珩磨機(jī)用雙漲珩磨頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的單漲珩磨頭無法實(shí)現(xiàn)平頂網(wǎng)紋珩磨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為解決上述問題，提供一種珩磨機(jī)用雙漲珩磨頭，包括本體，所述本體內(nèi)設(shè)置有精漲芯軸和粗漲芯軸，本體底端設(shè)置有底蓋，本體頂端伸出有與精漲芯軸對應(yīng)的精漲桿、與粗漲芯軸對應(yīng)的粗漲桿，且精漲芯軸的底端和粗漲芯軸的底端均通過彈簧與底蓋相隔開；本體上設(shè)置有與精漲芯軸對應(yīng)的精油石座、與粗漲芯軸對應(yīng)的粗油石座，且每相鄰兩精油石座之間設(shè)置粗油石座；粗油石座上設(shè)置有粗油石，精油石座上設(shè)置有精油石，且精油石座和粗油石座的兩端均套設(shè)有拉簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)精加工和粗加工，能夠很好的達(dá)到平頂網(wǎng)紋珩磨技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，故障率較低。
【專利說明】珩磨機(jī)用雙漲珩磨頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種珩磨頭，具體涉及一種珩磨機(jī)用雙漲珩磨頭。
【背景技術(shù)】
[0002]隨作平頂珩磨技術(shù)的發(fā)展，原有的單漲珩磨頭需在兩個(gè)工位、二次裝夾才能完成粗精珩磨，由于二次裝夾，造成珩磨網(wǎng)紋偏析，平頂網(wǎng)紋技術(shù)指標(biāo)不合格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的單漲珩磨頭無法實(shí)現(xiàn)平頂網(wǎng)紋珩磨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為解決上述問題，提供一種珩磨機(jī)用雙漲珩磨頭。
[0004]本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]珩磨機(jī)用雙漲珩磨頭，包括本體，所述本體內(nèi)設(shè)置有精漲芯軸和粗漲芯軸,本體底端設(shè)置有底蓋，本體頂端伸出有與精漲芯軸對應(yīng)的精漲桿、與粗漲芯軸對應(yīng)的粗漲桿，且精漲芯軸的底端和粗漲芯軸的底端均通過彈簧與底蓋相隔開；本體上設(shè)置有與精漲芯軸對應(yīng)的精油石座、與粗漲芯軸對應(yīng)的粗油石座，且每相鄰兩精油石座之間設(shè)置粗油石座；粗油石座上設(shè)置有粗油石，精油石座上設(shè)置有精油石，且精油石座和粗油石座的兩端均套設(shè)有拉簧。
[0006]所述精漲芯軸和粗漲芯軸均由兩段錐形軸組成。
[0007]所述每相鄰的精油石和粗油石之間的本體上設(shè)置有護(hù)板。
[0008]所述護(hù)板焊接在本體上開設(shè)的凹槽內(nèi)。
[0009]所述本體上開設(shè)有氣嘴，氣嘴通過氣管連通到本體頂端。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)精加工和粗加工，能夠很好的達(dá)到平頂網(wǎng)紋珩磨技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，故障率較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是沿圖3中B-B線的剖視圖。
[0012]圖2是沿圖3中C-C線的剖視圖。
[0013]圖3是沿圖1中A-A線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，珩磨機(jī)用雙漲珩磨頭，包括本體I,所述本體內(nèi)設(shè)置有精漲芯軸2和粗漲芯軸3，本體底端設(shè)置有底蓋12，本體頂端伸出有與精漲芯軸2對應(yīng)的精漲桿4、與粗漲芯軸3對應(yīng)的粗漲桿5，且精漲芯軸的底端和粗漲芯軸的底端均通過彈簧6與底蓋相隔開；本體上設(shè)置有與精漲芯軸對應(yīng)的精油石座7、與粗漲芯軸對應(yīng)的粗油石座8，且每相鄰兩精油石座之間設(shè)置粗油石座8 ;粗油石座8上設(shè)置有粗油石9，精油石座7上設(shè)置有精油石10，且精油石座和粗油石座的兩端均套設(shè)有拉簧11。精漲芯軸和粗漲芯軸均由兩段錐形軸組成。每相鄰的精油石和粗油石之間的本體上設(shè)置有護(hù)板13。護(hù)板焊接在本體上開設(shè)的凹槽內(nèi)。本體上開設(shè)有氣嘴14，氣嘴通過氣管15連通到本體頂端。
[0015]護(hù)板主要起在線自動(dòng)測量作用，同時(shí)兼具保護(hù)工件的作用。
[0016]工作過程如下:
[0017]雙漲珩磨頭被雙進(jìn)給珩磨機(jī)主軸引入工件孔內(nèi)，而后開始進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，雙漲油缸大活塞下行，帶動(dòng)雙漲油缸粗漲桿下行，從而推動(dòng)雙漲珩磨頭的粗漲桿和粗漲芯軸，漲開粗油石座和粗珩磨油石，進(jìn)行粗珩磨加工，當(dāng)粗珩磨時(shí)間到或自動(dòng)測量系統(tǒng)檢測到工件孔徑尺寸到設(shè)定尺寸，電氣系統(tǒng)指令雙漲油缸大活塞回縮，雙漲珩磨頭粗漲芯軸及粗油石座在復(fù)位彈簧作用下回縮，完成粗珩磨加工。同時(shí)，電氣系統(tǒng)指令雙漲油缸小活塞下行，從而推動(dòng)雙漲珩磨頭精漲桿和精漲芯軸，漲開精油石座和精珩磨油石，進(jìn)行精珩磨加工，當(dāng)精珩磨時(shí)間到，電氣系統(tǒng)指令雙漲油缸小活塞回縮，雙漲珩磨頭精漲芯軸及件油石座在復(fù)位彈簧作用下回縮，完成精珩磨加工。
【權(quán)利要求】
1.珩磨機(jī)用雙漲珩磨頭，包括本體，其特征在于:所述本體內(nèi)設(shè)置有精漲芯軸和粗漲芯軸，本體底端設(shè)置有底蓋，本體頂端伸出有與精漲芯軸對應(yīng)的精漲桿、與粗漲芯軸對應(yīng)的粗漲桿，且精漲芯軸的底端和粗漲芯軸的底端均通過復(fù)位彈簧與底蓋相隔開；本體上設(shè)置有與精漲芯軸對應(yīng)的精油石座、與粗漲芯軸對應(yīng)的粗油石座，且每相鄰兩精油石座之間設(shè)置粗油石座；粗油石座上設(shè)置有粗油石，精油石座上設(shè)置有精油石，且精油石座和粗油石座的兩端均套設(shè)有復(fù)位拉簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珩磨機(jī)用雙漲珩磨頭，其特征在于:所述精漲芯軸和粗漲芯軸均由至少兩段錐形芯軸組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珩磨機(jī)用雙漲珩磨頭，其特征在于:所述每相鄰的精油石和粗油石之間的本體上設(shè)置有護(hù)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的珩磨機(jī)用雙漲珩磨頭，其特征在于:所述護(hù)板通過焊接或者螺釘固定在本體上開設(shè)的凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任一種珩磨機(jī)用雙漲珩磨頭，其特征在于:所述本體上開設(shè)有氣嘴，氣嘴通過氣管連通到本體頂端。
【文檔編號】B24B33/08GK203650223SQ201320820203
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】張曉杰 申請人:鄭州大地機(jī)械制造有限公司