扇形輥底座補(bǔ)償裝置制造方法
【專利摘要】一種扇形輥底座補(bǔ)償裝置，包含位于下底座的定位裝置和位于上底座的補(bǔ)償裝置，所述定位裝置包含通過(guò)多個(gè)螺栓固定于所述下底座的支座，所述支座上設(shè)有底板，所述底板上設(shè)有下墊板，所述下墊板的上表面設(shè)有弧形凹槽；所述補(bǔ)償裝置包含定位板，所述定位板的兩側(cè)通過(guò)螺栓固定于所述上底座的側(cè)面，所述定位板的內(nèi)側(cè)設(shè)有一能左右移動(dòng)的上楔塊，所述定位板的中部設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母，所述上楔塊設(shè)有一供所述調(diào)節(jié)螺桿的螺紋段螺合的內(nèi)螺紋孔，所述補(bǔ)償裝置還包含一與所述上楔塊配合的下楔塊；由此，本實(shí)用新型可對(duì)底座進(jìn)行楔塊補(bǔ)償，從而使扇形段結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，運(yùn)行可靠性高；輥縫精度和離線裝配精度更好。
【專利說(shuō)明】扇形輥底座補(bǔ)償裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種扇形輥底座補(bǔ)償裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)過(guò)程中，鑄坯在扇形段上下輥的夾持下前進(jìn)，鑄坯承受著來(lái)自液芯鋼水的靜壓力、拉矯機(jī)的矯直力、拉坯力等。同時(shí)扇形段也承受著鑄坯的反作用力，因此扇形段的框架和輥?zhàn)颖仨氂凶銐虻膹?qiáng)度，才能保持所要求的輥縫，能夠準(zhǔn)確地實(shí)施輕壓下，而且扇形段和輥?zhàn)拥氖褂脡勖粫?huì)出現(xiàn)明顯的降低。
[0003]當(dāng)鑄坯經(jīng)過(guò)扇形段時(shí)，鑄坯內(nèi)部的鋼水靜壓力通過(guò)坯殼傳給輥?zhàn)蛹吧刃味?，扇形段受力后?huì)發(fā)生變形，目前，一般的輥縫補(bǔ)償裝置是采用四根連桿式連接上下框架，變形量較大，從而使得扇形段張開(kāi)。而由于輥縫變大，鋼水的靜壓力不能全部傳遞給上框架，而是由鑄坯兩側(cè)的坯殼承受了部分的鋼水靜壓力，從而使得鑄坯與輥?zhàn)又g的作用力減小，反過(guò)來(lái)，又會(huì)影響框架和拉桿的變形，減小輥縫。因此，如何調(diào)整扇形段的輥縫是扇形段的核心問(wèn)題。
[0004]為此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷，通過(guò)潛心研究和設(shè)計(jì)，綜合長(zhǎng)期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計(jì)出一種扇形輥底座補(bǔ)償裝置，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題為:加工過(guò)程中會(huì)影響框架和拉桿的變形，減小輥縫。因此，如何調(diào)整扇形段的輥縫是扇形段的核心問(wèn)題。
[0006]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扇形輥底座補(bǔ)償裝置，包含位于下底座的定位裝置和位于上底座的補(bǔ)償裝置，其特征在于:
[0007]所述定位裝置包含通過(guò)多個(gè)螺栓固定于所述下底座的支座，所述支座上設(shè)有底板，所述底板上設(shè)有下墊板，所述下墊板的上表面設(shè)有弧形凹槽；
[0008]所述補(bǔ)償裝置包含定位板，所述定位板的兩側(cè)通過(guò)螺栓固定于所述上底座的側(cè)面，所述定位板的內(nèi)側(cè)設(shè)有一能左右移動(dòng)的上楔塊，所述定位板的中部設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母，所述上楔塊設(shè)有一供所述調(diào)節(jié)螺桿的螺紋段螺合的內(nèi)螺紋孔，所述補(bǔ)償裝置還包含一與所述上楔塊配合的下楔塊，所述下楔塊的一端抵靠于所述定位板以在左右方向固定從而在所述上楔塊左右移動(dòng)時(shí)下楔塊進(jìn)行上下方向的位移調(diào)節(jié)，所述下楔塊固定有頂板，所述頂板設(shè)有上墊板，所述上墊板的上表面設(shè)有弧形凹槽。
[0009]其中:所述下墊板和上墊板由銅合金制成。
[0010]其中:所述底板和支座之間設(shè)有由合金鋼制成的下剛性墊圈，在所述底板和下剛性墊圈之間設(shè)有至少一個(gè)下彈性墊圈。
[0011]其中:所述支座上還設(shè)有下油嘴，所述下油嘴連通于所述支座內(nèi)的油道以供給潤(rùn)滑油。
[0012]其中:所述頂板和下楔塊之間設(shè)有由合金鋼制成的上剛性墊圈，在所述頂板和上剛性墊圈之間設(shè)有至少一個(gè)上彈性墊圈，以在軋制時(shí)提供彈性緩沖。
[0013]其中:所述頂板上還設(shè)有上油嘴，所述上油嘴連通于所述頂板內(nèi)的油道以供給潤(rùn)滑油。
[0014]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的扇形輥底座補(bǔ)償裝置具有如下技術(shù)效果:
[0015]1、扇形段結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，運(yùn)行可靠性高；輥縫精度較高，離線裝配精度可達(dá)到±0.1mm,在線棍縫控制精度可達(dá)到±0.2mm以內(nèi)；
[0016]2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸便利，成本低廉，實(shí)用性更好。
[0017]本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容可通過(guò)后述的說(shuō)明及所附圖而得到。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型扇形輥底座補(bǔ)償裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中N-N方向的剖視圖；
[0020]圖3為圖1中M-M方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見(jiàn)圖1，顯示了本實(shí)用新型的扇形輥底座補(bǔ)償裝置。
[0022]所述扇形輥底座補(bǔ)償裝置包含位于下底座的定位裝置和位于上底座的補(bǔ)償裝置。
[0023]其中，所述定位裝置包含通過(guò)多個(gè)螺栓102固定于所述下底座的支座301，所述支座301上設(shè)有底板302，所述底板302通過(guò)多個(gè)六角螺栓105固定于所述支座301上，且所述底板302上設(shè)有下墊板304，所述下墊板304的上表面設(shè)有弧形凹槽，以更好的配合扇形棍的圓弧面。
[0024]其中，所述下墊板304由銅合金制成，優(yōu)選的由ZCuSn12PbI制成。
[0025]其中，所述底板302和支座301之間設(shè)有由合金鋼制成的下剛性墊圈303，所述下剛性墊圈303優(yōu)選的由42CrMo制成，為提供彈性緩沖，在所述底板302和下剛性墊圈303之間設(shè)有至少一個(gè)下彈性墊圈313，以在軋制時(shí)提供彈性緩沖。
[0026]其中，所述支座301上還設(shè)有下油嘴101，所述下油嘴101連通于所述支座301內(nèi)的油道以供給潤(rùn)滑油。
[0027]其中，所述補(bǔ)償裝置包含定位板312，所述定位板312的兩側(cè)通過(guò)螺栓103固定于所述上底座的側(cè)面，所述定位板312的內(nèi)側(cè)設(shè)有一可左右移動(dòng)的上楔塊305，所述定位板312的中部設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿311和調(diào)節(jié)螺母107，所述上楔塊305設(shè)有一供所述調(diào)節(jié)螺桿311的螺紋段螺合的內(nèi)螺紋孔，從而通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿311的螺旋移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)上楔塊305的左右移動(dòng)，所述補(bǔ)償裝置還包含一與所述上楔塊305配合的下楔塊306，所述上楔塊305的下表面和所述下楔塊306的上表面為相互配合的斜面，且所述下楔塊306的一端抵靠于所述定位板312以在左右方向固定，從而在所述上楔塊305左右移動(dòng)時(shí)，使下楔塊306進(jìn)行上下方向的位移調(diào)節(jié)，所述下楔塊306上通過(guò)多個(gè)六角螺栓105固定有頂板322，所述頂板322設(shè)有上墊板324，所述上墊板324的上表面設(shè)有弧形凹槽，以更好的配合扇形輥的圓弧面。
[0028]其中，所述上墊板324由銅合金制成，優(yōu)選的由ZCuSn12PbI制成。
[0029]其中，所述頂板322和下楔塊306之間設(shè)有由合金鋼制成的上剛性墊圈323，所述上剛性墊圈323優(yōu)選的由42CrMo制成，為提供彈性緩沖，在所述頂板322和上剛性墊圈323之間設(shè)有至少一個(gè)上彈性墊圈333，以在軋制時(shí)提供彈性緩沖。
[0030]其中，所述頂板322上還設(shè)有上油嘴121，所述上油嘴121連通于所述頂板322內(nèi)的油道以供給潤(rùn)滑油。
[0031]由此可知，底座的補(bǔ)償通過(guò)楔塊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，這種補(bǔ)償方式精度可調(diào)，且由于斜面的角度可較小，從而實(shí)現(xiàn)了非常高的調(diào)節(jié)精度，且其結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，裝卸和操作都十分便利，方便了操作人員和后期維護(hù)。
[0032]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0033]1、扇形段結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，運(yùn)行可靠性高；輥縫精度較高，離線裝配精度可達(dá)到±0.1mm,在線棍縫控制精度可達(dá)到±0.2mm以內(nèi)；
[0034]2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸便利，成本低廉，實(shí)用性更好。
[0035]顯而易見(jiàn)的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實(shí)施例中描述過(guò)并且在附圖中描述了實(shí)施例，但本實(shí)用新型不限制由附圖示例和在實(shí)施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實(shí)施本實(shí)用新型的教導(dǎo)的特定例子，本實(shí)用新型的范圍將包括落入前面的說(shuō)明書和所附的權(quán)利要求的任何實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種扇形輥底座補(bǔ)償裝置，包含位于下底座的定位裝置和位于上底座的補(bǔ)償裝置，其特征在于: 所述定位裝置包含通過(guò)多個(gè)螺栓固定于所述下底座的支座，所述支座上設(shè)有底板，所述底板上設(shè)有下墊板，所述下墊板的上表面設(shè)有弧形凹槽； 所述補(bǔ)償裝置包含定位板，所述定位板的兩側(cè)通過(guò)螺栓固定于所述上底座的側(cè)面，所述定位板的內(nèi)側(cè)設(shè)有一能左右移動(dòng)的上楔塊，所述定位板的中部設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母，所述上楔塊設(shè)有一供所述調(diào)節(jié)螺桿的螺紋段螺合的內(nèi)螺紋孔，所述補(bǔ)償裝置還包含一與所述上楔塊配合的下楔塊，所述下楔塊的一端抵靠于所述定位板以在左右方向固定從而在所述上楔塊左右移動(dòng)時(shí)下楔塊進(jìn)行上下方向的位移調(diào)節(jié)，所述下楔塊固定有頂板，所述頂板設(shè)有上墊板，所述上墊板的上表面設(shè)有弧形凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的扇形輥底座補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述下墊板和上墊板由銅合金制成。
3.如權(quán)利要求1所述的扇形輥底座補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述底板和支座之間設(shè)有由合金鋼制成的下剛性墊圈，在所述底板和下剛性墊圈之間設(shè)有至少一個(gè)下彈性墊圈。
4.如權(quán)利要求1所述的扇形輥底座補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述支座上還設(shè)有下油嘴，所述下油嘴連通于所述支座內(nèi)的油道以供給潤(rùn)滑油。
5.如權(quán)利要求1所述的扇形輥底座補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述頂板和下楔塊之間設(shè)有由合金鋼制成的上剛性墊圈，在所述頂板和上剛性墊圈之間設(shè)有至少一個(gè)上彈性墊圈，以在軋制時(shí)提供彈性緩沖。
6.如權(quán)利要求1所述的扇形輥底座補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述頂板上還設(shè)有上油嘴，所述上油嘴連通于所述頂板內(nèi)的油道以供給潤(rùn)滑油。
【文檔編號(hào)】B22D11/06GK203592125SQ201320837140
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】羅露 申請(qǐng)人:武漢重冶重工科技有限公司