一種密封性能好的壓鑄模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及壓鑄模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種密封性能好的壓鑄模具，包括動模和定模，所述動模蓋合于所述定模上，所述動模和定模之間開設(shè)有壓鑄腔體，在所述動模和定模之間安裝有密封圈。本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種密封性能好的壓鑄模具，應(yīng)用本實用新型提供的技術(shù)方案提高了壓鑄模具的密封性能，避免了模具型腔內(nèi)空氣的存在，降低了壓鑄件氣孔及氧化夾雜物的數(shù)量，進而提高壓鑄件的成品合格率。
【專利說明】一種密封性能好的壓鑄模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓鑄模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種密封性能好的壓鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]氟橡膠是含有氟原子的合成橡膠，具有耐高溫、耐油及耐多種化學(xué)藥品侵蝕的特性，是現(xiàn)代航空、導(dǎo)彈、火箭、宇宙航行等尖端科學(xué)技術(shù)不可缺少的材料。
[0003]壓鑄工藝是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。
[0004]壓鑄模具是用于鑄造液態(tài)模鍛的一種模具，模具活動的型腔面隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，使金屬液凝固成壓鑄件。壓鑄模具主要包括動模、定模、模胚和模仁，定模固定設(shè)置于模胚上，動模蓋合在定模上并形成壓鑄腔體，模仁設(shè)置于腔體內(nèi)。在冷室壓鑄工藝中，金屬液由手工或自動澆注裝置澆入壓室內(nèi)，然后壓射沖頭前進，將金屬液壓入型腔。在熱室壓鑄工藝中，壓室垂直于坩堝內(nèi)，金屬液通過壓室上的進料口自動流入壓室，壓射沖頭向下運動，推動金屬液通過鵝頸管進入型腔。金屬液凝固后，壓鑄模具打開，取出鑄件，完成一個壓鑄循環(huán)?，F(xiàn)有壓鑄工藝還采用抽氣裝置對壓鑄腔體進行抽氣，減少腔體內(nèi)的氣體。
[0005]在發(fā)明人的仔細研究和驗證下，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)具有如下缺陷:
[0006]現(xiàn)有壓鑄模具在合模不良的情況下，空氣容易從上下模具間的縫隙中滲入模具內(nèi)，或者由于高速填充，快速冷卻，型腔中氣體來不及排出，致使壓鑄件常有氣孔及氧化夾雜物存在，因高溫時氣孔內(nèi)的氣體膨脹會使壓鑄件表面鼓泡，從而降低了壓鑄件質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種密封性能好的壓鑄模具，應(yīng)用本實用新型提供的技術(shù)方案提高了壓鑄模具的密封性能，避免了模具型腔內(nèi)空氣的存在，降低了壓鑄件氣孔及氧化夾雜物的數(shù)量，進而提高壓鑄件的成品合格率。
[0008]為解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0009]—種密封性能好的壓鑄模具,包括動模和定模，所述動模蓋合于所述定模上，所述動模和定模之間開設(shè)有壓鑄腔體。獨特的，在所述動模和定模之間安裝有密封圈。
[0010]進一步的，在所述密封圈上開設(shè)有缺口，用于裝設(shè)抽氣裝置，并且對所述壓鑄腔體進行抽氣作業(yè)。
[0011]或者，進一步的，在所述動模上與所述定模的接觸面開設(shè)有凹槽；
[0012]所述密封圈凸出所述接觸面設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)。
[0013]更進一步的，所述密封圈的截面形狀為圓形；所述安裝槽的截面形狀為梯形。
[0014]或者，更進一步的，所述密封圈的制作材質(zhì)為氟橡膠。
[0015]由上可見，應(yīng)用本實用新型技術(shù)方案，可以達到以下有益效果:
[0016]本實用新型在定模和動模之間設(shè)置有密封圈，利用密封圈的彈力與定模和動模充分接觸，代替了定模和動模的直接接觸，提高了密封效果，避免了模具型腔內(nèi)空氣的存在，進而降低壓鑄件氣孔及氧化夾雜物的數(shù)量，提高壓鑄件的成品合格率。
[0017]本實用新型還在密封圈上開設(shè)有缺口，用于放置抽氣裝置，進一步減少了模具腔體內(nèi)的空氣含量，提高壓鑄件的成品合格率。本實用新型設(shè)置有截面形狀為梯形的密封圈安裝槽，提高了密封圈的穩(wěn)固性。密封圈采用氟橡膠耐熱材質(zhì)制成，降低了密封圈在高溫工作下老化程度，提高了本實用新型的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型豎直剖視圖；
[0020]圖2為本實用新型動模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型密封圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型安裝槽剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]實施例1:
[0025]本實施例提供了一種密封性能好的壓鑄模具，包括動模10、定模20、模胚30和模仁40。定模20固定設(shè)置于模胚30上，動模10活動設(shè)置于定模20上，模仁40設(shè)置于動模20和定模10之間的腔體50內(nèi)。
[0026]特別的，在動模20和定模10之間安裝有密封圈60，密封圈60包圍模仁40。在壓鑄過程中，利用密封圈60的彈力與定模20和動模10充分接觸，代替了定模20和動模10的直接接觸，提高了密封效果，避免了模具腔體50內(nèi)空氣的存在。
[0027]還可以，在密封圈60上開設(shè)有缺口 61，用于放置抽氣裝置，對腔體50進行抽氣作業(yè)。
[0028]具體的，在動模20上與定模10的接觸面上開設(shè)有安裝槽11，密封圈60凸出接觸面設(shè)置于安裝槽11內(nèi)。
[0029]其中，安裝槽11的截面形狀為梯形，可用于緊固密封圈60，提高密封圈60安裝的穩(wěn)固性。
[0030]包括但不限于的是，密封圈60的制作材質(zhì)為氟橡膠，采用氟橡膠耐熱材質(zhì)制成，降低了密封圈60在高溫工作下老化程度，提高了本實用新型的使用壽命。
[0031]以上所述的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種密封性能好的壓鑄模具，包括動模和定模，所述動模蓋合于所述定模上，所述動模和定模之間開設(shè)有壓鑄腔體，在所述動模和定模之間安裝有密封圈；其特征在于: 在所述動模上與所述定模的接觸面開設(shè)有凹槽； 所述密封圈凸出所述接觸面設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)； 所述密封圈的截面形狀為圓形； 所述安裝槽的截面形狀為梯形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封性能好的壓鑄模具，其特征在于: 在所述密封圈上開設(shè)有缺口，用于裝設(shè)抽氣裝置，并且對所述壓鑄腔體進行抽氣作業(yè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種密封性能好的壓鑄模具，其特征在于: 所述密封圈的制作材質(zhì)為氟橡膠。
【文檔編號】B22D17/22GK203695911SQ201320821725
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】寧建強 申請人:廣東維爾科技股份有限公司