸電液冷卻腔(7)的頂部，其下端與位于輸電液冷卻腔(7)內(nèi)部的輸電液輸電腔(12)相連通；所述的等離子槍(18)通過(guò)電樞(15)安裝于等離子槍安裝臺(tái)(14)，它的前端位于真空爐(3)內(nèi)部，等離子槍(18)與陽(yáng)極棒(10)同軸設(shè)置，等離子槍(18)與真空爐(3)的接口通過(guò)密封圈II (19)密封；所述的等離子槍安裝臺(tái)(14)下端連接有安裝于底座II (17)內(nèi)部的進(jìn)給絲杠(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種采用等離子槍進(jìn)給式的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置，其特征在于，所述的無(wú)刷電極(8 )采用銅或銅合金、鋁合金、銅鋁合金材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種采用等離子槍進(jìn)給式的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置，其特征在于，所述的輸電液冷卻腔(7)內(nèi)米用的輸電液冷卻方式為液氮冷卻或低溫冷凍水冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種采用等離子槍進(jìn)給式的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置，其特征在于，所述的輸電液輸電腔(12 )內(nèi)米用的導(dǎo)電液體材料為導(dǎo)電溶液或水銀。
【文檔編號(hào)】B22F9/14GK203695961SQ201320808892
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】戴煜, 羊建高, 譚興龍, 鄧軍旺 申請(qǐng)人:湖南頂立科技有限公司