磨床的拖板結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機床，尤其涉及一種磨床的拖板結構，包括工作臺（4），工作臺（4）從下往上依次設有下拖板（3）、上拖板（2）、磨頭（1），上拖板（2）通過導軌與下拖板（3）連接；導軌包括內(nèi)導軌（5）和外導軌（6），外導軌（6）通過滾柱（7）與內(nèi)導軌（5）連接；上拖板（2）還通過托輪（8）與下拖板（3）連接。本實用新型滾柱加強了磨頭的導向精度，托輪解決了內(nèi)導軌和外導軌承載能力差的問題。
【專利說明】磨床的拖板結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機床，尤其涉及了一種磨床的拖板結構。
【背景技術】
[0002]目前，工作臺上的磨頭在移動時常常發(fā)生位置偏差而導致加工出來的零件不合格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術中磨頭導向不精確的缺點，提供了一種磨床的拖板結構。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]磨床的拖板結構，包括工作臺，工作臺從下往上依次設有下拖板、上拖板、磨頭，上拖板通過導軌與下拖板連接；導軌包括內(nèi)導軌和外導軌，外導軌通過滾柱與內(nèi)導軌連接；上拖板還通過托輪與下拖板連接。磨頭的位置通過上拖板和下拖板之間的相對運動來改變；外導軌和內(nèi)導軌避免了上拖板直接跟下拖板接觸，從而增加了上拖板、下拖板的使用壽命；滾柱的存在，保證了內(nèi)導軌和外導軌之間的相對位置不會發(fā)生左右移動，從而保證了磨頭的直線運動；托輪通過滾動，使上拖板在下拖板上運動，減少了上拖板與下拖板之間的摩擦阻力；同時，上凹槽和下凹槽的存在，使得絲桿能夠順利從上拖板和下拖板之間穿過。
[0006]作為優(yōu)選，上拖板的左右兩側分別設有上凸臺，上凸臺的內(nèi)側設有上凹槽，下拖板上的左右兩側分別設有下凸臺；上凸臺的內(nèi)側設有外導軌，下凸臺的外側設有內(nèi)導軌。左右兩側的上凸臺沿上拖板中心線對稱分布，左右兩側的下凸臺沿下拖板中心線對稱分布，這樣確定了磨頭在同一平面內(nèi)移動。
[0007]作為優(yōu)選，外導軌通過緊固件與上凸臺連接，或者是直接嵌入上凸臺；內(nèi)導軌通過緊固件與下凸臺連接，或者是直接嵌入下凸臺。外導軌通過緊固件與上凸臺連接，或者是直接嵌入上凸臺，使外導軌與上凸臺之間連接牢固，避免外導軌意外從上凸臺上脫落而發(fā)生安全事故；內(nèi)導軌通過緊固件與下凸臺連接，或者是直接嵌入下凸臺，使內(nèi)導軌與下凸臺之間連接牢固，避免內(nèi)導軌意外從下凸臺上脫落而發(fā)生安全事故。
[0008]作為優(yōu)選，下拖板上設有下凹槽，托輪設置在下凹槽內(nèi)。下凹槽內(nèi)設有2-12個托輪，不同數(shù)量的托輪對應不同重量的磨頭，避免了磨頭太重而導致托輪使用壽命縮短。
[0009]作為優(yōu)選，托輪包括基座、連接桿和輪子，連接桿貫穿輪子與基座連接。托輪采用基座、連接桿、輪子這種組合結構，節(jié)約了托輪的部件更換成本。
[0010]作為優(yōu)選，托輪通過基座與下拖板連接；托輪比下凸臺和上凸臺高?；梢酝ㄟ^嵌入下拖板上實現(xiàn)固定，也可以通過緊固件實現(xiàn)固定在下拖板上；托輪下方設有斜度，用于調(diào)整上拖板和下拖板之間的間隙；托輪的高度要比下凸臺和上凸臺高，實現(xiàn)托輪帶動上拖板運動的目的，避免了托輪淪為擺設，沒有起到應有的作用。
[0011]本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果:滾柱加強了磨頭的導向精度，托輪解決了內(nèi)導軌和外導軌承載能力差的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型磨床的拖板結構的結構示意圖。
[0013]圖2是上拖板的結構示意圖。
[0014]圖3是下拖板的結構示意圖。
[0015]圖4是托輪的結構示意圖。
[0016]以上附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:1 一磨頭、2—上拖板、3—下拖板、
4一工作臺、5—內(nèi)導軌、6—外導軌、7—滾柱、8—托輪、9一絲桿、21—上凹槽、22—上凸臺、31—下凹槽、32—下凸臺、81—基座、82—連接桿、83—輪子。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]實施例1
[0019]磨床的拖板結構，如圖1-4所示，包括工作臺4，工作臺4從下往上依次設有下拖板3、上拖板2、磨頭1，上拖板2通過導軌與下拖板3連接；導軌包括內(nèi)導軌5和外導軌6，外導軌6通過滾柱7與內(nèi)導軌5連接；上拖板2還通過托輪8與下拖板3連接。磨頭I的位置通過上拖板2和下拖板3之間的相對運動來改變；外導軌6和內(nèi)導軌5避免了上拖板2直接跟下拖板3接觸，從而增加了上拖板2、下拖板3的使用壽命；滾柱7的存在，保證了內(nèi)導軌5和外導軌6之間的相對位置不會發(fā)生左右移動，從而保證了磨頭I的直線運動；托輪8通過滾動，使上拖板2在下拖板3上運動，減少了上拖板2與下拖板3在運動時的摩擦阻力；同時，上凹槽21和下凹槽31的存在，使得絲桿9能夠順利從上拖板2和下拖板3之間穿過。
[0020]上拖板2的左右兩側分別設有上凸臺22，上凸臺22的內(nèi)側設有上凹槽21，下拖板3的左右兩側分別設有下凸臺32 ;上凸臺22的內(nèi)側設有外導軌6，下凸臺32的外側設有內(nèi)導軌5。左右兩側的上凸臺22沿上拖板2中心線對稱分布，左右兩側的下凸臺32沿下拖板3中心線對稱分布，這樣確定了磨頭I 一直在一個水平面上移動。外導軌6通過緊固件與上凸臺22連接，或者是直接嵌入上凸臺22 ;內(nèi)導軌5通過緊固件與下凸臺32連接，或者是直接嵌入下凸臺32。外導軌6通過緊固件與上凸臺22連接，或者是直接嵌入上凸臺22，使外導軌6與上凸臺22之間連接牢固，避免外導軌6意外從上凸臺22上脫落而發(fā)生安全事故；內(nèi)導軌5通過緊固件與下凸臺32連接，或者是直接嵌入下凸臺32，使內(nèi)導軌5與下凸臺32之間連接牢固，避免內(nèi)導軌5意外從下凸臺32上脫落而發(fā)生安全事故。下拖板3上設有下凹槽31，托輪8設置在下凹槽31內(nèi)。下凹槽31內(nèi)設有2-12個托輪8，不同數(shù)量的托輪8對應不同重量的磨頭1，避免了磨頭I太重而導致托輪8使用壽命縮短。托輪8包括基座81、連接桿82和輪子83，連接桿82貫穿輪子83與基座81連接。托輪8采用基座81、連接桿82、輪子83這種組合結構，節(jié)約了托輪8的部件更換成本。托輪8通過基座81與下拖板3連接；托輪8比下凸臺32和上凸臺22高?；?1可以通過嵌入下拖板3上實現(xiàn)固定，也可以通過緊固件實現(xiàn)固定在下拖板3上；托輪8的高度要比下凸臺32和上凸臺22高，實現(xiàn)托輪8帶動上拖板2運動的目的，避免了托輪8淪為擺設，沒有起到應有的作用。[0021]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.磨床的拖板結構，包括工作臺(4)，工作臺(4)從下往上依次設有下拖板(3)、上拖板(2)、磨頭(1)，其特征在于:上拖板(2)通過導軌與下拖板(3)連接；導軌包括內(nèi)導軌(5)和外導軌(6)，外導軌(6)通過滾柱(7)與內(nèi)導軌(5)連接；上拖板(2)還通過托輪(8)與下拖板(3)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的磨床的拖板結構，其特征在于:上拖板(2)的左右兩側分別設有上凸臺(22)，上凸臺(22)的內(nèi)側設有上凹槽(21)，下拖板(3)的左右兩側分別設有下凸臺(32);上凸臺(22)的內(nèi)側設有外導軌(6)，下凸臺(32)的外側設有內(nèi)導軌(5)。
3.根據(jù)權利要求2所述的磨床的拖板結構，其特征在于:外導軌(6)通過緊固件與上凸臺(22)連接，或者是直接嵌入上凸臺(22);內(nèi)導軌(5)通過緊固件與下凸臺(32)連接，或者是直接嵌入下凸臺(32)。
4.根據(jù)權利要求1所述的磨床的拖板結構，其特征在于:下拖板(3)上設有下凹槽(31)，托輪(8)設置在下凹槽(31)內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求1所述的磨床的拖板結構，其特征在于:托輪(8)包括基座(81)、連接桿(82)和輪子(83)，連接桿(82)貫穿輪子(83)與基座(81)連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的磨床的拖板結構，其特征在于:托輪(8)通過基座(81)與下拖板(3)連接。
【文檔編號】B24B41/00GK203665313SQ201320822996
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權日:2013年12月12日
【發(fā)明者】黃伯金, 黃曉明 申請人:杭州華凌軸承有限公司