一種雙螺旋內(nèi)冷孔硬質(zhì)合金棒材成形裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種雙螺旋內(nèi)冷孔硬質(zhì)合金棒材成形裝置，包括成形擠壓模，周部設(shè)置有模具適配器，成形擠壓模的上端設(shè)置有料缸；料缸內(nèi)部中心設(shè)置有動(dòng)力軸，動(dòng)力軸上設(shè)置螺旋送料葉片，動(dòng)力軸的底端設(shè)置有存放水溶性材質(zhì)圓柱線的線盒；所述線盒，包括盒體內(nèi)安裝有兩個(gè)線夾，線夾上纏繞有水溶性材質(zhì)圓柱線，分別從盒體的兩個(gè)內(nèi)孔通道中穿過(guò)。本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，內(nèi)冷孔孔徑穩(wěn)定，勿需螺旋內(nèi)冷孔芯桿，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種雙螺旋內(nèi)冷孔硬質(zhì)合金棒材成形裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末冶金制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)涉及一種雙螺旋內(nèi)冷孔硬質(zhì)合金棒材成形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有硬質(zhì)合金產(chǎn)品制造工藝主要由混合料制備、成形和燒結(jié)三個(gè)部分組成。現(xiàn)有的硬質(zhì)合金產(chǎn)品成形通常是采用模具壓制成形，即將混合料裝入模具中，之后通過(guò)上下加壓壓縮粉料成形，再脫出模具最終完成壓制形成壓坯。
[0003]雙螺旋內(nèi)冷孔棒材是近年來(lái)硬質(zhì)合金領(lǐng)域出現(xiàn)的高新技術(shù)產(chǎn)品，根據(jù)市場(chǎng)要求，業(yè)內(nèi)需要批量生產(chǎn)雙螺旋內(nèi)冷孔棒材。但現(xiàn)在業(yè)內(nèi)用來(lái)壓制雙螺旋內(nèi)冷孔棒材的成形模具，在生產(chǎn)過(guò)程中存在以下缺點(diǎn):1、螺旋內(nèi)冷孔芯桿為鋼件材料，在生產(chǎn)過(guò)程中容易斷裂，芯桿更換頻繁，造成成本增加；2、螺旋內(nèi)冷孔芯桿生產(chǎn)過(guò)程中磨損，造成內(nèi)冷孔孔徑波動(dòng)較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種雙螺旋內(nèi)冷孔硬質(zhì)合金棒材成形裝置，以克服成形模具的螺旋內(nèi)冷孔芯桿易斷裂、易磨損、需頻繁更換的缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種雙螺旋內(nèi)冷孔硬質(zhì)合金棒材成形裝置，包括設(shè)置有內(nèi)螺旋孔的成形擠壓模，成形擠壓模的周部設(shè)置有模具適配器，成形擠壓模的上端設(shè)置有料缸，料缸的下部設(shè)置有凹槽，所述成形擠壓模、模具適配器卡裝在料缸的凹槽內(nèi)；料缸內(nèi)部中心設(shè)置有動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸上設(shè)置有用來(lái)螺旋送料的螺旋送料葉片，所述動(dòng)力軸的底端設(shè)置有存放水溶性材質(zhì)圓柱線的線盒；所述線盒，包括盒體，所述盒體的下部設(shè)置有兩個(gè)水溶性材質(zhì)圓柱線通過(guò)的內(nèi)孔通道，上部設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有支撐架，所述支撐架上固定安裝有兩個(gè)線夾，線夾上纏繞有水溶性材質(zhì)圓柱線，分別從兩個(gè)內(nèi)孔通道中穿過(guò)。
[0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述成形擠壓模與模具適配器緊配合
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述線盒與動(dòng)力軸螺紋配合，通過(guò)螺紋固定在動(dòng)力軸的底端上。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述模具適配器通過(guò)螺栓與料缸固定連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的成形模具，將料缸里的物料通過(guò)螺旋送料葉片擠壓到成形擠壓模處，線盒中裝有水溶性材質(zhì)圓柱線，水溶性材質(zhì)圓柱線通過(guò)線盒5的穿圓柱線的內(nèi)孔通道穿到成形擠壓模內(nèi)，隨著螺旋送料葉片螺旋旋轉(zhuǎn)，水溶性材質(zhì)圓柱線與物料同步螺旋擠壓，制成硬質(zhì)合金棒材，螺旋狀的水溶性材質(zhì)圓柱線成為硬質(zhì)合金棒材的內(nèi)芯，硬質(zhì)合金棒材外圓柱面與成形擠壓模的內(nèi)螺旋孔相適應(yīng)，也為螺旋狀，燒結(jié)后，水溶性材質(zhì)圓柱線溶解，從而制成雙螺旋內(nèi)冷孔硬質(zhì)合金棒材。本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，內(nèi)冷孔孔徑穩(wěn)定，勿需螺旋內(nèi)冷孔芯桿，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的線盒的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1和2所示，本實(shí)用新型的雙螺旋內(nèi)冷孔硬質(zhì)合金棒材成形裝置，包括設(shè)置有內(nèi)螺旋孔的成形擠壓模6，成形擠壓模6的周部設(shè)置有模具適配器4，成形擠壓模6的上端設(shè)置有料缸3，料缸3的下部設(shè)置有凹槽，所述成形擠壓模6、模具適配器4卡裝在料缸的凹槽內(nèi)；料缸3內(nèi)部中心設(shè)置有動(dòng)力軸1，所述動(dòng)力軸I上設(shè)置有用來(lái)螺旋送料的螺旋送料葉片2，所述動(dòng)力軸I的底端設(shè)置有存放水溶性材質(zhì)圓柱線的線盒5 ;所述線盒5，包括盒體10，所述盒體10的下部設(shè)置有兩個(gè)水溶性材質(zhì)圓柱線通過(guò)的內(nèi)孔通道7，上部設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有支撐架8，所述支撐架8上固定安裝有兩個(gè)線夾9，線夾9上纏繞有水溶性材質(zhì)圓柱線，分別從兩個(gè)內(nèi)孔通道7中穿過(guò)。
[0015]所述成形擠壓模6與模具適配器4緊配合
[0016]所述線盒5與動(dòng)力軸I螺紋配合，通過(guò)螺紋固定在動(dòng)力軸I的底端上。
[0017]所述模具適配器4通過(guò)螺栓與料缸3固定連接。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙螺旋內(nèi)冷孔硬質(zhì)合金棒材成形裝置，包括設(shè)置有內(nèi)螺旋孔的成形擠壓模，其特征在于:成形擠壓模的周部設(shè)置有模具適配器，成形擠壓模的上端設(shè)置有料缸，料缸的下部設(shè)置有凹槽，所述成形擠壓模、模具適配器卡裝在料缸的凹槽內(nèi)；料缸內(nèi)部中心設(shè)置有動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸上設(shè)置有用來(lái)螺旋送料的螺旋送料葉片，所述動(dòng)力軸的底端設(shè)置有存放水溶性材質(zhì)圓柱線的線盒；所述線盒，包括盒體，所述盒體的下部設(shè)置有兩個(gè)水溶性材質(zhì)圓柱線通過(guò)的內(nèi)孔通道，上部設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有支撐架，所述支撐架上固定安裝有兩個(gè)線夾，線夾上纏繞有水溶性材質(zhì)圓柱線，分別從兩個(gè)內(nèi)孔通道中穿過(guò)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材成形裝置，其特征在于:所述成形擠壓模與模具適配器緊配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棒材成形裝置，其特征在于:所述線盒與動(dòng)力軸螺紋配合,通過(guò)螺紋固定在動(dòng)力軸的底端上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒材成形裝置，其特征在于:所述模具適配器通過(guò)螺栓與料缸固定連接。
【文檔編號(hào)】B22F3/20GK203751332SQ201320813895
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】佘文彬, 梁滿(mǎn)倉(cāng), 莫麗 申請(qǐng)人:河南省大地合金股份有限公司