一種激光陀螺小平面研磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于光學(xué)加工技術(shù)，涉及一種激光陀螺平面研磨裝置。所述激光陀螺小平面研磨裝置包括定位工裝和裝夾工裝，其中，定位工裝為四個(gè)角帶有凸臺(tái)的定位塊，四角的凸臺(tái)相對工裝中心區(qū)域定位面的高度差在0.003mm以內(nèi)。所述裝夾工裝包括零件托架、頂板、頂緊螺釘，頂板放置在零件托架的方槽中，頂緊螺釘從零件托架的側(cè)面螺釘孔旋入并頂在頂板上。通過定位工裝使激光陀螺零件小平面相對裝夾工裝下定位面具有各處固定高度差。在本裝置的設(shè)計(jì)時(shí)，通過限制零件托架方槽的位置保證了零件重心與工裝外圓中心共線，達(dá)到了滿足激光陀螺零件相對小平面加工后平行度的要求。同時(shí)，能夠進(jìn)行若干零件的成組加工，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量、高效率激光陀螺小平面的研磨加工。
【專利說明】一種激光陀螺小平面研磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于光學(xué)加工技術(shù)，涉及一種激光陀螺平面研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]激光陀螺側(cè)面的小平面要素在光學(xué)加工中需要平面研磨，在去除固定加工余量的情況下，還要保證其相對兩個(gè)小平面的平行度。
[0003]請參閱圖1。目前，現(xiàn)有加工方法為操作者手持零件在鑄鐵或銅質(zhì)平面研磨盤上添加研磨粉進(jìn)行加工，此過程對操作者技能要求高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，造成加工效率低下，操作者抱怨強(qiáng)烈。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的:提供一種操作簡便，加工效率高，加工質(zhì)量好的激光陀螺小平面研磨裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種激光陀螺小平面研磨裝置，其包括定位工裝和裝夾工裝，其中，定位工裝為四個(gè)角帶有凸臺(tái)的定位塊，四角的凸臺(tái)相對工裝中心區(qū)域定位面的高度差在0.003mm以內(nèi)；所述裝夾工裝包括零件托架、頂板、頂緊螺釘，頂板放置在零件托架的方槽中，頂緊螺釘從零件托架的側(cè)面螺釘孔旋入，頂緊螺釘頂在頂板上。
[0006]所述定位工裝四角上的凸臺(tái)高度即為待加工余量尺寸。
[0007]待加工激光陀螺零件裝夾后，其待加工小平面相對零件托架的下定位面具有固定加工余量，且待加工激光陀螺零件的重心與零件托架的外圓中心重合。
[0008]待加工激光陀螺零件裝夾，并移除定位工裝后，裝夾有待加工激光陀螺零件的裝夾工裝放置在托架上的通孔內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:本實(shí)用新型激光陀螺小平面研磨裝置通過定位工裝使激光陀螺零件小平面相對裝夾工裝下定位面具有各處固定高度差，并在裝夾時(shí)保證了零件重心與工裝外圓中心共線，從而保證了研磨加工過程中固定的加工余量，滿足了激光陀螺零件相對小平面加工后平行度的要求。同時(shí)，在加工過程中，因裝夾工裝的統(tǒng)一性，可通過設(shè)計(jì)成組加工零件的托架，實(shí)現(xiàn)若干零件同時(shí)加工的需求，提高了加工效率，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量，高效率激光陀螺小平面的研磨加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有激光陀螺小平面研磨加工狀態(tài)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型激光陀螺小平面研磨裝置定位工裝結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型激光陀螺小平面研磨裝置裝夾工裝結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型激光陀螺小平面研磨裝置裝夾狀態(tài)示意圖；
[0014]圖5是本實(shí)用新型激光陀螺小平面研磨加工狀態(tài)示意圖；
[0015]其中，1-激光陀螺零件、2-鑄鐵或銅質(zhì)平面研磨盤、3-定位工裝、4-零件托架、5-頂板、6-頂緊螺釘、7-托架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型激光陀螺小平面研磨裝置主要由定位工裝和裝夾工裝兩部分構(gòu)成，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0017]請參閱圖2，其是本實(shí)用新型激光陀螺小平面研磨裝置定位工裝結(jié)構(gòu)圖，在定位工裝3四角，有凸起方臺(tái)，四角相對工裝中心區(qū)域定位面的高度差在0.003_以內(nèi)，凸臺(tái)高度為待加工余量尺寸。
[0018]請參閱圖3，其是本實(shí)用新型激光陀螺小平面研磨裝置裝夾工裝，裝夾工裝包括零件托架4、頂板5、頂緊螺釘6。頂板5放置在零件托架4的方槽中，頂緊螺釘6從零件托架4的側(cè)面螺釘孔旋入，頂緊螺釘6頂在頂板5上。
[0019]請參閱圖4，其是本實(shí)用新型激光陀螺小平面研磨裝置裝夾狀態(tài)示意圖。首先將包含零件托架4、頂板5和頂緊螺釘6的裝夾工裝放置在定位工裝3上，使定位工裝3四角凸臺(tái)托起裝夾工裝。將激光陀螺零件I的待加工面向下，緩慢放置于裝夾工裝的方槽內(nèi)，使待加工小平面與定位工裝3中心區(qū)域的定位面接觸，然后上緊裝夾工裝的頂緊螺釘6，使頂板頂住激光陀螺零件1，完成裝夾，此時(shí)激光陀螺零件I的待加工小平面相對零件托架4的下定位面具有固定加工余量，且待加工激光陀螺零件I的重心與零件托架4的外圓中心重合。
[0020]請參閱圖5，其是本實(shí)用新型激光陀螺小平面研磨裝置加工示意圖。托架7是根據(jù)實(shí)際加工狀況設(shè)計(jì)的雙面研磨機(jī)游星輪托架或平面研磨機(jī)托架，其上開有可放置激光陀螺小平面研磨裝置裝夾工裝的通孔。將裝夾完成的若干工裝放置于托架7上的通孔內(nèi)，開動(dòng)平面研磨機(jī)或雙面研磨機(jī)，對激光陀螺零件I的待加工小平面進(jìn)行研磨加工，待完成固定余量的加工后，激光陀螺零件I的小平面與裝夾工裝定位面平齊，加工過程停止。操作者卸下零件后，重復(fù)裝夾，完成各個(gè)待加工小平面的加工。
[0021]本實(shí)用新型激光陀螺小平面研磨裝置主要由定位工裝和裝夾工裝兩部分構(gòu)成。通過定位工裝使激光陀螺零件小平面相對裝夾工裝下定位面具有各處固定高度差。在裝夾工裝的設(shè)計(jì)中，保證了零件重心與工裝外圓中心共線，從而保證了研磨加工過程中固定的加工余量，達(dá)到了滿足激光陀螺零件相對小平面加工后平行度的要求。同時(shí)，在加工過程中，因裝夾工裝的統(tǒng)一性，可通過設(shè)計(jì)成組加工零件的托架，實(shí)現(xiàn)若干零件同時(shí)加工的需求，提高了加工效率。實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量，高效率激光陀螺小平面的研磨加工。
【權(quán)利要求】
1.一種激光陀螺小平面研磨裝置，其特征在于，包括定位工裝和裝夾工裝，其中，定位工裝為四個(gè)角帶有凸臺(tái)的定位塊，四角的凸臺(tái)相對工裝中心區(qū)域定位面的高度差在0.003mm以內(nèi)；所述裝夾工裝包括零件托架、頂板、頂緊螺釘，頂板放置在零件托架的方槽中，頂緊螺釘從零件托架的側(cè)面螺釘孔旋入，頂緊螺釘頂在頂板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光陀螺小平面研磨裝置，其特征在于，所述定位工裝四角上的凸臺(tái)高度即為待加工余量尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光陀螺小平面研磨裝置，其特征在于，待加工激光陀螺零件裝夾后，其待加工小平面相對零件托架的下定位面具有固定加工余量，且待加工激光陀螺零件的重心與零件托架的外圓中心重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光陀螺小平面研磨裝置，其特征在于，待加工激光陀螺零件裝夾，并移除定位工裝后，裝夾有待加工激光陀螺零件的裝夾工裝放置在托架上的通孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B24B37/27GK203611115SQ201320812660
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】祁小苑, 李大琪, 魯衛(wèi)國 申請人:中國航空工業(yè)第六一八研究所